本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,特別涉及一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),采用蒸發(fā)器降溫除濕,通過(guò)電加熱再熱調(diào)溫,再通過(guò)加濕器調(diào)濕,達(dá)到溫濕度有特殊要求的空調(diào)房間的要求,提供恒溫恒濕空氣處理。但是,由于一般的水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),再熱調(diào)溫全部采用電加熱完成,而且壓縮機(jī)大部分情況在定頻的條件下工作,當(dāng)壓縮機(jī)全開(kāi),在部分負(fù)荷工況下,壓縮機(jī)冷量偏大,空調(diào)機(jī)的出風(fēng)溫度大幅低于設(shè)定溫濕度值的要求,需要大量的電加熱實(shí)現(xiàn)熱補(bǔ)償,保證恒溫恒濕的目的,該方法雖能達(dá)到恒溫恒濕的目的,但能耗極大。此外,大功率的電加熱器運(yùn)行時(shí)容易出現(xiàn)過(guò)熱、過(guò)流、燒毀,甚至起火等問(wèn)題,運(yùn)行不可靠。
可見(jiàn),現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),旨在解決現(xiàn)有的水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中電加熱器能耗高且運(yùn)行不可靠的技術(shù)問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),包括壓縮機(jī)、膨脹閥和蒸發(fā)器、加濕器、送風(fēng)機(jī)、與所述壓縮機(jī)出口連接的三通比例調(diào)節(jié)閥、以及分別連接所述三通比例調(diào)節(jié)閥出口的水冷冷凝器和再熱冷凝器;所述水冷冷凝器的出口和再熱冷凝器的出口并聯(lián)連接至膨脹閥入口,所述膨脹閥的出口依次連接蒸發(fā)器以及壓縮機(jī)的進(jìn)口;所述蒸發(fā)器、再熱冷凝器、加濕器和送風(fēng)機(jī)在所述空調(diào)機(jī)的殼體內(nèi)按空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置;所述水冷冷凝器通過(guò)進(jìn)水管道和出水管道連接外部冷凍水,該進(jìn)水管道或出水管道上設(shè)置有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),還包括設(shè)置于所述再熱冷凝器和加濕器之間的輔助加熱器。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),還包括設(shè)置于所述空調(diào)機(jī)回風(fēng)口處的空氣過(guò)濾器。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),所述再熱冷凝器的出口管道和水冷冷凝器的出口管道并聯(lián)連接至一儲(chǔ)液罐,該儲(chǔ)液罐的出口連接所述膨脹閥的進(jìn)口。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述再熱冷凝器的出口管道和水冷冷凝器的出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)單向閥,所述壓縮機(jī)的進(jìn)口管道和出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)逆止閥。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述壓縮機(jī)的進(jìn)口管道和出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)和壓力表,所述壓縮機(jī)出口管道上還設(shè)置有一個(gè)壓力傳感器。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述空調(diào)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有第一溫度傳感器和第一濕度傳感器,所述空調(diào)機(jī)的送風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器和第二濕度傳感器;所述壓縮機(jī)、送風(fēng)機(jī)、加濕器、輔助加熱器、流量調(diào)節(jié)閥、壓力傳感器、第一溫度傳感器、第一濕度傳感器、第二溫度傳感器和第二濕度傳感器分別連接所述空調(diào)機(jī)的控制器。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述加濕器為電極加濕器、電熱加濕器、干蒸氣加濕器、濕膜加濕器和高壓微霧加濕器中的一種。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述輔助電加熱器的調(diào)節(jié)方式為多級(jí)調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
有益效果:
本發(fā)明提供了一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),通過(guò)三通比例調(diào)節(jié)閥將壓縮后的制冷劑分流至水冷冷凝器和再熱冷凝器中冷凝器,其中再熱冷凝器制冷劑放熱用于加熱空氣,相比現(xiàn)有技術(shù),該再熱冷凝器替代了大功率電加熱器,使得所述空調(diào)機(jī)更加節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行更加安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)的工作原理示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)的的控制原理框圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明提供一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)。圖1中的箭頭表示空氣或制冷劑的流動(dòng)方向。
所述分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)包括壓縮機(jī)101、膨脹閥105和蒸發(fā)器106,還包括加濕器205、送風(fēng)機(jī)206、與所述壓縮機(jī)出口連接的三通比例調(diào)節(jié)閥109、以及分別連接所述三通比例調(diào)節(jié)閥出口的水冷冷凝器102和再熱冷凝器103;所述水冷冷凝器102的出口和再熱冷凝器103的出口并聯(lián)連接至膨脹閥105的入口,所述膨脹閥105的出口依次連接蒸發(fā)器106以及壓縮機(jī)101的進(jìn)口;所述蒸發(fā)器106、再熱冷凝器103、加濕器205和送風(fēng)機(jī)206在所述空調(diào)機(jī)的殼體(圖中未畫(huà)出)內(nèi)按空氣流動(dòng)方向依次設(shè)置;所述水冷冷凝器102通過(guò)進(jìn)水管道1021和出水管道1022連接外部冷凍水,該進(jìn)水管道或出水管道上設(shè)置有一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥1023,用來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)入水冷冷凝器中換熱的冷凍水的流量,以便對(duì)所述水冷冷凝器的冷凝效果進(jìn)行調(diào)節(jié)。工作時(shí),被壓縮后的制冷劑經(jīng)過(guò)三通比例調(diào)節(jié)閥10的分流調(diào)節(jié),分別流入水冷冷凝器102和再熱冷凝器103中進(jìn)行冷凝,水冷冷凝器和再熱冷凝器中冷凝后的制冷劑通過(guò)膨脹閥105膨脹后進(jìn)入蒸發(fā)器106中換熱,再返回至壓縮機(jī)101的入口,形成循環(huán)。在送風(fēng)機(jī)206的作用下,空氣從空調(diào)機(jī)的回風(fēng)口處被吸入并經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器,由于制冷劑載蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā),使得空氣得到降溫除濕,降溫除濕處理后的空氣進(jìn)一步經(jīng)過(guò)再熱冷凝器,由于制冷劑在再熱冷凝器中放熱冷凝,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣進(jìn)行升溫處理,空氣進(jìn)一步經(jīng)過(guò)除濕器加濕處理后達(dá)到恒溫恒濕的要求,被送風(fēng)機(jī)加壓從空調(diào)的出風(fēng)口處送出。由此可見(jiàn),本發(fā)明中的再熱冷凝器實(shí)現(xiàn)了將制冷劑攜帶的熱量用于加熱空氣,替代了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)大功率電加熱器加熱空氣,不僅節(jié)能環(huán)保,還避免了大功率電加熱器運(yùn)行時(shí)的安全隱患。通過(guò)采用三通比例調(diào)節(jié)閥控制進(jìn)入水冷冷凝器以及再熱冷凝器中的制冷劑流量,確保了對(duì)空氣加熱處理的精確控制。此外,由于水冷冷凝器換熱能力強(qiáng),當(dāng)再熱冷凝器中所需制冷劑流量較小時(shí),即制冷劑主要由水冷冷凝器冷凝時(shí),冷凍水仍然可以將制冷劑冷凝,保證空調(diào)機(jī)正常運(yùn)行。
進(jìn)一步的,所述分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)還包括一個(gè)輔助電加熱器205,該輔助電加熱器設(shè)置于再熱冷凝器和加濕器之間,當(dāng)空氣經(jīng)過(guò)再熱冷凝器加熱處理之后,該輔助加熱器對(duì)空氣進(jìn)一步加熱調(diào)節(jié),因此提高了該空調(diào)機(jī)對(duì)空氣溫度的調(diào)節(jié)精度。
進(jìn)一步的,所述空調(diào)機(jī)回風(fēng)口處還設(shè)置有空氣過(guò)濾器201,即空氣首先經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器過(guò)濾形成潔凈的空氣,然后進(jìn)入空調(diào)殼體內(nèi)部,因此提高了最終由送風(fēng)口處排出的空氣的潔凈度。
進(jìn)一步的,所述再熱冷凝器的出口管道和水冷冷凝器的出口管道并聯(lián)連接至一儲(chǔ)液罐104,該儲(chǔ)液罐的出口連接所述膨脹閥105的進(jìn)口。來(lái)自再熱冷凝器和水冷冷凝器的液態(tài)制冷劑進(jìn)入儲(chǔ)液罐中,然后通過(guò)膨脹閥節(jié)流調(diào)節(jié)并進(jìn)一步進(jìn)入蒸發(fā)器,即使得進(jìn)入蒸發(fā)器106的液態(tài)制冷劑的流量可以得到控制,保證了空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器時(shí)能得到有效的降溫、除濕目的。
進(jìn)一步的,所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述再熱冷凝器的出口管道和水冷冷凝器的出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)單向閥1041,所述壓縮機(jī)的進(jìn)口管道和出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)逆止閥111,因此保證了制冷劑在循環(huán)系統(tǒng)中單向流動(dòng),避免了倒流現(xiàn)象的發(fā)生,提高了空調(diào)機(jī)的運(yùn)行可靠性。
為了便于對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)口和出口壓力的監(jiān)控以及根據(jù)壓力變化做出相應(yīng)的控制以保證壓縮機(jī)正常運(yùn)行,在所述壓縮機(jī)的進(jìn)口管道和出口管道上分別設(shè)置有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān)131和壓力表121,所述壓縮機(jī)出口管道上還設(shè)置有一個(gè)壓力傳感器301。
請(qǐng)參閱圖2,所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述空調(diào)機(jī)的回風(fēng)口處設(shè)置有第一溫度傳感器302和第一濕度傳感器303,所述空調(diào)機(jī)的送風(fēng)口處設(shè)置有第二溫度傳感器304和第二濕度傳感器305;具體地,所述壓縮機(jī)101、送風(fēng)機(jī)206、加濕器205、輔助加熱器204、流量調(diào)節(jié)閥1023、第一溫度傳感器302、第一濕度傳感器303、第二溫度傳感器304和第二濕度傳感器305分別連接所述空調(diào)機(jī)的傳感器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)31并進(jìn)一步連接控制器30??照{(diào)機(jī)根據(jù)上述壓力傳各個(gè)溫度傳感器、濕度傳感器和壓力傳感器301反饋的檢測(cè)結(jié)果,發(fā)送相應(yīng)的指令至壓縮機(jī)、送風(fēng)機(jī)、加濕器、輔助加熱器和流量調(diào)節(jié)閥,從而控制對(duì)空氣進(jìn)行實(shí)時(shí)恒溫恒濕地調(diào)節(jié),并且保證了壓縮機(jī)進(jìn)口和出口壓力正常,提高了空調(diào)的可靠性。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)中,所述加濕器為電極加濕器、電熱加濕器、干蒸氣加濕器、濕膜加濕器和高壓微霧加濕器中的一種。
所述的分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),所述輔助電加熱器的調(diào)節(jié)方式為多級(jí)調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種分流式水冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī),通過(guò)三通比例調(diào)節(jié)閥將壓縮后的制冷劑分流至水冷冷凝器和再熱冷凝器中冷凝器,其中再熱冷凝器制冷劑放熱用于加熱空氣,相比現(xiàn)有技術(shù),該再熱冷凝器替代了大功率電加熱器,使得所述空調(diào)機(jī)更加節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行更加安全。通過(guò)在再熱冷凝器和加濕器之間設(shè)置一個(gè)輔助加熱器,實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣進(jìn)一步加熱調(diào)節(jié),提高了對(duì)空氣溫度調(diào)節(jié)的精度。
可以理解的是,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。