本實用新型涉及空調領域，特別涉及一種廚房空調器。

背景技術：

現(xiàn)在廚房空調多采用分體式空調器，在廚房室內安裝空調室內機，在室外安裝空調室外機。然而現(xiàn)在大部分的建筑設計，廚房是沒有預留安裝空調室外機的位置，從而導致空調無法安裝，或者需要很長的內外機連接管，把外機裝在很遠的地方。這樣不僅會增加很多成本，而且會造成制冷效率的下降。

在現(xiàn)有的技術中，也有采用整體式廚房空調器，但由于壓縮機很大，還需要考慮冷凝器的出風，以致于整機的尺寸需要做到很大，導致廚房內沒有合適的空間來放置。由于廚房吊頂?shù)母叨瓤臻g有限，采用普通壓縮機，達不到隱藏的要求；若采用小型或微型壓縮機，把空調尺寸做小，由于廚房有火源且抽油煙機會抽走部分的冷量，制冷量會滿足不了廚房的要求。

進一步地，現(xiàn)有的吸頂嵌入式廚房空調，其蒸發(fā)側從廚房室內進風，會使得一部分油煙進入到蒸發(fā)器里面，進而影響制冷效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種安裝方便，不占用廚房室內面積、能夠避免被油煙腐蝕，且制冷量大的廚房空調器。

為實現(xiàn)上述目的，一種廚房空調器，安裝在廚房吊頂與廚房墻頂之間，包括殼體及設置在殼體內的冷凝組件、蒸發(fā)組件及壓縮機；其中所述壓縮機為臥式壓縮機；

所述蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風機；所述蒸發(fā)器風機的出風口朝向所述蒸發(fā)器并與廚房室內連通；

所述冷凝組件包括冷凝器及冷凝器風機，所述冷凝器風機的出風口朝向所述冷凝器并與室外連通；

所述冷凝器風機與所述蒸發(fā)器風機的進風口均與室外連通。

優(yōu)選地，所述殼體靠近所述蒸發(fā)器的一側部開設有與所述蒸發(fā)器尺寸相適配的第一出風口；

所述殼體靠近所述冷凝器的一側部開設有與所述冷凝器尺寸相適配的第二出風口；

所述殼體還有一側部開設有進風口。

優(yōu)選地，還包括冷凝器風管、蒸發(fā)器風管及進風風管；

所述蒸發(fā)器風管端與所述第一出風口相連接，另一端通向廚房室內；

所述冷凝器風管一端與所述第二出風口相連接，另一端通向室外；

所述進風風管一端與所述進風口相連接，另一端通向室外。

優(yōu)選地，所述冷凝組件、所述蒸發(fā)組件分別設置于所述壓縮機的兩側；所述蒸發(fā)器風機軸向與所述冷凝器風機軸向平行設置；

且所述冷凝器設置在所述冷凝器風機的外側，所述蒸發(fā)器設置在所述蒸發(fā)器風機的外側。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)組件與所述壓縮機位于所述冷凝組件的同一側；所述蒸發(fā)器風機軸向與所述冷凝器風機軸向平行設置；

所述蒸發(fā)組件沿所述蒸發(fā)器風機軸向方向的長度短于所述冷凝組件沿所述冷凝器風機軸向方向的長度，且所述蒸發(fā)組件與所述冷凝組件沿所述蒸發(fā)器風機軸向方向一端平齊設置；所述壓縮機放置在所述蒸發(fā)組件的另一端。

且所述冷凝器設置在所述冷凝器風機的外側，所述蒸發(fā)器設置在所述蒸發(fā)器風機的外側。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器與蒸發(fā)器風機之間設有第一隔板，所述冷凝器與所述冷凝器風機之間設有第二隔板，所述第一隔板上與第二隔板上均設有導風口；

所述第一隔板與所述第二隔板均固定在所述殼體上。

優(yōu)選地，所述第一隔板與所述第二隔板相同。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器風機固設于第一隔板上；所述及冷凝器風機固設于第二隔板上。

優(yōu)選地，所述蒸發(fā)器風機與所述冷凝器風機均為離心風葉蝸殼組件。

本實用新型技術方案的廚房空調器安裝在廚房吊頂與廚房墻頂之間，不占用廚房室內空間。通過采用殼體及設置在殼體內的冷凝組件、蒸發(fā)組件及壓縮機；其中所述壓縮機為臥式壓縮機。通過采用臥式壓縮機不僅可以減小廚房空調器在豎直方向上的尺寸，便于整個廚房空調器的隱藏式安裝；而且由于臥式壓縮機并未減少其壓縮制冷劑的量，所以其制冷量足夠大。所述蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器及蒸發(fā)器風機；所述蒸發(fā)器風機的出風口朝向所述蒸發(fā)器并與廚房室內連通；所述冷凝組件包括冷凝器及冷凝器風機，所述冷凝器風機的出風口朝向所述冷凝器并與室外連通；所述冷凝器風機與所述蒸發(fā)器風機的進風口均與室外連通。通過采用從室外進風，能夠避免廚房油煙腐蝕空調，影響空調的制冷量；并且可以為廚房提供新風，改善廚房內環(huán)境。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型廚房空調器安裝結構示意圖；

圖2為本實用新型廚房空調器一實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型廚房空調器另一實施例的結構示意圖；

圖4為本實用新型廚房空調器又一實施例的結構示意圖。

附圖標號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。

另外，若本實用新型實施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現(xiàn)為基礎，當技術方案的結合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內。

本實用新型提出一種廚房空調器20，如圖1所示，安裝在廚房吊頂10b與廚房墻頂10a之間的區(qū)域，其包括殼體及設置在殼體內的冷凝組件、蒸發(fā)組件及壓縮機；其中所述壓縮機為臥式壓縮機26。在此不限制所述殼體的具體結構，所述殼體可以為一體式設置也可以由若干部件連接而成；也不限制所述殼體的形狀，殼體的具體形狀可以根據(jù)不同的安裝環(huán)境來進行設計，例如其可以為多邊形，也可以為橢圓形或圓形等等。在本實施例中，考慮到空調內部部件安裝的方便性，設置所述殼體為矩形，其包括頂蓋21a、底板21b和側板21c；所述底板21b用以承載空調內的部件。通過在所述殼體上設置掛鉤或螺釘，從而將所述廚房空調器20掛接在廚房的墻頂10a上。

所述蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器22及蒸發(fā)器風機；所述蒸發(fā)器風機的出風口朝向所述蒸發(fā)器22并與廚房室內10連通；所述冷凝組件包括冷凝器23及冷凝器風機，所述冷凝器風機的出風口朝向所述冷凝器23并與室外連通。在此需要說明的是，所述風機包括風葉組件和驅動風葉組件轉動的電機25。為了加快蒸發(fā)器22與廚房室內10熱交換的過程，所述蒸發(fā)器風機的出風口需要朝向所述蒸發(fā)器22。同理，為了加快冷凝器23的散熱過程。冷凝器風機的出風口需要朝向所述冷凝器23。本領域技術人員可以理解的是，所述蒸發(fā)器風機的出風口與所述蒸發(fā)器22應盡可能接近，且蒸發(fā)器風機與所述蒸發(fā)器22蒸發(fā)面之間的角度應調整到最有利于風機將蒸發(fā)面散出的冷氣吹入到所述廚房室內10環(huán)境中。所述冷凝器風機將冷凝器23散發(fā)出的熱量通過安裝環(huán)境最終吹出到室外環(huán)境中。

為了避免廚房內部產生的油煙經過進風口33進入到空調中，從而影響空調的制冷性能。因此設計所述冷凝器風機與所述蒸發(fā)器風機的進風口33均與室外連通。這樣設置使得進入到蒸發(fā)器風機和冷凝器風機內的風均是來自外部的新風，從而也使得廚房室內10的空氣得以更新。

本實用新型技術方案的廚房空調器20安裝在廚房吊頂10b與廚房墻頂10a之間，不占用廚房室內10空間。通過采用殼體及設置在殼體內的冷凝組件、蒸發(fā)組件及壓縮機26；其中所述壓縮機26為臥式壓縮機。通過采用臥式壓縮機不僅可以減小廚房空調器20在豎直方向上的尺寸，便于整個廚房空調器20的隱藏式安裝；而且由于臥式壓縮機并未減少其壓縮制冷劑的量，所以也不會減小廚房空調的制冷量。所述蒸發(fā)組件包括蒸發(fā)器22及蒸發(fā)器風機；所述蒸發(fā)器風機的出風口朝向所述蒸發(fā)器22并與廚房室內10連通；所述冷凝組件包括冷凝器23及冷凝器風機，所述冷凝器風機的出風口朝向所述冷凝器23并與室外連通；所述冷凝器風機與所述蒸發(fā)器風機的進風口33均與室外連通。通過采用從室外進風，能夠避免廚房油煙腐蝕空調，影響空調的制冷量；并且可以為廚房提供新風，改善廚房內環(huán)境。

基于上述實施例，為了使所述蒸發(fā)器風機吹出的風不向殼體其他部位擴散，如圖2至圖3所示，所述殼體靠近所述蒸發(fā)器22的一側部開設有與所述蒸發(fā)器22尺寸相適配的第一出風口31；使所述蒸發(fā)器風機經過蒸發(fā)器22形成的冷風經過所述第一出風口31吹出。在此本領域技術人員可以理解的是，第一出風口31可以通過多種方式將冷氣送入廚房室內10，例如所述第一出風口31的位置與所述廚房吊頂10b上用于冷氣進入的位置非常接近；或者所述吊頂上設置一吸風裝置，可以將由第一出風口31吹出的冷風吸入到廚房內等等方式。同樣的所述殼體靠近所述冷凝器23的一側部開設有與所述冷凝器23尺寸相適配的第二出風口32；所述冷凝器風機將冷凝器23散發(fā)的熱量由第二出風口32吹出到安裝環(huán)境內，當然安裝環(huán)境具有與外界連通的通道。所述殼體還有一側部開設有進風口33，外部的風經由所述進風口33進入到蒸發(fā)器風機內和冷凝器風機內。所述進風口33的位置可以設置在方便進風的位置，或依據(jù)空調內部部件的設置，將進風口33設置在靠近蒸發(fā)器風機和冷凝器風機的風道入口處。

基于上述實施例，為了提高所述廚房空調器20對安裝環(huán)境的不依賴性，所述廚房空調器20還包括冷凝器風管42、蒸發(fā)器風管41及進風風管；當然所述蒸發(fā)器風管41的一端與所述第一出風口31相連接，另一端通向廚房室內10；這樣由蒸發(fā)器風機吹出的風經過蒸發(fā)器22蒸發(fā)面而形成的冷風經由第一出風口31直接進入到蒸發(fā)器風管41，從而使冷風直接通入到廚房室內10，避免了冷風的泄露。在此不限制所述蒸發(fā)器風管41與所述廚房進冷風的入口之間的關系。所述冷凝器風管42一端與所述第二出風口32相連接，另一端通向室外。冷凝器風機將冷凝器23散發(fā)的熱量經由第二出風口32直接由冷凝器風管42吹向室外，避免了所述熱量在安裝環(huán)境內擴散，影響空調的制冷效果。所述進風風管的一端與所述進風口33相連接，另一端通向室外；來自廚房外部的風經過所述進風風管由進風口33進入到空調內部，進而進入到蒸發(fā)器風機與冷凝器風機的進風通道內。所述冷凝器23風管、蒸發(fā)器風管41以及進風風管的長度可以依據(jù)具體地安裝環(huán)境來進行設定。

基于上述實施例，由于蒸發(fā)器風機、冷凝器風機吹出的風均需要通過風管，故所述蒸發(fā)器風機中的風葉組件、冷凝器風機中的風葉組件均優(yōu)選采用離心風葉蝸殼組件24，以使得在風的傳輸過程中能獲得較大的靜壓，將風順利地送出風管。在此需要說明的是，但是由于一般蒸發(fā)側和冷凝側所需要的風量是不一樣的，所以兩側的電機25是不一樣的(主要是電機25轉速不一樣)。

基于上述實施例，考慮到蒸發(fā)器風管41和冷凝器23風管以及進風風管在安裝時不會產生交叉，從而方便所述廚房空調器20的安裝。因此設置所述冷凝組件、所述蒸發(fā)組件分別設置于所述壓縮機26的兩側；如圖2所示，具體地，所述壓縮機26放置在所述殼體底盤的中間，所述蒸發(fā)組件和冷凝組件分別設置在壓縮機26的兩側。所述蒸發(fā)器風機軸向與所述冷凝器風機軸向平行設置；且所述冷凝器23設置在所述冷凝器風機的外側，所述蒸發(fā)器22設置在所述蒸發(fā)器風機的外側。在此需說明的是，所述“外側”，指的是所述蒸發(fā)器22比所述蒸發(fā)器風機更靠近殼體邊緣。同樣的，所述冷凝器23比所述冷凝器風機更靠近殼體邊緣。

在此需要說明的是，所述蒸發(fā)器風機與所述冷凝器風機中的離心風葉蝸殼組件24的設置個數(shù)需分別根據(jù)所述蒸發(fā)器22面積和冷凝器23冷凝面積來設計，可以為一個以上。在本實施例中，設置所述蒸發(fā)器風機與冷凝器風機中的離心風葉蝸殼組件24均設置兩個，分別設置在電機25的兩側。當所述蒸發(fā)組件與冷凝組件相對設置時，顯然，所述蒸發(fā)器風機的出風口與所述冷凝器風機的出風口相背離。進一步地，考慮到通用性及生產成本，設置所述冷凝器風機組件與所述蒸發(fā)側風機組件相同。所述進風管道優(yōu)選設置在不同于所述蒸發(fā)組件與所述冷凝組件的一側，且方便與所述蒸發(fā)器風機與冷凝器風機的進風口33相連通。

當廚房空調開啟時，壓縮機26啟動，制冷系統(tǒng)內的冷媒開始循環(huán)，分別相對設置的蒸發(fā)組件的風機和冷凝組件風機吹出風，一側的風通過蒸發(fā)器22，變?yōu)槔滹L，吹向廚房內；另外一側的風通過冷凝器23，吹向室外；這樣就形成了一個整體式空調的循環(huán)。

基于上述實施例，考慮到冷凝側要求的風量一般為蒸發(fā)側的1.5倍，冷凝器23翅片面積也比蒸發(fā)器22大，所以考慮減短蒸發(fā)組件的長度，以進一步減小廚房空調器20的尺寸。如圖3所示，具體為，所述蒸發(fā)組件與所述壓縮機26設置在所述冷凝組件的同一側；所述蒸發(fā)器風機軸向與所述冷凝器風機軸向平行設置；所述蒸發(fā)組件沿所述蒸發(fā)器風機軸向方向的長度短于所述冷凝組件沿所述冷凝器風機軸向方向的長度，且所述蒸發(fā)組件與所述冷凝組件沿所述蒸發(fā)器風機軸向方向一端平齊設置；所述壓縮機26放置在所述蒸發(fā)組件的另一端，且所述冷凝器23設置在所述冷凝器風機的外側，所述蒸發(fā)器22設置在所述蒸發(fā)器風機的外側。其中，關于減少蒸發(fā)組件的長度可以通過減小蒸發(fā)器22尺寸和減少蒸發(fā)器風機中離心風葉蝸殼組件24的數(shù)量。將上述蒸發(fā)器風機組件中的兩個離心風葉蝸殼組件24置換成單個加長離心風葉蝸殼組件24a，為了保證置換后的蒸發(fā)組件能夠滿足需求，將置換后離心風葉蝸殼組件24中的葉片加長；所述加長離心風葉蝸殼組件24a的風葉長度是未置換前的離心風葉蝸殼組件24的長度的1.5～2倍。通過減短蒸發(fā)組件的長度，并將壓縮機26設置在蒸發(fā)組件的端部，這樣可以減小整機尺寸和重量，更容易放置到廚房吊頂10b內。

進一步地，當所述安裝空間較小，要求所述廚房空調具有更小的尺寸時。如圖4所示，可以將上述冷凝器風機組件中的兩個離心風葉蝸殼組件24也置換成單個加長離心風葉蝸殼組件24a。

基于上述實施例，為了使所述蒸發(fā)器風機的出風口吹出的風更集中地吹到蒸發(fā)器22上，因此在所述蒸發(fā)器22與蒸發(fā)器風機之間設有第一隔板51，所述第一隔板51上設有導風口。同樣的，所述冷凝器23與所述冷凝器風機之間設有第二隔板52，所述第二隔板52上均設有導風口；當然所述第一隔板51與所述第二隔板52均固定在所述殼體上，在此不對固定方式做具體限制。進一步地，為了節(jié)約成本，及提高隔板的通用性，所述第一隔板51與所述第二隔板52相同。更進一步地，為了方便安裝風機，可以將所述蒸發(fā)器風機固設于第一隔板51上；所述及冷凝器風機固設于第二隔板52上。

在這里需要說明的是，由于空調系統(tǒng)內的壓縮機26、冷凝器23、蒸發(fā)器22等組件之間具有連接關系，而蒸發(fā)器22設置在所述第一隔板51的外側，冷凝器23設置在所述第二隔板52的外側，所以應根據(jù)管路設置需要，在所述第一隔板51與所述第二隔板52上預留相應的出管口。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本實用新型的專利保護范圍內。