本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種并聯(lián)電子膨脹閥控制方法、裝置及具有該裝置的空調(diào)機組。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平得到普遍提高，空調(diào)已經(jīng)成為家居和公共場所的必備品。在商用場所采用性價比更高的輕商空調(diào)機組越來越受市場歡迎(如采用多聯(lián)機、模塊化風冷冷熱水機組、模塊化渦旋冷水機組等)，為確保模塊群內(nèi)電子膨脹閥使用壽命更長，需解決模塊群里面各機組電子膨脹閥使用時間均等的控制問題。常規(guī)的電子膨脹閥是根據(jù)制冷量選型的，多大的制冷量就選擇多大的電子膨脹閥。常規(guī)的并聯(lián)電子膨脹閥的控制方法有兩種，一種是分主次電子膨脹閥的，即在正常工作狀態(tài)下，一般是主電子膨脹閥控制節(jié)流，在主電子膨脹閥不足以控制節(jié)流的情況下，才啟用輔電子膨脹閥；另一種是分別記錄兩個電子膨脹閥運行時間，啟動時按照“先開先停，后開后停”來控制，后續(xù)正常工作時按照第一種方式調(diào)整。

傳統(tǒng)的電子膨脹閥控制存在以下不足：

1.如果選擇單個電子膨脹閥的話，有可能因為冷量太大、控制電流太大而選不到合適的電子膨脹閥。

2.如果按照第一種控制方法控制電子膨脹閥的話，由于機組實際運行時常處于低負荷運行，因此主電子膨脹閥長期處于工作狀態(tài)，而輔電子膨脹閥工作時間不長，導致主輔電子膨脹閥的工作時間差異過大，主電子膨脹閥的壽命遠低于輔電子膨脹閥，主電子膨脹閥更換頻繁極高。而且，當半負荷工況下，可能會造成電子膨脹閥頻繁啟停的問題。

3.如果按照第二種控制方法控制電子膨脹閥的話，控制邏輯會復(fù)雜很多，雖然可以使兩個電子膨脹閥的壽命接近，但是在半負荷工況下，仍會有電子膨脹閥頻繁啟停的問題，且波動會比較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種并聯(lián)電子膨脹閥控制方法，包括：將兩個電子膨脹閥并聯(lián)設(shè)置，控制所述兩個并聯(lián)的電子膨脹閥的工作時間均等，并在工作的時候保持開啟步數(shù)一致，以均衡所述電子膨脹閥的使用頻度。

可選地，在空調(diào)模塊機組上電后，控制每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥進行初始化，所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化之后處于關(guān)閉狀態(tài)，等待開機命令。

可選地，響應(yīng)接收到開機命令，將每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時打到預(yù)設(shè)的初始步數(shù)。

可選地，在調(diào)節(jié)所述并聯(lián)的電子膨脹閥時同時開大或關(guān)小相同步數(shù)；并且在壓縮機關(guān)閉之后，將所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時關(guān)閉。

可選地，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化時按次序先后進行；和/或，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在調(diào)節(jié)步數(shù)時按次序先后進行，并控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥的開啟步數(shù)一致。

本發(fā)明的另一方面又提供了一種并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置，包括：并聯(lián)設(shè)置的兩個電子膨脹閥；控制單元，用于控制所述兩個并聯(lián)的電子膨脹閥的工作時間均等，且在工作的時候保持開啟步數(shù)一致，以均衡所述電子膨脹閥的使用頻度。

可選地，所述控制單元還用于：在空調(diào)模塊機組上電后，控制每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥進行初始化，所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化之后處于關(guān)閉狀態(tài)，等待開機命令。

可選地，所述控制單元還用于：響應(yīng)接收到開機命令，將每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時打到預(yù)設(shè)的初始步數(shù)。

可選地，所述控制單元還用于：在調(diào)節(jié)所述并聯(lián)的電子膨脹閥時同時開大或關(guān)小相同步數(shù)；并且在壓縮機關(guān)閉之后，將所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時關(guān)閉。

可選地，所述控制單元還用于：控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化時按次序先后進行；和/或，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在調(diào)節(jié)步數(shù)時按次序先后進行，并控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥的開啟步數(shù)一致。

本發(fā)明的又一方面又提供了一種空調(diào)機組，具有上述任一項所述的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效降低由于單個電子膨脹閥運行時間過長而超出使用壽命損壞所造成的維修工作量和維修費用；避免發(fā)生半負荷狀態(tài)下電子膨脹閥會頻繁啟停的情況；極大的延長了整個工程的使用壽命，以達到在整個工程生命周期內(nèi)盡可能地避免對電子膨脹閥進行更換維修的應(yīng)用效果。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的并聯(lián)電子膨脹閥的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種優(yōu)選實施例的步驟流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明提供了一種并聯(lián)電子膨脹閥控制方法，包括：將兩個電子膨脹閥并聯(lián)設(shè)置，控制所述兩個并聯(lián)的電子膨脹閥的工作時間均等，并在工作的時候保持開啟步數(shù)一致，以均衡所述電子膨脹閥的使用頻度。電子膨脹閥是按照預(yù)設(shè)程序調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液量，因?qū)儆陔娮邮秸{(diào)節(jié)模式，故稱為電子膨脹閥。它適應(yīng)了制冷機電一體化的發(fā)展要求，具有熱力膨脹閥無法比擬的優(yōu)良特性，為制冷系統(tǒng)的智能化控制提供了條件，對于制冷行業(yè)的發(fā)展起著重要的作用。在控制方式上，本發(fā)明提供的技術(shù)方案考慮到傳統(tǒng)的并聯(lián)電子膨脹閥由于單個電子膨脹閥長期工作帶來的頻繁損壞問題，在控制上面將有主次之分的電子膨脹閥更改同等的電子膨脹閥，讓電子膨脹閥同開同停，同時達到壽命終點。

圖1是本發(fā)明提供的并聯(lián)電子膨脹閥的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中所示的設(shè)備標號如下：1為壓縮機，2為殼管換熱器，3為并聯(lián)電子膨脹閥。圖1中標號為3的虛線矩形區(qū)域內(nèi)所示的就是兩個并聯(lián)在一起的電子膨脹閥。本發(fā)明提供的技術(shù)方案在設(shè)計選型的時候通過并聯(lián)兩個小電子膨脹閥以代替大電子膨脹閥，同時在控制運算時讓兩個電子膨脹閥在工作的時候，保持它們開啟步數(shù)一致，達到電子膨脹閥同時工作同時調(diào)節(jié)，累計時間均等，極大延長整個工程的使用壽命。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種實施方式，在空調(diào)模塊機組上電后，控制每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥進行初始化，所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化之后處于關(guān)閉狀態(tài)，等待開機命令。空調(diào)模塊機組具有包括多個模塊的模塊群，一個模塊中可能存在多個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)相互獨立。模塊機可以根據(jù)負荷大小的需要而進行自由組合，任意增減，使用很方便。圖2是本發(fā)明提供的并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種優(yōu)選實施例的步驟流程圖。如圖2所示，設(shè)每個模塊中包括n個系統(tǒng)，空調(diào)模塊機組上電后，每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的電子膨脹閥馬上進行初始化。初始化完之后的電子膨脹閥處于關(guān)閉狀態(tài)，等待開機命令。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種實施方式，響應(yīng)接收到開機命令，將每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時打到預(yù)設(shè)的初始步數(shù)。如圖2所示，開機命令發(fā)出之后，將各模塊系統(tǒng)1并聯(lián)電子膨脹閥同時打到初始步數(shù)Dst(Dst表示電子膨脹閥初始步數(shù))，在系統(tǒng)1并聯(lián)電子膨脹閥打到初始步數(shù)以后，系統(tǒng)2并聯(lián)電子膨脹閥緊接著動作，以此類推，直至全部n個系統(tǒng)的電子膨脹閥打到初始步數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種實施方式，在調(diào)節(jié)所述并聯(lián)的電子膨脹閥時同時開大或關(guān)小相同步數(shù)；并且在壓縮機關(guān)閉之后，將所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時關(guān)閉。

如圖2所示，在模塊中各系統(tǒng)的電子膨脹閥打到初始步數(shù)之后，模塊中各系統(tǒng)的壓縮機開啟。機組運行一段時間后，電子膨脹閥進入正常調(diào)節(jié)狀態(tài)，即“同開同停，同時調(diào)節(jié)”：當電子膨脹閥需要開大某一步數(shù)的時候，并聯(lián)電子膨脹閥同時開大相同步數(shù)；當電子膨脹閥需要關(guān)小某一步數(shù)的時候，并聯(lián)電子膨脹閥同時關(guān)小相同步數(shù)。

如圖2所示，關(guān)機時，在壓縮機關(guān)閉之后，各模塊系統(tǒng)1、2…n并聯(lián)電子膨脹閥同時再同時關(guān)閉。

在以上各個步驟中，無論是在開機、運行還是關(guān)機時，都將兩個并聯(lián)的電子膨脹閥當做一個電子膨脹閥來控制，同開同停、同時調(diào)節(jié)，保證兩個電子膨脹閥的運行時間是完全一致的。上述技術(shù)方案由于兩個并聯(lián)的電子膨脹閥“同開同?！?，在半負荷時只是開的步數(shù)小，而不會頻繁啟停，因此解決了現(xiàn)有技術(shù)中半負荷狀態(tài)下電子膨脹閥會頻繁啟停的問題；同時也解決了現(xiàn)有技術(shù)中模塊內(nèi)和模塊群內(nèi)的主輔電子膨脹閥累積運行時間不均的問題。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制方法的一種實施方式，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化時按次序先后進行；和/或，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在調(diào)節(jié)步數(shù)時按次序先后進行，并控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥的開啟步數(shù)一致。這種“按次序先后”的實施方式與上述“同開同?！钡姆绞讲煌Ｏ啾容^而言，“同開同?！钡募夹g(shù)方案是在開機時間上有優(yōu)勢，但是控制的電流及電壓會較大，因此要考慮主板是否能提供這樣大的電流及電壓；“按次序先后”的技術(shù)方案，開機時間較長，但是主板電流、電壓可以小一些，因此對主板的限制較小一些。

本發(fā)明的另一方面又提供了一種并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置，包括：并聯(lián)設(shè)置的兩個電子膨脹閥；控制單元，用于控制所述兩個并聯(lián)的電子膨脹閥的工作時間均等，且在工作的時候保持開啟步數(shù)一致，以均衡所述電子膨脹閥的使用頻度。本發(fā)明提供的并聯(lián)電子膨脹閥的設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖1中標號為3的虛線矩形區(qū)域內(nèi)所示的為并聯(lián)電子膨脹閥。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置的一種實施方式，所述控制單元還用于：在空調(diào)模塊機組上電后，控制每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥進行初始化，所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化之后處于關(guān)閉狀態(tài)，等待開機命令。所述控制單元的控制流程參見圖2所示。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置的一種實施方式，所述控制單元還用于：響應(yīng)接收到開機命令，將每個模塊內(nèi)的各個系統(tǒng)中的所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時打到預(yù)設(shè)的初始步數(shù)。所述控制單元的控制流程參見圖2所示。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置的一種實施方式，所述控制單元還用于：在調(diào)節(jié)所述并聯(lián)的電子膨脹閥時同時開大或關(guān)小相同步數(shù)；并且在壓縮機關(guān)閉之后，將所述并聯(lián)的電子膨脹閥同時關(guān)閉。所述控制單元的控制流程參見圖2所示。

根據(jù)本發(fā)明并聯(lián)電子膨脹閥控制裝置的一種實施方式，所述控制單元還用于：控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在初始化時按次序先后進行；和/或，控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥在調(diào)節(jié)步數(shù)時按次序先后進行，并控制所述并聯(lián)的電子膨脹閥的開啟步數(shù)一致。

本發(fā)明的又一方面提供了一種空調(diào)機組，具有上述任一項所述的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效降低由于單個電子膨脹閥運行時間過長而超出使用壽命損壞所造成的維修工作量和維修費用；避免發(fā)生半負荷狀態(tài)下電子膨脹閥會頻繁啟停的情況；極大的延長了整個工程的使用壽命，以達到在整個工程生命周期內(nèi)盡可能地避免對電子膨脹閥進行更換維修的應(yīng)用效果。

本文中所描述的功能可在硬件、由處理器執(zhí)行的軟件、固件或其任何組合中實施。如果在由處理器執(zhí)行的軟件中實施，那么可將功能作為一或多個指令或代碼存儲于計算機可讀媒體上或經(jīng)由計算機可讀媒體予以傳輸。其它實例及實施方案在本發(fā)明及所附權(quán)利要求書的范圍及精神內(nèi)。舉例來說，歸因于軟件的性質(zhì)，上文所描述的功能可使用由處理器、硬件、固件、硬連線或這些中的任何者的組合執(zhí)行的軟件實施。此外，各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。

在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過其它的方式實現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為控制裝置的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可為個人計算機、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：U盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。