本實(shí)用新型涉及油煙凈化處理設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種等離子油煙凈化器。
背景技術(shù)：
油煙，是在工業(yè)和民用生活中較為常見的一種含有較大油漬的煙氣。為了達(dá)到排放達(dá)標(biāo)進(jìn)而減少對空氣的污染，通常會(huì)對油煙進(jìn)行凈化過濾，因此，油煙過濾凈化設(shè)備就成為了一種油煙排放前的重要凈化環(huán)節(jié)。
由于油煙的來源不同，故作為空氣凈化的配套凈化設(shè)備也是技術(shù)層次不齊，現(xiàn)有的較為常見的凈化裝置通常采用靠熱電蒸發(fā)行程凈化工藝，但是受設(shè)備體積大小和安裝場地空間的限制，凈化效果不徹底；而高精密的凈化器雖然可以達(dá)到很好的凈化效果，但多成本高昂，不利于普及推廣。
因此，改善現(xiàn)有的凈化器結(jié)構(gòu)，使其能夠?qū)嵱眯詮?qiáng)，且凈化效果好，并且成本低廉，安裝操作簡單，已經(jīng)是一個(gè)值得研究的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，造型適中、環(huán)保、能耗低、易安裝、易管理的等離子油煙凈化器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：
等離子油煙凈化器，包括外殼7，設(shè)置在外殼7左側(cè)的油煙進(jìn)口1、外殼右側(cè)的出煙口9和位于外殼底部的導(dǎo)油槽9，導(dǎo)油槽9上設(shè)置有導(dǎo)油管10，所述的油煙進(jìn)口1與出煙口8中間設(shè)置有多級油煙過濾裝置，以及連接油煙過濾裝置并提供電源的電控柜11；
所述的多級油煙過濾裝置包括緊鄰油煙進(jìn)口1的外阻網(wǎng)2，與外阻網(wǎng)2連接的進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3，與進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3連接的二次除油網(wǎng)極板4，與二次除油網(wǎng)極板4連接的等離子電位電板5，與等離子電位電板5連接的振動(dòng)模塊相6，所述的振動(dòng)模塊相6連接的電控柜11；
所述的等離子電位電板5由多條并列設(shè)置；
所述的導(dǎo)油槽9位于多級油煙過濾裝置下方，并與外殼7固定設(shè)置。
積極有益效果：本實(shí)用新型適用于結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，造型適中、環(huán)保、能耗低、易安裝、易管理，性能穩(wěn)定，使用范圍較廣，通過多級過濾，實(shí)驗(yàn)對煙氣中的油漬進(jìn)行高效過濾分離。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中為：油煙進(jìn)口1、外阻網(wǎng)2、進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3、二次除油網(wǎng)極板4、等離子電位電板5、振動(dòng)模塊相6、外殼7、出煙口8、導(dǎo)油槽9、導(dǎo)油管10、電控柜11。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：
如圖1所示，等離子油煙凈化器，包括外殼7，設(shè)置在外殼7左側(cè)的油煙進(jìn)口1、外殼右側(cè)的出煙口9和位于外殼底部的導(dǎo)油槽9，導(dǎo)油槽9上設(shè)置有導(dǎo)油管10，所述的油煙進(jìn)口1與出煙口8中間設(shè)置有多級油煙過濾裝置，以及連接油煙過濾裝置并提供電源的電控柜11；
所述的多級油煙過濾裝置包括緊鄰油煙進(jìn)口1的外阻網(wǎng)2，與外阻網(wǎng)2連接的進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3，與進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3連接的二次除油網(wǎng)極板4，與二次除油網(wǎng)極板4連接的等離子電位電板5，與等離子電位電板5連接的振動(dòng)模塊相6，所述的振動(dòng)模塊相6連接的電控柜11；
所述的等離子電位電板5由多條并列設(shè)置；
所述的導(dǎo)油槽9位于多級油煙過濾裝置下方，并與外殼7固定設(shè)置。
使用時(shí)，煙氣由油煙進(jìn)口1通過外阻網(wǎng)2并依次進(jìn)入進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板3、二次除油網(wǎng)極板4后行程至等離子電位電板5，及離子發(fā)生渾電場、并由振動(dòng)模塊相6產(chǎn)生離子功率分離煙油氣；外形結(jié)構(gòu)由外殼7、出煙口8、導(dǎo)油槽9及導(dǎo)油管10、電控柜11配合組成。
基于上述、全工藝流程所設(shè)置的構(gòu)件實(shí)施。其機(jī)構(gòu)緊湊、各配件設(shè)置相互配合、并利用等離子高效電離層的作用、本工藝所需要的全程配置和控制程序均達(dá)到了本工藝的設(shè)置目的,并具備了本實(shí)施方案的必須結(jié)構(gòu)和工作任務(wù)。
本實(shí)用新型是一種新型組合結(jié)構(gòu)、其工藝造型及形式均采用現(xiàn)場實(shí)用的等離子油煙凈化器采用了進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板和除油網(wǎng)板后路配置等離子電位板框、在一定的電源電場電壓的作用下、產(chǎn)生離子電場,最終達(dá)到凈化油煙的目的。當(dāng)進(jìn)氣粗孔網(wǎng)板進(jìn)行第一次排氣時(shí)、二次網(wǎng)板除油配制網(wǎng)極板、并在離子發(fā)生器工作時(shí)、三次電渾場產(chǎn)生了高強(qiáng)的等離子電離層、并進(jìn)行綜合性三次排油煙氣凈化所通過的含油煙氣工藝、在振蕩模塊及相關(guān)配合下的電板工作、整體工藝的配套組合、而形成了等離子油煙凈化器所要求的工作方案。本實(shí)用新型造型適中、環(huán)保、節(jié)能降耗、易安裝、易管理、成本造價(jià)低等特點(diǎn)、是相關(guān)油煙氣凈化的配套設(shè)置、一類環(huán)保設(shè)置。
上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不違背本實(shí)用新型宗旨的前提下，未改變其性能或用途對本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行的任何等同替代或明顯變型，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的范圍內(nèi)。