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熱風爐的制作方法

文檔序號:11984970閱讀:1032來源:國知局

本實用新型涉及一種燃燒裝置,特別是涉及一種配合農(nóng)村當前已經(jīng)建好使用或閑置的中小型烤房的增加工業(yè)熱風扇、密集烤房控制器(微電腦控制儀)、鼓風機的改造多功能、智能化的烘烤房的用于烘烤、烘干農(nóng)作物的熱風爐。



背景技術(shù):

熱風爐是一種為烤煙房配備的烤制設(shè)備,在一個相對密封性能較好的燃燒室內(nèi)進行燃燒工作,與普通烤房、工業(yè)風扇、鼓風機、密集烤房控制器結(jié)合在一起就改造成一座高質(zhì)量智能化的烘烤房,可滿足當前農(nóng)村已建成的不同規(guī)格的烤房使用;可用于烘烤煙葉,脫水:玉米、大豆、花椒、板栗、核桃、及其它堅果等農(nóng)作物。其既可以使用煤炭,也可以用木材作為燃料。

傳統(tǒng)的熱風爐具有如下不足:

1、由于其爐體直接與地面接觸,則會造成其散熱和熱對流不好,爐體的熱利用率低,增大熱損耗。

2、排風煙囪只有三根,散熱面積小造成了燃料燃燒氣流快速外排,對流產(chǎn)生的熱利用率減少的缺點。

3、安裝爐體時,需要將爐體固定在地面上,造成了安裝不方便的問題。而沒有使用熱風爐的老式烤房缺點就更多了,耗煤量特別大、烤煙質(zhì)量差、耗時長、出烤煙干煙量少,農(nóng)民工作時操作困難,烤房內(nèi)上下煙質(zhì)量不統(tǒng)一,成本高等問題明顯。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、燃料燃燒充分、使用壽命長、利于排出燃燒后的氣體的熱風爐。

本實用新型熱風爐,包括爐體,其內(nèi)部用于燃燒燃料;支架,其為桿狀體,三跟桿狀體的所述支架的頂部固定在所述爐體的底部,六個支管道,其底部與所述爐體的頂部連接;匯流體,其為梯形的空心殼體,所述匯流體的底面與所述六個支管道的頂部連接,所述匯流體的頂面與所述主管道連接。

本實用新型熱風爐,其中,所述支管道的外層為不銹鋼材質(zhì),支管道的中層為活性炭材質(zhì),支管道的內(nèi)層為玻璃材質(zhì)。

本實用新型熱風爐,其中,所述匯流體的外層為由鋁制成,匯流體的中層為由鐵制成,匯流體的內(nèi)層為由鋁制成。

本實用新型熱風爐,其中,所述主管道的外層為由木材制成,所述主管道的中層為由活性炭制成,所述主管道的內(nèi)層為錫紙制成。

本實用新型熱風爐,其中,所述支架包括柱體,柱體用于支撐底座;結(jié)合部,連接結(jié)構(gòu)包括:滑球,滑球上具有凹槽,凹槽中填充有彈性件和限位體,限位體的底端壓在彈性件上,彈性件對限位體施加向凹槽外的作用力,限位體的頂端可從凹槽中進出,且限位體的頂端四周形成斜坡所述限位體與爐體固定。

本實用新型熱風爐,其中,述滑球由不銹鋼構(gòu)成。

本實用新型熱風爐,其中,所述柱體由木材構(gòu)成。

本實用新型熱風爐,其中,所述彈性件由丁晴橡膠制成。

本實用新型熱風爐,其中,所述限位體由碳纖維制成。

本實用新型熱風爐,其中,所述爐體與限位體通過公母扣連接。

本實用新型熱風爐與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型熱風爐支架可使爐體更為方便地安裝,并且能夠更有利于爐體散熱,從而延長了爐體的使用壽命,并且使用者安裝更加便利,加燃料操作更加方便舒適,運輸安裝更加便利、煙筒不用清灰更省事;本使用新型通過至六個支管道對爐體進行散熱,其相比于三個支管道的傳統(tǒng)方案而言,六個支管道更利于排出燃燒后的氣體,更利于燃料的充分燃燒。其中,梯形的空心殼體的形狀的匯流體可有效減少熱空氣的對流阻力,加速熱氣流循環(huán),有效提高熱源利用率,比同類產(chǎn)品降低能耗10-15%。本實用新型還可設(shè)置不同濕度和排濕方法,可以廣泛干燥糧食作物、堅果及經(jīng)濟作物。并且,本實用新型可明顯提高煙葉烘烤質(zhì)量,一般1-2爐烤煙就可收回投入成本。并且,本實用新型可讓農(nóng)戶減少運輸、方便在家門口就可作業(yè),不再擔心天氣壞,減少作物受損幾率。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的熱風爐作進一步說明。

附圖說明

圖1是熱風爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示,本實用新型熱風爐包括

爐體10,其內(nèi)部用于燃燒燃料;

支架20,其為桿狀體,三跟桿狀體的所述支架20的頂部固定在所述爐體10的底部,

六個支管道30,其底部與所述爐體10的頂部連接;

匯流體40,其為梯形的空心殼體,所述匯流體40的底面與所述六個支 管道30的頂部連接,所述匯流體40的頂面與所述主管道50連接。

本使用新型支架20可使爐體10更為方便地安裝,并且能夠更有利于爐體散熱,從而延長了爐體的使用壽命,并且使用者安裝更加便利,加燃料操作更加方便舒適,運輸安裝更加便利、煙筒不用清灰更省事,并且,爐體10可以被支架20支撐起來可更加有效地增大了散熱面積,使室內(nèi)空氣更大面積地與爐體進行熱交換,使對流效果更好,不留死角。爐體底部加上支架可讓其對室內(nèi)熱空氣對流更為方便,使整個爐體間隙進料口和出灰口處都能讓熱空氣對流。本使用新型通過至六個支管道30對爐體10進行散熱,其相比于三個支管道30的傳統(tǒng)方案而言,六個支管道更利于排出燃燒后的氣體,更利于燃料的充分燃燒。支管道之間都有間隙,都能讓熱空氣流動。其中,梯形的空心殼體的形狀的匯流體40可有效減少熱空氣的對流阻力,加速熱氣流循環(huán),有效提高熱源利用率,比同類產(chǎn)品降低能耗10-15%。本實用新型還可設(shè)置不同濕度和排濕方法,可以廣泛干燥糧食作物、堅果及經(jīng)濟作物。并且,本實用新型可明顯提高煙葉烘烤質(zhì)量,一般1-2爐烤煙就可收回投入成本。并且,本實用新型可讓農(nóng)戶減少運輸、方便在家門口就可作業(yè),不再擔心天氣壞,減少作物受損幾率。

本發(fā)明增加暖流排煙箱的爐體的支管道的數(shù)量可增加爐體內(nèi)火焰產(chǎn)生的熱在爐體、支管道內(nèi)對應(yīng)停留時間更好的將熱傳導給整個爐體,將熱傳導到室內(nèi)。并且,匯流體可組合、拆卸地安裝在六個支管道內(nèi)。所述匯流體由上至下都有斜面,風機工作時有效地減少了熱風阻力,增加強熱空氣對流,更可增加相應(yīng)的散熱面積。

本發(fā)明一共采用了7跟煙管,斜面爐體的匯流體40。

優(yōu)選地,所述支管道30的外層為不銹鋼材質(zhì),支管道30的中層為活性炭材質(zhì),支管道30的內(nèi)層為玻璃材質(zhì)。

優(yōu)選地,所述匯流體40的外層為由鋁制成,匯流體40的中層為由鐵制成,匯流體40的內(nèi)層為由鋁制成。

優(yōu)選地,所述主管道50的外層為由木材制成,所述主管道50的中層為由活性炭制成,所述主管道50的內(nèi)層為錫紙制成。

優(yōu)選地,所述支架20包括

柱體,柱體用于支撐底座;

結(jié)合部,連接結(jié)構(gòu)包括:

滑球,滑球上具有凹槽,凹槽中填充有彈性件和限位體,限位體的底端壓在彈性件上,彈性件對限位體施加向凹槽外的作用力,限位體的頂端可從凹槽中進出,且限位體的頂端四周形成斜坡所述限位體與爐體10固定。

本實用新型通過上述方案可使限位體隨意升降爐體10。

優(yōu)選地,所述滑球由不銹鋼構(gòu)成。

優(yōu)選地,所述柱體由木材構(gòu)成。

優(yōu)選地,所述彈性件由丁晴橡膠制成。

優(yōu)選地,所述限位體由碳纖維制成。

優(yōu)選地,所述爐體10與限位體通過公母扣連接。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

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