本發(fā)明涉及電磁熱水器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器。

背景技術(shù)：

電磁熱水器是一種利用電磁感應(yīng)原理，將電能轉(zhuǎn)換為磁能的加熱器。

現(xiàn)有的電熱水器、燃氣熱水器、太陽能熱水器及電磁熱水器等，普遍用調(diào)節(jié)冷熱水龍頭流量來調(diào)溫，這種方法調(diào)節(jié)溫度時浪費水嚴重，并且受到管路上其他用戶用水的影響，容易因水壓變化而出現(xiàn)水溫忽高忽低現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)溫度的時候，現(xiàn)有的熱水器靠手觸感覺、估計，調(diào)節(jié)時，可能燙手或被冷水刺激。

現(xiàn)有的即熱式電磁熱水器多采用通過電磁加熱金屬管、板或者在非金屬內(nèi)膽中安裝金屬板的方式，加熱金屬結(jié)構(gòu)也多采用螺旋式或者多回路方式以增加加熱時間。

現(xiàn)有的儲水式熱水器用大儲水箱加熱，時間長，用水量有限制。現(xiàn)有的熱水器將儲水加熱以后，用不完就任其慢慢冷卻，浪費能源，并且儲水箱內(nèi)熱水用完就不能正常供應(yīng)熱水。

上述現(xiàn)有技術(shù)中的熱水器的缺點為：普遍不能實現(xiàn)溫度的自動控制，導(dǎo)致調(diào)節(jié)溫度時浪費水嚴重。而采用螺旋式或多回路方式的即熱式電磁熱水器仍然改變不了導(dǎo)熱金屬與水接觸面積有限的缺點，將導(dǎo)致加熱效率低，或者水流速慢，或者熱水器體積大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施例提供了一種自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器，以實現(xiàn)出水溫度的自動控制。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案。

一種自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器，包括：進水管、出水管、加熱管、加熱芯、電磁加熱線圈、溫度傳感器、水流開關(guān)、驅(qū)動電路板和單片機；

所述驅(qū)動電路板和所述單片機電路連接，所述驅(qū)動電路板的兩個電流輸出端口連接所述電磁加熱線圈，所述的進水管和所述加熱管的進水端連接，所述加熱管的出水端和所述出水管連接，所述加熱管內(nèi)設(shè)有不銹鋼管制成的所述加熱芯，所述加熱管外繞有電磁加熱線圈，所述溫度傳感器設(shè)置于加熱管的出水端；

所述溫度傳感器檢測所述加熱管的出水溫度，將檢測得到的水溫信號傳給單片機，所述單片機將所述出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度進行比較，根據(jù)比較結(jié)果，向所述驅(qū)動電路板發(fā)送調(diào)節(jié)加熱功率的控制命令。

進一步地，在加熱管的進水端和出水端都設(shè)置有管接頭，所述電磁加熱線圈位于兩個管接頭之間。

進一步地，在所述加熱管的進水端的管接頭的外側(cè)設(shè)置有水流開關(guān)，所述水流開關(guān)和單片機電路連接。

進一步地，所述加熱芯為不銹鋼箔、不銹鋼絲或者鍍有防銹層的鋼管，所述加熱管為陶瓷管、微晶玻璃管或者石英玻璃管。

進一步地，所述即熱式電磁熱水器還包括：監(jiān)控面板，所述監(jiān)控面板和所述單片機電路連接，所述監(jiān)控面板顯示加熱管的出水溫度和用戶設(shè)定水溫。

進一步地，所述的水流開關(guān)，用于檢測管中的水流流量，當水流流量低于設(shè)定的水流閾值時，向單片機發(fā)出斷水信號；當水流流量不低于設(shè)定的水流閾值時，通過電路向單片機發(fā)出水流正常信號；

所述的單片機，用于接收到所述斷水信號后，向所述驅(qū)動電路板發(fā)送關(guān)斷電源命令；接收到所述水流正常信號后，向所述驅(qū)動電路板發(fā)送接通驅(qū)動電源控制命令。

進一步地，所述的單片機，還用于當檢測到所述非金屬管的出水溫度小于用戶預(yù)設(shè)溫度，并且根據(jù)出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度之間的溫差，向驅(qū)動電路板發(fā)送調(diào)節(jié)功率的控制命令；

進一步地，所述自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器置于鐵盒中。

由上述本發(fā)明的實施例提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器通過設(shè)置溫度傳感器和自動控制電路，可以根據(jù)出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度的比較結(jié)果來調(diào)節(jié)驅(qū)動電路板的加熱功率，實現(xiàn)了溫度的自動控制。改變了傳統(tǒng)通過調(diào)節(jié)冷熱水流的調(diào)溫方式，而是調(diào)節(jié)電磁波功率。在斷水的情況下，本發(fā)明實施例的即熱式電磁熱水器可以自動關(guān)閉加熱電源。

本發(fā)明附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，出水管1，進水管2，水流開關(guān)3，管接頭4，加熱管5，加熱芯6，電磁加熱線圈7，管接頭8，溫度傳感器9，驅(qū)動電路板10，單片機11，電源12和監(jiān)控面板13。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進一步理解的是，本發(fā)明的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項的任一單元和全部組合。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。

為便于對本發(fā)明實施例的理解，下面將結(jié)合附圖以幾個具體實施例為例做進一步的解釋說明，且各個實施例并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。

本發(fā)明實施例利用電磁線圈加熱非金屬管內(nèi)的不銹鋼部件，提高加熱效率。本發(fā)明利用單片機、溫度傳感器和自動控制電路實現(xiàn)溫度自動控制。本發(fā)明用出口水溫反饋控制加熱系統(tǒng)，保證水溫溫度恒定。

本發(fā)明實施例提供的一種自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括：出水管1，進水管2，水流開關(guān)3，管接頭4，加熱管5，加熱芯6，電磁加熱線圈7，管接頭8，溫度傳感器9，控制電路板10，單片機11，電源12和監(jiān)控面板13。所述加熱管5的進水口和所述進水管2連接，所述加熱管5的出水口和所述出水管1連接。驅(qū)動電路板10、監(jiān)控面板13都和單片機11電路連接，驅(qū)動電路板10的兩個電流輸出端口連接電磁加熱線圈7，驅(qū)動電路板10中設(shè)置有供電電源、過載保護單元和過熱保護單元等。加熱管5內(nèi)設(shè)置有加熱芯6，加熱管5外繞有電磁加熱線圈7。在進水管2的進水端設(shè)置有管接頭4，出水端設(shè)置有管接頭8，電磁加熱線圈7位于管接頭4和管接頭8之間。在進水管2的水路上管接頭4的外側(cè)設(shè)有水流開關(guān)3，水流開關(guān)3和單片機11電路連接。管接頭8的外側(cè)設(shè)置有溫度傳感器9，溫度傳感器9和單片機11電路連接。

在實際應(yīng)用中，本發(fā)明實施例中的加熱芯6可以為不銹鋼箔、不銹鋼絲或者鍍有防銹層的鋼管，加熱管5可以為陶瓷管、微晶玻璃管、石英管等。

本裝置采用以單片機為主的控制模塊電路設(shè)計。電路主要由單片機控制部分、顯示部分、外部調(diào)溫按鍵部分、以及電磁驅(qū)動電路部分組成。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)能理解上述控制電路板與電磁加熱線圈之間的連接方式、控制電路板與單片機之間的連接方式僅為舉例，其他現(xiàn)有的或今后可能出現(xiàn)的連接方式如可適用于本發(fā)明實施例，也應(yīng)包含在本發(fā)明保護范圍以內(nèi)，并在此以引用方式包含于此。

本發(fā)明實施例的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器的工作過程包括：進水水流從進水管2進入后，首先經(jīng)過水流開關(guān)3。該水流開關(guān)3實時檢測出進水管中的水流流量，當檢測到水流流量低于設(shè)定的水流閾值后，則上述水流開關(guān)3自動關(guān)斷進水管2中的水路，進水管2斷水。水流開關(guān)3通過電路向單片機11發(fā)送水路關(guān)斷信號，單片機11接收到上述水路關(guān)斷信號后，向驅(qū)動電路板10發(fā)送關(guān)斷電源控制命令，自動關(guān)閉驅(qū)動電路板10中的加熱電源。

當檢測到水流流量不低于設(shè)定的水流閾值后，則上述水流開關(guān)3自動打開進水管2中的水路，水流開關(guān)3通過電路向單片機11發(fā)送水路打開信號。單片機11接收到上述水路打開信號后，向驅(qū)動電路板10發(fā)送打開電源控制命令，自動打開驅(qū)動電路板10中的加熱電源。水流繼續(xù)流過加熱管5中的加熱芯6。供電電源12經(jīng)過驅(qū)動電路板10變成幾十千赫的高頻電流通過電磁加熱線圈7，加熱管5內(nèi)的加熱芯6被加熱。水流流過加熱芯6的表面，得到加熱。因為加熱7的熱容量很小，表面積很大，所以傳熱迅速，達到調(diào)節(jié)水溫的目的。

加熱管5的出水口設(shè)置有溫度傳感器9，溫度傳感器9實時檢測加熱管5的出水溫度，將檢測得到的出水溫度通過電路傳輸給單片機11。單片機11將檢測到的出水溫度在監(jiān)控面板12上進行顯示，并且將檢測到的出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度進行比較，根據(jù)比較結(jié)果向驅(qū)動電路板發(fā)送調(diào)節(jié)加熱功率的控制命令，自動調(diào)節(jié)加熱功率。

單片機11根據(jù)檢測到的出水溫度調(diào)節(jié)加熱功率的處理過程包括：

1、開機，監(jiān)控面板12上的顯示屏顯示當前加熱管的出水溫度；

2、調(diào)節(jié)監(jiān)控面板12上的按鈕，顯示用戶預(yù)設(shè)溫度；

3、打開水閥，水流開關(guān)3檢測水流流量，向單片機發(fā)出水路關(guān)斷信號或者水路打開信號。

4、若出水溫度低于用戶預(yù)設(shè)溫度，則單片機控制電磁加熱線圈開始加熱

當檢測到所述加熱管的出水溫度小于用戶預(yù)設(shè)溫度，并且出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度之間的溫差大于設(shè)定閾值(比如2℃)，單片機11向驅(qū)動電路板10發(fā)送增加功率的控制命令；

當檢測到所述加熱管的出水溫度大于用戶預(yù)設(shè)溫度，并且出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度之間的溫差大于設(shè)定閾值(比如2℃)，單片機11向驅(qū)動電路板10發(fā)送減小功率的控制命令；

當檢測到所述加熱管的出水溫度接近用戶預(yù)設(shè)溫度，并且出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度之間的溫差小于設(shè)定閾值(比如2℃)，單片機11向驅(qū)動電路板10發(fā)送保持當前功率的控制命令。

由于本發(fā)明是電磁線圈7隔著加熱管5對加熱6進行加熱，實現(xiàn)水電分離，所以完全沒有觸電的危險。

綜上所述，本發(fā)明實施例的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器通過設(shè)置溫度傳感器和自動控制電路，可以根據(jù)出水溫度與用戶預(yù)設(shè)溫度的比較結(jié)果來調(diào)節(jié)加熱功率，實現(xiàn)了溫度的自動控制。改變了傳統(tǒng)通過調(diào)節(jié)冷熱水流的調(diào)溫方式，而是調(diào)節(jié)電磁波功率。在斷水的情況下，本發(fā)明實施例的即熱式電磁熱水器可以自動關(guān)閉加熱電源。

本發(fā)明實施例提供的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器利用電磁線圈加熱不銹鋼部件，用較大的表面積加熱水，減少加熱體的熱容量。實現(xiàn)了實時加熱，沒有時間限制。一旦不用熱水，立即斷電，節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明實施例的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器置于鐵盒中，防止電磁輻射外泄。另有過載保護，過熱保護等控制電路，確保使用安全。本發(fā)明實施例的自動調(diào)溫的即熱式電磁熱水器使用的加熱元件價格低廉，清洗更換都很簡單。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：附圖只是一個實施例的示意圖，附圖中的模塊或流程并不一定是實施本發(fā)明所必須的。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：實施例中的裝置中的部件可以按照實施例描述分布于實施例的裝置中，也可以進行相應(yīng)變化位于不同于本實施例的一個或多個裝置中。上述實施例的部件可以合并為一個部件，也可以進一步拆分成多個子部件。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。