本實用新型屬于環(huán)境試驗設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種均勻送風(fēng)電熱鼓風(fēng)干燥箱。

背景技術(shù)：

電熱鼓風(fēng)干燥箱可提供工作室內(nèi)均勻的高溫溫度場和換氣條件，適用于對電工電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進行高溫干燥、固化、老化等溫度工藝。電熱鼓風(fēng)干燥箱的調(diào)風(fēng)、孔板送風(fēng)是設(shè)備組成的重環(huán)節(jié)。目前的電熱鼓風(fēng)干燥箱大多采用水平送風(fēng)的方式，但恒溫時間長、風(fēng)道兩側(cè)死角有局部偏差，送風(fēng)不均勻。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種均勻送風(fēng)電熱鼓風(fēng)干燥箱，該均勻送風(fēng)電熱鼓風(fēng)干燥箱室溫～300℃/均勻度±1.5％，且調(diào)試時間短、方便可靠。

技術(shù)方案是：一種均勻送風(fēng)電熱鼓風(fēng)干燥箱，包括方形干燥箱箱體和方形干燥箱箱體圍成的空腔，方形干燥箱箱體包括干燥箱壁和干燥箱保溫層，干燥箱保溫層被包覆在干燥箱箱壁中，干燥箱箱壁由上干燥箱箱壁、下干燥箱箱壁、左干燥箱箱壁和右干燥箱箱壁組成，所述上干燥箱箱壁上設(shè)置有排風(fēng)口，左干燥箱箱壁上設(shè)置有進風(fēng)口，所述方形干燥箱箱體圍成的空腔由工作室、左風(fēng)道、右風(fēng)道和底部風(fēng)道組成；所述底部風(fēng)道內(nèi)中部裝有加熱器，底部風(fēng)道與右風(fēng)道相連接處裝有離心風(fēng)輪，右干燥箱箱壁外設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機與離心風(fēng)輪相連接。

作為優(yōu)選，所述離心風(fēng)輪上方設(shè)置有調(diào)風(fēng)裝置。

作為優(yōu)選，所述調(diào)風(fēng)裝置由支撐板和可調(diào)整角度調(diào)風(fēng)板組成。

作為優(yōu)選，所述左風(fēng)道寬度小于右風(fēng)道寬度，右風(fēng)道寬度小于底部風(fēng)道寬度。

作為優(yōu)選，所述干燥箱壁外設(shè)置有控制面板。

作為優(yōu)選，所述離心風(fēng)輪套有渦殼：

本實用新型利用調(diào)風(fēng)板的轉(zhuǎn)動方向，使出風(fēng)口的壓縮風(fēng)量變化，室溫～300℃/均勻度±1.5％，且調(diào)試時間短、方便可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；

圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖示意圖；

圖3是本實用新型調(diào)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

實施例1

如圖1-3所示，一種均勻送風(fēng)電熱鼓風(fēng)干燥箱，包括方形干燥箱箱體和方形干燥箱箱體圍成的空腔。

方形干燥箱箱體包括干燥箱壁1和干燥箱保溫層4，干燥箱壁1外設(shè)置有控制面板2，干燥箱保溫層4被包覆在干燥箱箱壁1中，干燥箱箱壁由上干燥箱箱壁、下干燥箱箱壁、左干燥箱箱壁和右干燥箱箱壁組成，上干燥箱箱壁上設(shè)置有排風(fēng)口13，左干燥箱箱壁上設(shè)置有進風(fēng)口10。

方形干燥箱箱體圍成的空腔由工作室10、左風(fēng)道11、右風(fēng)道3和底部風(fēng)道9組成。

底部風(fēng)道9內(nèi)中部裝有加熱器8，底部風(fēng)道9與右風(fēng)道3相連接處裝有離心風(fēng)輪6，離心風(fēng)輪6套有渦殼12。

右干燥箱箱壁外設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機7，循環(huán)風(fēng)機7與離心風(fēng)輪6相連接。

渦殼12頂部設(shè)置有調(diào)風(fēng)裝置5，調(diào)風(fēng)裝置5由支撐板15和可調(diào)整角度調(diào)風(fēng)板14組成。

左風(fēng)道寬度小于右風(fēng)道寬度，右風(fēng)道寬度小于底部風(fēng)道寬度。