本實用新型涉及熱力管技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動換熱機組。

背景技術(shù)：

哈瓦特運用瑞典先進的換熱技術(shù)和控制技術(shù)，利用多年的換熱系統(tǒng)應(yīng)用數(shù)據(jù)，開發(fā)出功能強大的換熱機組設(shè)計軟件和集中控制系統(tǒng)，使得哈瓦特機組具有最先進的性能，最經(jīng)濟的運行模式和最有效可靠的服務(wù)，哈瓦特的科技人員充分考慮到中國幅員遼闊氣候多樣的情況，并結(jié)合先有換熱管網(wǎng)特點，通過不斷的努力和艱辛工作，使得哈瓦特?fù)Q熱機組日臻成熟和完善，目前具有最先進的遠程調(diào)試、遠程監(jiān)控功能的供熱機組和生活熱水機組得到最廣泛的應(yīng)用，哈瓦特集中換熱機組可采用熱水及蒸汽熱源，可以提供用于區(qū)域供熱、集中空調(diào)或生活熱水的換熱機組，同時也開發(fā)了可以利用其他熱源及適合其他行業(yè)的集中換熱換冷機組，全自動換熱機組屬于高智能化的換熱機組，現(xiàn)有的全自動換熱機組主要分為渦流熱膜換熱機組、水水直混式換熱機組、管殼式換熱機組——熱敏傳感換熱機組，它們的工作效率都很高，但是在工作中出現(xiàn)的能量損耗沒有加以利用處理，造成了能量的浪費，因此，我們致力于研究一種更加科學(xué)節(jié)能的控制技術(shù)來滿足社會的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動換熱機組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動換熱機組，包括機箱、混合室和工作主體，所述工作主體下方安裝有底座，所述工作主體通過支架與底座相連接，所述機箱安裝在底座左上方，所述機箱內(nèi)部右上方安裝有余熱收集器，所述余熱收集器左側(cè)安裝有能量轉(zhuǎn)換器，所述能量轉(zhuǎn)換器下方安裝有動力裝置，所述動力裝置右側(cè)安裝有PLC電控單元，所述工作主體分別與能量轉(zhuǎn)換器、動力裝置和PLC電控單元進行電性連接，所述工作主體上方安裝有壓力控制器，所述工作主體內(nèi)部左上方表面安裝有壓力感應(yīng)裝置，所述壓力感應(yīng)裝置右側(cè)安裝有溫度感應(yīng)裝置，所述混合室安裝在工作主體右側(cè)，所述混合室右側(cè)安裝有采暖供熱裝置，所述工作主體、混合室和采暖供熱裝置之間通過直接供水管相連接，所述工作主體通過活動門與直接供水管相連接，所述直接供水管上方安裝有循環(huán)水管。

優(yōu)選的，所述工作主體表面安裝有操控面板。

優(yōu)選的，所述混合室兩端通過連接口與直接供水管相連接。

優(yōu)選的，所述機箱內(nèi)部左下方安裝有無線信號收發(fā)裝置。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水管右側(cè)安裝有循環(huán)水泵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型全自動換熱機組，采用智能化控制技術(shù)，安裝有壓力控制器、壓力感應(yīng)裝置和溫度感應(yīng)裝置，能智能的對工作主體內(nèi)的工作參數(shù)進行監(jiān)測，并進行實時調(diào)控，對機組的工作實現(xiàn)全自動的控制，采用水水直混式換熱技術(shù)，將直接供水與循環(huán)水管中的二次供水相混合，提高了換熱效率，節(jié)約了能源，安裝有余熱收集器，可以將機組工作時產(chǎn)生的熱量吸收，能量轉(zhuǎn)換裝置可以將吸收的熱能轉(zhuǎn)換成電能，供動力裝置使用，達到了節(jié)能環(huán)保的目的，安裝有操控面板，使用簡單、便利。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全自動換熱機組結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型機箱結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型混合室結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1壓力控制器、2壓力感應(yīng)裝置、3操控面板、4機箱、5支架、6底座、7活動門、8混合室、9采暖供熱裝置、10工作主體、11溫度感應(yīng)裝置、12能量轉(zhuǎn)換器、13動力裝置、14無線信號收發(fā)裝置、15余熱收集器、16 PLC電控單元、17循環(huán)水管、18 直接供水管、19連接口、20循環(huán)水泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種全自動換熱機組，包括機箱4、混合室8和工作主體10，工作主體10下方安裝有底座6，工作主體10通過支架5與底座6相連接，機箱4安裝在底座6左上方，機箱4內(nèi)部右上方安裝有余熱收集器15，余熱收集器15左側(cè)安裝有能量轉(zhuǎn)換器12，能量轉(zhuǎn)換器12下方安裝有動力裝置13，動力裝置13右側(cè)安裝有PLC電控單元16，工作主體10分別與能量轉(zhuǎn)換器12、動力裝置13和PLC電控單元16進行電性連接，工作主體10上方安裝有壓力控制器1，工作主體10內(nèi)部左上方表面安裝有壓力感應(yīng)裝置2，壓力感應(yīng)裝置2右側(cè)安裝有溫度感應(yīng)裝置11，混合室8安裝在工作主體10右側(cè)，混合室8右側(cè)安裝有采暖供熱裝置9，工作主體10、混合室8和采暖供熱裝置9之間通過直接供水管18相連接，工作主體10通過活動門7與直接供水管18相連接，直接供水管18上方安裝有循環(huán)水管17，工作主體10表面安裝有操控面板3，混合室8兩端通過連接口19與直接供水管18相連接，機箱4內(nèi)部左下方安裝有無線信號收發(fā)裝置14，循環(huán)水管17右側(cè)安裝有循環(huán)水泵20。

工作原理：本實用新型工作中，壓力感應(yīng)裝置2和溫度感應(yīng)裝置11智能的監(jiān)測工作主體10內(nèi)的壓力和溫度信息，PLC電控單元16根據(jù)收集的信息智能的對工作主體10進行調(diào)控，然后PLC電控單元16控制活動門7打開，熱水進入直接供水管18中，與循環(huán)水管17中的循環(huán)二次供水在混合室8中相混合，然后混合后的熱水進入采暖供熱裝置9，同時PLC電控單元16控制循環(huán)水泵20將剩余的水抽入循環(huán)水管18中，余熱收集器15將工作中的余熱吸收，能量轉(zhuǎn)換器12將熱能轉(zhuǎn)換成電能供動力裝置13使用，無線信號收發(fā)裝置14可以將機組的工作信息發(fā)送至操控終端。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。