本實用新型屬于灶具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種灶膛。

背景技術(shù)：

目前，市場上的灶具大多是將燃燒器整機安裝在灶體上，燃燒器與灶體的在燃燒及換熱方面的契合度相對較低，灶膛外壁溫度高，熱量損失大，且灶膛內(nèi)由于助燃空氣沒有預(yù)熱或預(yù)熱不合理，燃燒器燃燒效率相對低。

例如，中國專利文獻公開了一種爐灶燃燒器[申請?zhí)枺?01510237022.4]，殼體為密封的中空結(jié)構(gòu)，殼體的內(nèi)部構(gòu)成燃燒器的風(fēng)腔，殼體的頂面上設(shè)置有向下的凹槽，凹槽內(nèi)裝有水平的導(dǎo)氣盤，導(dǎo)氣盤將凹槽隔置成下部的預(yù)混腔和上部的燃燒腔，導(dǎo)氣盤上設(shè)置有上下貫通的出氣孔，殼體上分別裝有與預(yù)混腔相連通的進氣管和與風(fēng)腔相連通的進風(fēng)管，進氣管伸入預(yù)混腔的出氣端處設(shè)置有分氣帽，分氣帽的側(cè)壁上設(shè)置貫通的進氣孔，預(yù)混腔的周壁上設(shè)置有連通預(yù)混腔和風(fēng)腔的第一進風(fēng)孔，燃燒腔的周壁上設(shè)置有連通燃燒腔和風(fēng)腔的第二進風(fēng)孔。

上述方案雖然能夠提高燃燒效率。然而，該方案無法有效的降低外壁溫度，換熱效果較差，燃燒區(qū)溫度不理想等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，能保障燃燒溫度，并能提高換熱效果的灶膛。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本灶膛， 包括呈筒狀的灶膛筒體，在灶膛筒體的下端設(shè)有燃燒頭，在燃燒頭上設(shè)有位于灶膛筒體內(nèi)的爐頭，其特征在于，所述的灶膛筒體內(nèi)設(shè)有半封閉且呈筒狀的區(qū)域劃分機構(gòu)，且該區(qū)域劃分機構(gòu)將灶膛筒體內(nèi)部空間劃分為相互連通的主火焰區(qū)和位于主火焰區(qū)外圍的尾燃區(qū)，所述的主火焰區(qū)位于灶膛筒體的中心區(qū)域且主火焰區(qū)和尾燃區(qū)同軸設(shè)置。

在上述的灶膛中，所述的區(qū)域劃分機構(gòu)包括若干在圓周方向上分布的輻射板且相鄰的輻射板之間形成能連通上述主火焰區(qū)和尾燃區(qū)的通道，所述的輻射板下端與燃燒頭相連。

在上述的灶膛中，各輻射板分別由下至上傾斜向外延伸從而合圍形成呈下小上大的錐臺型筒體。

在上述的灶膛中，所述的區(qū)域劃分機構(gòu)包括呈筒狀的分隔筒，所述的分隔筒上分布有能連通上述主火焰區(qū)和尾燃區(qū)的通孔。

在上述的灶膛中，所述的分隔筒呈下小上大的錐臺型筒體。

在上述的灶膛中，所述的灶膛筒體內(nèi)具有位于灶膛筒體的內(nèi)壁和外壁之間且呈環(huán)形的空氣夾層，所述的灶膛筒體上設(shè)有與空氣夾層貫通且能使外部空氣進入空氣夾層內(nèi)的第一通道，所述的灶膛筒體上還設(shè)有與空氣夾層貫通且能使空氣夾層內(nèi)的空氣進入燃燒頭的第二通道。

在上述的灶膛中，所述的第一通道上連接有風(fēng)機，所述的第二通道通過空氣管與燃燒頭相連。

在上述的灶膛中，所述的灶膛筒體包括呈筒狀的外殼體和呈筒狀的內(nèi)殼體，所述的內(nèi)殼體和外殼體同軸設(shè)置，在內(nèi)殼體和外殼體之間設(shè)有上封板和下封板，所述的內(nèi)殼體、外殼體、上封板和下封板合圍形成上述的空氣夾層。

在上述的灶膛中，所述的灶膛筒體呈下端小上端大的錐臺型，所述的空氣夾層呈下端小上端大的錐臺型。

在上述的灶膛中，所述的空氣夾層內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)空氣從第一通道向第二通道流通從而提高換熱效果的隔板。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本灶膛的優(yōu)點在于：1、設(shè)計合理，能保障燃燒溫度，并能提高換熱效果。2、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，使用壽命長。3、能降低排煙溫度，提高系統(tǒng)熱利用率。4、利用灶的熱煙氣預(yù)熱冷空氣，實現(xiàn)超焓燃燒，提高燃燒效率和減輕污染物的排放；提高燃燒穩(wěn)定性。5、提高燃料的活化能，有利于燃燒穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，灶膛筒體1、燃燒頭2、爐頭21、區(qū)域劃分機構(gòu)3、主火焰區(qū)31、尾燃區(qū)32、輻射板33、空氣夾層4、第一通道41、第二通道42、風(fēng)機5、空氣管6、外殼體11、內(nèi)殼體12、上封板13、下封板14、分隔筒3a、通孔3b。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本灶膛，包括呈筒狀的灶膛筒體1，在灶膛筒體1的下端設(shè)有燃燒頭2，在燃燒頭2上設(shè)有位于灶膛筒體1內(nèi)的爐頭21，灶膛筒體1內(nèi)設(shè)有半封閉且呈筒狀的區(qū)域劃分機構(gòu)3，且該區(qū)域劃分機構(gòu)3將灶膛筒體1內(nèi)部空間劃分為相互連通的主火焰區(qū)31和位于主火焰區(qū)31外圍的尾燃區(qū)32，主火焰區(qū)31位于灶膛筒體1的中心區(qū)域且主火焰區(qū)31和尾燃區(qū)32同軸設(shè)置。通過該結(jié)構(gòu)能不僅能使火焰集中燃燒，提高燃燒區(qū)域的溫度，更降低爐膛外壁的溫度，便于換熱。能有效的幫助集成爐預(yù)熱助燃空氣的同時還保障燃燒區(qū)的溫度，實現(xiàn)超焓燃燒，提高燃燒效率 和減輕污染物的排放；

更進一步的說，區(qū)域劃分機構(gòu)3包括若干在圓周方向上分布的輻射板33且相鄰的輻射板33之間形成能連通上述主火焰區(qū)31和尾燃區(qū)32的通道，輻射板33下端與燃燒頭2相連，各輻射板33分別由下至上傾斜向外延伸從而合圍形成呈下小上大的錐臺型筒體。輻射板33不僅能提高主火焰區(qū)31的溫度，還能隔離火焰降低尾燃區(qū)32的溫度，使燃燒后產(chǎn)生的熱氣換熱降溫后不會被快速的二次加熱。

更具體的說，灶膛筒體1內(nèi)具有位于灶膛筒體1的內(nèi)壁和外壁之間且呈環(huán)形的空氣夾層4，灶膛筒體1上設(shè)有與空氣夾層4貫通且能使外部空氣進入空氣夾層4內(nèi)的第一通道41，灶膛筒體1上還設(shè)有與空氣夾層4貫通且能使空氣夾層4內(nèi)的空氣進入燃燒頭2的第二通道42，第一通道41上連接有風(fēng)機5，第二通道42通過空氣管6與燃燒頭2相連；灶膛筒體1包括呈筒狀的外殼體11和呈筒狀的內(nèi)殼體12，內(nèi)殼體12和外殼體11同軸設(shè)置，在內(nèi)殼體12和外殼體11之間設(shè)有上封板13和下封板14，內(nèi)殼體12、外殼體11、上封板13和下封板14合圍形成上述的空氣夾層4；灶膛筒體1呈下端小上端大的錐臺型，空氣夾層4呈下端小上端大的錐臺型；空氣夾層4內(nèi)設(shè)有引導(dǎo)空氣從第一通道41向第二通道42流通從而提高換熱效果的隔板。通過隔板能分流空氣使空氣能均勻通過空氣夾層4進入第二通道42，有效的提高了換熱效果。利用灶的熱煙氣預(yù)熱冷空氣，實現(xiàn)超焓燃燒，提高燃燒效率和減輕污染物的排放；提高燃燒穩(wěn)定性；提高燃料的活化能，有利于燃燒穩(wěn)定性。

實施例2：

如圖2所示，區(qū)域劃分機構(gòu)3包括呈筒狀的分隔筒3a，分隔筒3a上分布有能連通上述主火焰區(qū)31和尾燃區(qū)32的通孔3b， 分隔筒3a呈下小上大的錐臺型筒體。其余均與實施例1類同，本文不做贅述。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了灶膛筒體1、燃燒頭2、爐頭21、區(qū)域劃分機構(gòu)3、主火焰區(qū)31、尾燃區(qū)32、輻射板33、空氣夾層4、第一通道41、第二通道42、風(fēng)機5、空氣管6、外殼體11、內(nèi)殼體12、上封板13、下封板14、分隔筒3a、通孔3b等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì),把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。