本發(fā)明涉及中藥用具領(lǐng)域,尤其涉及一種中藥晾曬架。
背景技術(shù):
中藥在從采摘到制成成品藥的過程中,必須要經(jīng)歷晾曬的過程,以防止霉變和被潮蝕。由于中藥通常較為松散,因此堆積起來后的體積較大,要想徹底晾曬干具有一定的難度。在現(xiàn)有的中藥晾曬通常采用人工將中藥放置在場壩上晾曬,晾曬效率低,同時(shí)在遇突變天氣的情況下,不便于及時(shí)收取,從而導(dǎo)致需要重新晾曬,降低了晾曬的效率及效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種中藥晾曬架,以解決上述技術(shù)問題,為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種中藥晾曬架,包括固定螺絲、晾盤、支架臂、旋轉(zhuǎn)扣、旋轉(zhuǎn)盤、立柱、底座、推桿及萬向輪,所述固定螺絲安裝在立柱的頂端,所述晾盤安裝在支架臂上,所述支架臂與旋轉(zhuǎn)扣連接,所述旋轉(zhuǎn)扣安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,所述旋轉(zhuǎn)盤套在立柱上,且根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的個(gè)數(shù),所述立柱安裝在底座上,所述推桿設(shè)置在底座的側(cè)面,所述萬向輪分為4個(gè),等間距的安裝在底座底面。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述旋轉(zhuǎn)扣內(nèi)設(shè)置叉槽,所述支架臂包括前叉、托環(huán)及凸起,所述前叉設(shè)置在支架臂的一端,且前叉的半徑小于叉槽的半徑,所述支架臂的另一端與托管連接,且托環(huán)表面設(shè)置凸起。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述晾盤包括透氣孔、紗網(wǎng)、護(hù)套、托環(huán)槽、固定卡、皮帶、固定扣及橡膠墊,所述透氣孔設(shè)置在晾盤的正面,且以晾盤圓心為中心環(huán)形排列兩圈,所述紗網(wǎng)安裝在透氣孔內(nèi),所述護(hù)套包裹晾盤的邊緣,所述托環(huán)槽設(shè)置在晾盤背面,所述固定卡安裝在托環(huán)槽內(nèi)側(cè),所述固定扣安裝在托環(huán)槽外側(cè),固定卡和固定扣均分為4個(gè),且以晾盤圓心為中心環(huán)形排列,所述皮帶一端與固定卡連接,另一端固定在固定扣上,所述橡膠墊安裝在晾盤的背面中心位置。
在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述橡膠墊采用由丁二烯經(jīng)溶液聚合而成的順丁橡膠制作。
本發(fā)明設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)扣的結(jié)構(gòu)組合,可以自由旋轉(zhuǎn)晾盤,同時(shí)還可以調(diào)節(jié)晾盤多少,操作簡單方便,實(shí)用性強(qiáng),設(shè)置透氣孔加速中藥中水分的流失,縮短中藥的晾曬周期,提高經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)置推桿和萬向輪的結(jié)構(gòu)組合,方便操作,提高了使用者的工作效率,提高經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為旋轉(zhuǎn)扣的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為支架臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為晾盤的正面示意圖。
圖5為晾盤的反面示意圖。
圖6為晾盤的側(cè)面示意圖。
圖中:1-固定螺絲;2-晾盤;3-支架臂;4-旋轉(zhuǎn)扣;5-旋轉(zhuǎn)盤;6-立柱;7-底座;8-推桿;9-萬向輪;10-叉槽;11-前叉;12-托環(huán);13-凸起;14-透氣孔;15-紗網(wǎng);16-護(hù)套;17-托環(huán)槽;18-固定卡;19-皮帶;20-固定扣;21-橡膠墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
一種中藥晾曬架,包括固定螺絲、晾盤、支架臂、旋轉(zhuǎn)扣、旋轉(zhuǎn)盤、立柱、底座、推桿及萬向輪,所述固定螺絲安裝在立柱的頂端,所述晾盤安裝在支架臂上,所述支架臂與旋轉(zhuǎn)扣連接,所述旋轉(zhuǎn)扣安裝在旋轉(zhuǎn)盤上,所述旋轉(zhuǎn)盤套在立柱上,且根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)盤的個(gè)數(shù),所述立柱安裝在底座上,所述推桿設(shè)置在底座的側(cè)面,所述萬向輪分為4個(gè),等間距的安裝在底座底面。
所述旋轉(zhuǎn)扣內(nèi)設(shè)置叉槽,所述支架臂包括前叉、托環(huán)及凸起,所述前叉設(shè)置在支架臂的一端,且前叉的半徑小于叉槽的半徑,所述支架臂的另一端與托管連接,且托環(huán)表面設(shè)置凸起。
所述晾盤包括透氣孔、紗網(wǎng)、護(hù)套、托環(huán)槽、固定卡、皮帶、固定扣及橡膠墊,所述透氣孔設(shè)置在晾盤的正面,且以晾盤圓心為中心環(huán)形排列兩圈,所述紗網(wǎng)安裝在透氣孔內(nèi),所述護(hù)套包裹晾盤的邊緣,所述托環(huán)槽設(shè)置在晾盤背面,所述固定卡安裝在托環(huán)槽內(nèi)側(cè),所述固定扣安裝在托環(huán)槽外側(cè),固定卡和固定扣均分為4個(gè),且以晾盤圓心為中心環(huán)形排列,所述皮帶一端與固定卡連接,另一端固定在固定扣上,所述橡膠墊安裝在晾盤的背面中心位置。
所述橡膠墊采用由丁二烯經(jīng)溶液聚合而成的順丁橡膠制作。
一種中藥晾曬架,通過采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)置了透氣孔和紗網(wǎng)的結(jié)構(gòu)組合,不僅加速了中藥晾曬的周期,而且還提高了工作人員的工作效率,設(shè)置了旋轉(zhuǎn)盤和旋轉(zhuǎn)扣的結(jié)構(gòu)組合,可以自由調(diào)節(jié)晾盤的多少,同時(shí)可以自由調(diào)節(jié)晾盤的位置,方便實(shí)用的者的操作,提高工作者的工作效率,增加了經(jīng)濟(jì)效益。
以上所述為本發(fā)明較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo),在不脫離本發(fā)明的原理與精神的情況下,對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。