1.一種超薄熱管的端口封合方法，所述熱管管體的一端部為封閉端，其另一端部為封口端，其特征在于：其端口封合方法包括以下步驟，
(1)封口端壓合：采用壓合治具壓合熱管管體的封口端，使得其封口端的內(nèi)壁面貼合在一起，封口端壓合后的長度小于等于2mm，封口端內(nèi)壁面貼合在一起后的端部形成“一”字型的封口；
(2)封口端夾緊：采用夾緊治具將壓合后的封口端夾緊；
(3)進爐燒結(jié)：夾緊治具夾緊封口端以后連同夾緊治具一起將熱管管體整體放入氣氛爐內(nèi)燒結(jié)，控制氣氛爐的爐溫和燒結(jié)時間，使得封口端擴散以焊接縫合所述封口，所述封口縫合后的熱管管體內(nèi)部形成封閉容腔；
(4)降溫出爐：氣氛爐降溫，控制降溫時間和出爐溫度，從氣氛爐內(nèi)取出熱管管體，去除夾緊治具獲得封合后的熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄熱管的端口封合方法，其特征在于：步驟(3)中控制氣氛爐的爐溫為980℃±10℃，燒結(jié)時間為110min～130min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄熱管的端口封合方法，其特征在于：步驟(4)中燒結(jié)后的熱管管體在爐內(nèi)降溫至100℃±2℃時，開爐取熱管管體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超薄熱管的端口封合方法，其特征在于：所述熱管為銅管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄熱管的端口封合方法，其特征在于：所述銅管的壁厚小于等于0.6mm。
6.一種超薄熱管，包括管狀本體，所述管狀本體的一端部位封閉端，其另一端為封口端，其內(nèi)填充有相變流體介質(zhì)，其特征在于：使用權(quán)利要求1-5任一項的方法對管狀本體的封口端進行封合，使得管狀本體內(nèi)部形成封閉的容腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超薄熱管，其特征在于：所述管狀本體封口端的長度小于等于2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超薄熱管，其特征在于：所述管狀本體封口端的封口為“一”字型結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超薄熱管，其特征在于：所述管狀本體為銅管。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種超薄熱管，其特征在于：所述銅管的壁厚小于等于0.6mm。