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板式熱交換器的制作方法

文檔序號(hào):11985098閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
板式熱交換器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種熱交換器,特別涉及一種板式熱交換器。



背景技術(shù):

板式熱交換器是目前很多行業(yè)普遍使用的熱交換器,高效傳熱波紋板片以疊加的 形式裝在固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板中間,然后用夾緊螺栓夾緊而成。板片組裝時(shí),兩組板片 交替排列在換熱器內(nèi)部就構(gòu)成了許多流道,并采用特殊結(jié)構(gòu),保證兩種流體介質(zhì)不會(huì)串漏, 板與板之間在板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封,其特點(diǎn)決定了能夠耐受持續(xù)高溫 和高壓條件下的運(yùn)行,具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點(diǎn)。

公告號(hào)為202133311U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種板式熱交換器,包括固定壓緊板、板片、活動(dòng)壓緊板和兩者之間的若干螺栓。板片在長(zhǎng)時(shí)間的使用中經(jīng)常需要更換,而該板式熱交換器在更換板片時(shí)需要將固定壓緊板一側(cè)的所有螺栓全部拔出才能夠從側(cè)面進(jìn)行更換,十分麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種板式熱交換器,其能夠?qū)崿F(xiàn)從固定壓緊板側(cè)面進(jìn)行快速更換板片的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種板式熱交換器,包括固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板,所述固定壓緊板兩側(cè)均布若干開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)豎直設(shè)有軸承連接在開(kāi)口槽壁內(nèi)的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)版中部穿設(shè)螺栓。

通過(guò)上述方案,轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接在開(kāi)口槽內(nèi),從而轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠繞著轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng);螺栓通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板上的通孔穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上并用螺母進(jìn)行固定,從而實(shí)現(xiàn)螺栓繞著轉(zhuǎn)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。當(dāng)需要更換板片時(shí),將活動(dòng)壓緊板上的螺母旋松,將所螺栓繞著轉(zhuǎn)軸水平從活動(dòng)壓緊板上拉出,實(shí)現(xiàn)螺栓側(cè)開(kāi),操作便捷,方便板片的更換。

進(jìn)一步的,所述活動(dòng)壓緊板兩側(cè)位于開(kāi)口槽的相同高度設(shè)有用于嵌設(shè)螺栓的半腰型槽。

通過(guò)上述方案,半腰型槽的不僅用于螺栓的固定,其槽口能夠讓螺栓沿螺栓的徑向進(jìn)入或移出,以便螺栓能夠繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述半腰型槽的上下兩側(cè)壁設(shè)有舌板槽,所述舌板槽內(nèi)設(shè)有舌板。

通過(guò)上述方案,舌板設(shè)在舌板槽內(nèi),用于將半腰型槽內(nèi)的螺栓擋住,避免其從側(cè)面移出半腰型槽。

進(jìn)一步的,所述舌板槽內(nèi)設(shè)有銷軸,所述舌板一端滑動(dòng)套接在銷軸中部。

通過(guò)上述方案,舌板通過(guò)銷軸設(shè)置于舌板槽內(nèi),并且該舌板能夠在銷軸上轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得螺栓在繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到半腰型槽處時(shí),能夠通過(guò)抵觸舌板使其轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)入到半腰型槽內(nèi)。同樣地,也可以將螺栓從半腰型槽中快速拉出。

進(jìn)一步的,在銷軸上位于舌板兩側(cè)設(shè)有扭簧。

通過(guò)上述方案,在舌兩側(cè)設(shè)置扭簧,不但使得舌板具有回復(fù)力,而且在半腰型槽內(nèi)的螺栓需克服扭簧的扭力才能從半腰型槽中拉出,加強(qiáng)了對(duì)螺栓的固定,提高了安全性能。

進(jìn)一步的,所述舌板形狀為扇形。

通過(guò)上述方案,舌板的形狀為扇形,其較寬的一端滑動(dòng)套接字銷軸上,而窄端朝向螺栓設(shè)置,以便螺栓能夠?qū)⑸喟鍝軇?dòng)。

進(jìn)一步的,所述舌板槽內(nèi)設(shè)有用于抵住扭簧的橫桿。

通過(guò)上述方案,扭簧有兩個(gè)端部,將其中一個(gè)端部搭在橫桿上,另一個(gè)端部固定在舌板上,從而在舌板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠破迫使扭簧扭轉(zhuǎn)獲得勢(shì)能,用于將舌板回復(fù)到初始狀態(tài)。

進(jìn)一步的,所述舌板兩側(cè)設(shè)有用于安插扭簧端部的限位孔。

通過(guò)上述方案,將扭簧的一端搭在橫桿上,而另一端插入限位孔中,用于將扭簧的端部固定。

進(jìn)一步的,所述螺栓上的旋入端套設(shè)有橡膠保護(hù)套。

通過(guò)上述方案,橡膠保護(hù)套用于保護(hù)螺栓上的螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1、利用設(shè)置在開(kāi)口槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺栓可以從側(cè)面打開(kāi),方便了板片的更換;

2、半腰型槽內(nèi)設(shè)置帶有扭簧的舌板,能夠避免螺栓從活動(dòng)壓緊板側(cè)面脫落。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一用于體現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板結(jié)構(gòu)的是示意圖;

圖2為實(shí)施例二中螺栓開(kāi)啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A處的放大圖;

圖4為實(shí)施例二中螺栓閉合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、固定壓緊板;11、上導(dǎo)桿;12、下導(dǎo)桿;13、支撐桿;14、開(kāi)口槽;15、轉(zhuǎn)軸;16、轉(zhuǎn)動(dòng)板;2、活動(dòng)壓緊板;21、半腰型槽;211、舌板槽;212、銷軸;213、舌板;2131、限位孔;214、扭簧;215、橫桿;3、板片;4、螺栓;41、橡膠保護(hù)套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一,一種板式熱交換器,如圖1、2和3所示,包括固定壓緊板1,固定壓緊板1上下兩端設(shè)有上導(dǎo)桿11和下導(dǎo)桿12,上導(dǎo)桿11和下導(dǎo)桿12遠(yuǎn)離固定壓緊板1的一端設(shè)有支撐桿13,上導(dǎo)桿11和下導(dǎo)桿12之間設(shè)有活動(dòng)壓緊板2,該活動(dòng)壓緊板2滑移連接在上導(dǎo)桿11和下導(dǎo)桿12上,固定壓緊板1和活動(dòng)壓緊板2之間設(shè)有板片3。固定壓緊板1兩側(cè)均布若干開(kāi)口槽14,開(kāi)口槽14內(nèi)通過(guò)軸承豎直設(shè)置有轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15中部連接轉(zhuǎn)動(dòng)板16,螺栓4穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)板16并用螺母進(jìn)行固定?;顒?dòng)壓緊板2上在開(kāi)口槽14的同一高度相對(duì)應(yīng)的設(shè)有半腰型槽21,螺栓4的旋入端嵌設(shè)在半腰型槽21內(nèi)并用螺母固定。

圖1、2和3中,固定壓緊板1和活動(dòng)壓緊板2之間的板片3可根據(jù)需要選取合適的片數(shù)。因此,活動(dòng)壓緊板2滑移連接在上導(dǎo)桿11和下導(dǎo)桿12之間,在安裝好板片3之后,通過(guò)滑移活動(dòng)壓緊板2使其壓住板片3。然后使螺栓4繞著轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)直到螺栓4進(jìn)入到舌板槽211內(nèi)后用螺母將其旋緊。

實(shí)施例二,一種板式熱交換器,與實(shí)施例一的不同之處在于,如圖2、3和4所示,在半腰型槽21的上下兩個(gè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)舌板槽211,舌板槽211內(nèi)水平設(shè)置有銷軸212,銷軸212中部穿設(shè)舌板213,舌板213為扇形,穿設(shè)在銷軸212上的為舌板213較寬的一端,舌板213的窄端朝向半腰型槽21設(shè)置,銷軸212上位于舌板213的兩側(cè)設(shè)有扭簧214,在舌板213槽211的上部設(shè)置有搭設(shè)扭簧214端部的橫桿215,而扭簧214另一個(gè)端部穿設(shè)在舌板213上的限位孔2131中。

圖4中,從半腰型槽21中將螺栓4拉出時(shí),需要螺栓4抵觸在舌板213上使其轉(zhuǎn)動(dòng),舌板213的轉(zhuǎn)動(dòng)需克服扭簧214的扭轉(zhuǎn)力,避免了螺栓4從活動(dòng)壓緊板2的側(cè)面脫落的情況發(fā)生,也方便了螺母的安裝。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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