1.一種蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)采集布水構(gòu)件的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，所述布水構(gòu)件包括布水管道、布水器以及配水帽，采用采集到的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)模擬排列布水管道，得到布水系統(tǒng)整體模型，對(duì)布水系統(tǒng)整體模型中的布水構(gòu)件設(shè)置唯一的RIFD編碼，依據(jù)該編碼對(duì)布水構(gòu)件實(shí)物對(duì)應(yīng)編碼；
(2)在蓄冷罐的物料輸送口搭建布水構(gòu)件傳輸裝置；
(3)灌頂布水系統(tǒng)搭設(shè)：利用布水構(gòu)件傳輸裝置將灌頂布水系統(tǒng)所需的布水構(gòu)件送入蓄冷罐內(nèi)，采用裝設(shè)RIFD編碼識(shí)別器的機(jī)械手將布水構(gòu)件送至目標(biāo)位置，先完成灌頂布水主管的安裝，然后在灌頂布水主管上安裝布水器，最后在灌頂布水器上裝設(shè)配水帽；
(4)灌內(nèi)主立管搭設(shè)：利用布水構(gòu)件傳輸裝置將灌內(nèi)主立管所需的布水構(gòu)件送入蓄冷罐內(nèi)，采用裝設(shè)RIFD編碼識(shí)別器的機(jī)械手將布水構(gòu)件送至目標(biāo)位置，由下至上完成主立管的搭設(shè)；
(5)灌底布水系統(tǒng)搭設(shè)：利用布水構(gòu)件傳輸裝置將灌底布水系統(tǒng)所需的布水構(gòu)件送入蓄冷罐內(nèi)，采用裝設(shè)RIFD編碼識(shí)別器的機(jī)械手將布水構(gòu)件送至目標(biāo)位置，先完成灌底布水主管的安裝，然后在灌底布水主管上安裝布水器，最后在灌頂布水器上裝設(shè)配水帽；
(6)對(duì)布水系統(tǒng)管道以及蓄冷罐外部包覆保溫層，完成模塊化布水施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：步驟(3)中所述灌頂布水主管以及步驟(5)中所述灌底布水主管采用內(nèi)雙環(huán)布水格局，包括兩個(gè)獨(dú)立的半圓布水系統(tǒng)，每個(gè)布水系統(tǒng)包括環(huán)形布水主管和若干根相互平行的直形布水主管，所述直形布水主管等間距固定于所述環(huán)形布水主管內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：每根直形布水主管上等間距設(shè)有布水穩(wěn)壓器，布水穩(wěn)壓器的每個(gè)端部均連接多出口配水帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：所述的灌頂布水系統(tǒng)中環(huán)形布水主管內(nèi)相鄰兩根直形布水主管的間距為50～200mm；每根直形布水主管上布水穩(wěn)壓器的間距為10～100mm；
所述的灌底布水系統(tǒng)中環(huán)形布水主管內(nèi)相鄰兩根直形布水主管的間距為50～200mm；每根直形布水主管上布水穩(wěn)壓器的間距為10～100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：所述布水穩(wěn)壓器為四口布水穩(wěn)壓器，所述布水穩(wěn)壓器與配水帽連接的端口設(shè)有收縮式接頭，通過所述收縮式接頭將布水穩(wěn)壓器與配水帽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：所述多出口配水帽包括配水接頭和防湍帽，所述防湍帽固定于所述配水接頭頂部，所述配水接頭根部靠近防湍帽一端設(shè)有一組出水口，所述防湍帽上對(duì)應(yīng)每個(gè)出水口設(shè)有導(dǎo)水槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：步驟(2)以及步驟(5)中灌頂布水主管以及灌底布水主管下方距離100～300mm處設(shè)有帶整流格柵的篩漏板，整流格柵為矩形，每個(gè)整流格柵占篩漏板面積的1/30～1/20，篩漏板上的隔板高度為防湍帽上出水口內(nèi)徑的2～8倍，篩漏板上的水孔為防湍帽上出水口內(nèi)徑的0.5～3倍。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：步驟(2)中所述布水構(gòu)件傳輸裝置包括第一傳輸體和第二傳輸體，所述第一傳輸體置于蓄冷罐物料輸送口的外側(cè)，所述第二傳輸體位于蓄冷罐物料輸送口的內(nèi)側(cè)；所述第一傳輸體包括第一支架、第一牽引裝置、第二牽引裝置和滾動(dòng)套管，所述第一支架置于地面上且一側(cè)端垂直抵靠在蓄冷罐壁上，所述滾動(dòng)套管橫置于所述第一支架頂部，所述第一牽引裝置通過吊耳與所述滾動(dòng)套管連接，所述第二牽引裝置固定于蓄冷罐壁上，且第二牽引裝置的牽引端與滾動(dòng)套管連接；
所述第二傳輸體包括第二支架和滾動(dòng)軌道，所述第二支架置于蓄冷罐底板上，且一側(cè)端抵靠在蓄冷罐內(nèi)壁上，所述滾動(dòng)軌道置于所述第二支架上；
布水構(gòu)件由第一牽引裝置吊升至物料傳輸口高度，并由第二牽引裝置牽引至物料傳輸口，布水構(gòu)件從物料傳輸口落至第二傳輸體上，通過滾動(dòng)軌道傳輸至罐體內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：所述滾動(dòng)套管包括空心管套和管芯，所述空心管套的內(nèi)徑大于管芯內(nèi)徑，管套的長(zhǎng)度小于管芯長(zhǎng)度，所述管芯穿置于所述空心管套內(nèi)，管芯的兩端橫置于第一支架頂部；所述空心管套底部固定吊耳，朝向蓄冷罐的一側(cè)固定牽引耳；所述第一牽引裝置通過所述吊耳與管套連接，所述第二牽引裝置通過牽引耳與所述空心管套連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄冷罐內(nèi)布水系統(tǒng)的模塊化施工方法，其特征在于：所述第二支架上的滾動(dòng)軌道包括軌道支架、軌道支架上平行固定的橫向承重桿和承重桿上套設(shè)的鋼管，鋼管與承重桿相互轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)布水構(gòu)件在第二傳輸體上的傳遞。