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一種管溫傳感器及空調的制作方法

文檔序號:11851456閱讀:317來源:國知局
一種管溫傳感器及空調的制作方法與工藝

本實用新型涉及空調技術領域,尤其涉及一種管溫傳感器及空調。



背景技術:

通??照{機包含壓縮機和室外熱交換器、電子膨脹閥和室內熱交換器以及用于連接所述裝置而形成密閉回路的多個制冷管,并且利用循環(huán)該密閉回路的制冷劑在室內及室外熱交換器中被汽化或液化時所產生的吸熱作用與排熱作用,對周圍進行制冷或制熱??照{機控制這些裝置,以使室內空間維持設定溫度,并為了檢測壓縮機的過載或誤操作而在幾個制冷管上設置溫度傳感器固定裝置,以便于安裝溫度傳感器。

目前常見的管溫傳感器的固定方式如圖1所示,通常采用的是向在換熱器管路101上焊接感溫套筒102后,插入傳感器固定卡103,再將管溫傳感器柱形頭插入套筒。這種固定方式需要多個操作步驟工序較為復雜,傳感器固定卡103通常為不銹鋼材質,在傳感器插入感溫套筒102時容易發(fā)生損壞,特別地,需要測量的位置是換熱器的U型管折彎處的溫度時,U型管的底面管壁相對較薄,在U型管底面焊接套筒容易造成燒穿現(xiàn)象,從而造成冷媒泄漏。



技術實現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是解決現(xiàn)有技術中管溫傳感器與待測管件安裝操作復雜以及焊接感溫套筒過程中容易造成待測管件燒穿泄漏的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種管溫傳感器,包 括感溫測頭,所述感溫測頭具有一個用于與待測管件相貼合的接觸面,所述接觸面設有弧形槽。

根據(jù)本實用新型,所述感溫測頭為拱形結構,所述弧形槽設于拱形結構的內側面。

根據(jù)本實用新型,所述感溫測頭的弧形槽的半徑與待測管件的外徑相同。

根據(jù)本實用新型,所述感溫測頭上設有用于限位扎帶的凹槽。

根據(jù)本實用新型,所述管溫傳感器為鉑電阻溫度傳感器。

根據(jù)本實用新型,所述感溫測頭的殼體采用銅制成。

根據(jù)本實用新型,所述感溫測頭內的感溫元件為熱敏電阻。

本實用新型還提供了一種空調,包括上述的管溫傳感器。

(三)有益效果

本實用新型的上述技術方案與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的管溫傳感器的感溫測頭用于與待測管件相貼合的接觸面設有弧形槽,增大接觸面積,測溫效果好,并且采用現(xiàn)有的扎帶便可以將管溫傳感器與待測管件穩(wěn)固地連接在一起,便于管溫傳感器與待測管件的安裝與拆卸,避免了現(xiàn)有技術中采用焊接感溫套筒的方式時焊接過程中造成待測管件燒穿泄漏。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術中管溫傳感器的固定結構的示意圖;

圖2是本實用新型實施例提供的管溫傳感器的結構示意圖;

圖3是本實用新型實施例提供的管溫傳感器的使用狀態(tài)圖。

圖中:101:換熱器管路;102:感溫套筒;103:傳感器固定卡;1:感溫測頭;2:線體;3:弧形槽;4:凹槽;5:待測管件;6:扎帶。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面 將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖2和圖3所示,本實用新型實施例提供的一種管溫傳感器,包括感溫測頭1,具體地,管溫傳感器還包括與感溫測頭1連接的線體2,感溫測頭1具有一個用于與待測管件5相貼合的接觸面,接觸面設有弧形槽3。本實用新型提供的管溫傳感器的感溫測頭1用于與待測管件5相貼合的接觸面設有弧形槽3,增大接觸面積,測溫效果好,并且采用現(xiàn)有的扎帶6便可以將管溫傳感器與待測管件5穩(wěn)固地連接在一起,便于管溫傳感器與待測管件5的安裝與拆卸,避免了現(xiàn)有技術中采用焊接感溫套筒的方式時焊接過程中造成待測管件5燒穿泄漏。

進一步地,如圖3所示,本實施例中感溫測頭1為拱形結構,弧形槽3設于拱形結構的內側面。本實施例中,朝向拱形結構的開口的一側為內側面。將感溫測頭1設置為拱形結構,弧形槽3位于拱形結構的內側面便于將管溫傳感器固定于U型管、W型管等具有一定弧度的管件的折彎處。

進一步地,本實施例中感溫測頭1的弧形槽3的半徑與待測管件5的外徑相同。本實施例中的弧形槽3半徑與待測管件5的外徑相同能夠最大限度地增大感溫測頭1與待測管件5之間的接觸面積,進一步地提高兩者之間固定時的穩(wěn)定性。

進一步地,本實施例中感溫測頭1上設有用于限位扎帶6的凹槽4。優(yōu)選地,凹槽4設置在感溫測頭1上與接觸面相背的一面。感溫測頭1上設有的凹槽4可以用于限定扎帶6的位置,避免扎帶6在感溫測頭1表面下滑,進一步提高管溫傳感器與待測管件5的連接穩(wěn)定性。

進一步地,本實施例中管溫傳感器為鉑電阻溫度傳感器。

進一步地,本實施例中感溫測頭1的殼體采用銅制成。具體地, 本實施例中的感溫測頭1也可以采用材料熱導率較大的材料,如鎳銅合金等熱導率大且耐熱性好的材料來作為感溫測頭1的殼體。

進一步地,本實施例中感溫測頭1內的感溫元件為熱敏電阻。利用導體或半導體的熱敏電阻值隨溫度變化而變化的原理進行測溫,具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高等優(yōu)點。

本實用新型還提供了一種空調,包括上述的管溫傳感器。

最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。

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