本實用新型涉及一種鍋爐，具體可涉及到工業(yè)企業(yè)、市政供暖及居民生活取暖領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。燃煤鍋爐會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染，隨著能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的變化和節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格，天然氣開發(fā)及采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是產(chǎn)品發(fā)展的趨勢。

今后大中城市的小容量燃煤鍋爐的比重將會顯著下降，而采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐將會得到較快的發(fā)展，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術(shù)的高效、節(jié)能、低污染工業(yè)鍋爐將是工業(yè)鍋爐產(chǎn)品發(fā)展的趨勢，并向高端和高附加值的產(chǎn)品市場發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型根據(jù)能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的發(fā)展趨勢，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地少、傳熱效率高及燃料適應(yīng)性廣的供熱供暖裝置；不僅在市政集體供暖，在模塊鍋爐房和中小型工業(yè)、企業(yè)，以及在有氣源條件下的農(nóng)村地區(qū)都能有很好的應(yīng)用前景。

本實用新型包括一套鍋爐機(jī)組，該機(jī)組由兩臺或三臺及更多臥式內(nèi)燃鍋爐堆疊而成，一臺疊放在另一臺的上面，也可以單獨放置。

堆疊式鍋爐組中的單臺鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃兩回程熱水鍋爐，包括鍋爐主機(jī)、煙囪及管路系統(tǒng)。

所述鍋爐主機(jī)包括鍋爐筒體、燃燒設(shè)備及水循環(huán)系統(tǒng)，鍋爐工作壓力為常壓，堆疊后的所有臥式內(nèi)燃鍋爐從各自裝置引出煙囪及管路后與機(jī)組主管路相聯(lián)通，與主機(jī)成一體。

所述鍋爐組中的單臺鍋爐供回水設(shè)備配置在鍋爐側(cè)面，回水管盲板上Φ12的孔與回水管Φ89的橫截面積相等，供水管有相同的特征。

所述鍋爐組中的單臺鍋爐排氣管設(shè)在鍋爐頂端靠近前煙箱處，煙囪從燃盡室側(cè)之后的后煙箱處引出，后煙箱上設(shè)置方形煙道，煙氣經(jīng)方形煙道通過煙囪排入大氣或進(jìn)入尾氣處理裝置。

所述鍋爐組中的單臺鍋爐本體包括爐膛、燃盡室、燃燒器、煙箱、水冷壁、供回水管、排污管、冷凝管及一些輔助設(shè)備部件，該鍋爐本體屬整體結(jié)構(gòu)，燃燒器安裝在爐膛左側(cè)，并與前煙箱蓋部分相焊合，鍋爐本體主要布置燃燒室及受熱面部分，外形為圓筒形。

上述所述前煙箱中添加一定厚度澆注料，并用抓釘進(jìn)行固定，煙箱用法蘭連接固定。

所述鍋爐本體，水系統(tǒng)在螺紋煙管空隙之間循環(huán)，水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理；燃燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^螺紋煙管給水循環(huán)系統(tǒng)提供熱量，燃盡室外圍布置一回程螺紋煙管，一回程煙管外圍布置二回程螺紋煙管。

所述鍋爐本體，一回程螺紋煙管在前煙箱蓋板及燃盡室管板上進(jìn)行鑿孔焊接，二回程螺紋煙管前煙箱管板及后管板上鑿孔焊接。

所述鍋爐本體，在燃盡室底板與爐膛后蓋板右端安裝防爆觀察鏡，便于觀察燃燒狀況；燃盡室底板與爐膛后蓋板之間用圓鋼連接固定。

所屬鍋爐本體，外筒體底部布置角鋼，使污水經(jīng)角鋼上排列的均勻小孔從排污管排出。

所述鍋爐本體，冷凝管從鍋爐底側(cè)的后煙箱旁引出，吸收水蒸氣所包含的氣化潛熱，增加節(jié)能效果；排污管接在鍋爐外筒體最低端，污水經(jīng)底部的均流板均流后從排污管排出。

所述鍋爐本體，安裝有活動的后煙箱蓋，可在后煙箱蓋與底板之間形成人孔，使鍋爐檢修方便。

本實用新型中，第一和第二回程煙管全部采用螺紋煙管進(jìn)行強(qiáng)化傳熱，聯(lián)合設(shè)計的螺紋煙管一是管徑小，為Φ51×3；二是用小節(jié)距小槽深的結(jié)構(gòu)，有利于增加強(qiáng)度和減小鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)荷；采用鍋爐專用螺紋煙管，大大提高了產(chǎn)品的持續(xù)熱效率，采用濕背式設(shè)計，不但降低鍋爐本體外表溫度，并且減少了本體故障率，可延長鍋爐使用壽命。

本實用新型中，鍋爐采用螺紋煙管可防止鍋殼受爐膛高溫輻射，還可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區(qū)，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包，煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用，也降低了排塵濃度。

本實用新型中的所有法蘭用螺栓螺母連接，連接處墊石棉墊。

本實用新型中，臥式內(nèi)燃爐的鍋內(nèi)設(shè)計，對水質(zhì)最敏感的高溫管板用15%～20%的回水自下而上的沖刷，為保證能均勻沖刷，供水管與回水管之間設(shè)有隔板，以避免短路。

本實用新型中，單臺鍋爐用底座支撐。堆疊的鍋爐安裝時，用集裝框架固定。

本實用新型中，堆疊的鍋爐向側(cè)面引出煙囪與下層鍋爐煙囪相連，通過共用的排煙管排氣。

本實用新型中，所述堆疊的鍋爐，排污管及冷凝管從各自爐體引出后，接入共用排污管進(jìn)行排污，排氣管進(jìn)行類似設(shè)計。

本實用新型中，鍋爐配置技術(shù)性能良好的燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序自停，全自動運(yùn)行等程控技術(shù)，并具有超高汽壓、熄火等自動保護(hù)功能。

本實用新型中，所述鍋爐用天然氣或煤制氣等燃料，燃燒污染少，既遵循了節(jié)能環(huán)保理念，又能滿足常規(guī)工程項目所需熱能；在生產(chǎn)使用上，該種類鍋爐真正做到燃燒清潔、排放無污染、操作便捷、出力充足。

附圖說明

圖1為本實用新型的鍋爐本體主視圖（單臺鍋爐）。

圖2為本實用新型A-A的剖面圖（單臺鍋爐）。

圖3為本實用新型的鍋爐堆疊示意簡圖（堆疊兩臺鍋爐為例）。

圖4為鍋爐底座示意圖。

具體實施方式

燃料經(jīng)燃燒器（3）點火，火焰經(jīng)爐膛（2），在燃盡室（15）充分燃燒，燃燒高溫?zé)煔膺M(jìn)入一回程煙管（11），加熱從進(jìn)水口（5）流入并在煙管外圍側(cè)流動的水，煙氣經(jīng)前煙箱（6）進(jìn)入二回程煙管（12），繼續(xù)加熱二回程煙管外側(cè)的熱水，加熱達(dá)到供水溫度后的熱水從熱水出口管（13）流出，經(jīng)供水泵等其他設(shè)施后為用戶供暖，二回程煙管中的煙氣從后煙箱（17）經(jīng)方形煙道（18）后從煙囪（32）排入大氣。

在圖1中，前煙箱蓋板（1）與前煙箱焊接并用法蘭固定連接，圖1下側(cè)前煙箱同上側(cè)前煙箱（6），在前煙箱中添加一定厚度的澆注料（8），并用抓釘（7）進(jìn)行固定，煙箱用法蘭連接固定。

如圖1所示，在前煙箱管板（9）與燃盡室管板（14）上鑿孔，均勻焊接布置一回程螺紋煙管（11），并對焊縫進(jìn)行密實處理；類似方法在前煙箱管板（9）與后管板（16）之間布置二回程螺紋煙管（12）；后煙箱（17）上焊接方形煙道（18），并對焊縫進(jìn)行平滑度處理。

如圖1所示，爐膛后蓋板（21）處填充澆注料（8），并用抓釘固定，爐膛后蓋板（21）最右端安裝防爆觀察鏡（20），方便觀察火焰燃燒狀況；燃盡室底板（14）與爐膛后蓋板（21）之間用圓鋼（22）連接固定；鍋爐外筒體（28）底部布置角鋼（27），使污水經(jīng)角鋼上排列的均勻小孔流入最底部的排污管（26）排出。

在圖2中，一回程螺紋煙管（11）分兩層排列布置，二回程螺紋煙管（12）布置一層，進(jìn)水口（5）內(nèi)部到爐體之間布置兩根導(dǎo)流管（31），分別為一回程和二回程水循環(huán)系統(tǒng)供水，經(jīng)進(jìn)水口（5）進(jìn)入的水在管板之間煙管外側(cè)空隙中流動，加熱后的熱水從均流板（29）經(jīng)熱水出口（13）流出，進(jìn)水口（5）與熱水出口（13）之間用隔板（30）隔開。

如圖2所示，冷凝管（25）接在鍋爐底側(cè)后煙箱旁，釋放汽化潛熱，降低排煙溫度，減小排煙熱損失，提高鍋爐熱效率；排污管（26）接在鍋爐外筒體（28）最低端，污水經(jīng)角鋼（27）后從排污管排出。

在圖3中，以堆疊兩臺鍋爐為例，上層鍋爐排氣管（10）與下層排氣管（10）相連后接通，上層鍋爐方形煙道（18）與下層鍋爐方形煙道（18）共用煙囪（32）排煙氣，上層鍋爐冷凝管（25）和排污管（26）與下層鍋爐冷凝管（25）和排污管（26）共用管子排污。如圖3所示，鍋爐用底座（33）支撐，兩臺鍋爐堆疊放置時，除安裝底座外，對上下兩層鍋爐再增加鋼筋集裝架用以承受重力及固定作用。

在圖4中，根據(jù)鍋爐尺寸及強(qiáng)度，鍋爐底座（33）用鋼板焊接安裝。