技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于熱源塔技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有變流量自適應(yīng)功能的熱源塔布液裝置。

背景技術(shù)：

熱源塔熱泵系統(tǒng)是一種新型的建筑冷熱源方案，冬季制熱運(yùn)行時(shí)，溶液在熱源塔中與空氣發(fā)生熱交換，吸收空氣中的熱量作為熱泵的低位熱源從而實(shí)現(xiàn)供熱；在夏季制冷時(shí)，熱源塔作為冷卻塔使用，水在塔中與空氣發(fā)生熱交換將室內(nèi)熱量排到室外。由于在冬季和夏季塔內(nèi)的換熱量不同，換熱形式也不同，冬季和夏季熱源塔內(nèi)的流量也有很大差異。

同時(shí)，熱源塔熱泵系統(tǒng)中熱源塔的負(fù)荷在不同的室外狀態(tài)下是不相同的，如白天和晚上室外狀態(tài)不同，建筑室內(nèi)的負(fù)荷也不相同，而且相差很大，熱源塔的溶液流量隨著工況的運(yùn)行也存在較大變化。

常規(guī)橫流型熱源塔使用直接打孔布液或者布液孔下接噴頭布液。在設(shè)計(jì)布液系統(tǒng)時(shí)只能通過控制液位來控制運(yùn)行流量。對(duì)于冬夏季都運(yùn)行的熱源塔熱泵系統(tǒng)，噴頭的安裝是固定不更換的，在運(yùn)行過程中，流量降低時(shí)，水槽中液位也會(huì)降低，從而使得布液噴頭的噴濺距離變短，整體布液均勻度下降。另外，當(dāng)前用在熱源塔上的噴頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，落水速度損失大，噴濺不均勻，設(shè)計(jì)流量固定，難以適應(yīng)熱源塔冬夏季不同流量以及不同工況下的變流量運(yùn)行的需要。

因此，如何保證熱源塔在不同溶液流量下都有較好的布液效果，從而保證熱源塔的冬夏季換熱效果，同時(shí)避免拆換繁瑣、速度損失大、容易堵塞等弊端，設(shè)計(jì)出一種可適應(yīng)不同流量工況的熱源塔布液裝置成為本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

技術(shù)問題：本發(fā)明提供一種能夠保證熱源塔在冬夏季不同流量以及不同的變流量工況下都具有良好布液均勻度的具有變流量自適應(yīng)功能的熱源塔布液裝置。

技術(shù)方案：本發(fā)明的具有變流量自適應(yīng)功能的熱源塔布液裝置，包括漏斗、連接設(shè)置在所述漏斗下方的噴頭和安裝在所述噴頭上的膠圈，所述漏斗包括斗體和連接安裝在所述斗體下方的下管，所述噴頭包括從上至下依次連接設(shè)置的噴濺管、支撐架、濺液碟，所述噴濺管外壁設(shè)置有卡肩，所述膠圈內(nèi)設(shè)置有環(huán)形槽，所述卡肩嵌入環(huán)形槽中，從而將膠圈固定安裝在噴頭上。

進(jìn)一步的，本發(fā)明裝置中，漏斗的斗體上均勻分布有線型槽。

進(jìn)一步的，本發(fā)明裝置中，噴濺管內(nèi)側(cè)設(shè)置有用以導(dǎo)流的螺紋。

進(jìn)一步的，本發(fā)明裝置中，濺液碟上表面設(shè)置為錐形凸起狀構(gòu)造，濺液碟中央開有圓形孔和圍繞所述圓形孔均勻分布的線型孔，濺液碟上表面周圍邊緣處均勻設(shè)置有分液齒。

進(jìn)一步的，本發(fā)明裝置中，下管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，噴濺管上設(shè)置有外螺紋，所述下管與噴濺管通過螺紋連接固定。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

噴濺裝置的漏斗開有線型孔，水或溶液通過線型孔進(jìn)入漏斗，可以通過液位自調(diào)節(jié)流通面積從而適應(yīng)不同流量，保證在漏斗中落水的液位基本不變，從而保證噴濺距離基本不變，最終保證布液均勻度基本不變；本發(fā)明分為漏斗、膠圈、噴頭三部分，是分離式的，通過螺紋或卡肩安裝固定，如需改變流量調(diào)節(jié)的靈敏度或某部分發(fā)生破損，更換簡(jiǎn)單易行；水或溶液經(jīng)過均勻分布在濺液碟周圍的分液齒，液膜會(huì)被撕裂，形成一定的流線，噴濺裝置之間可以形成交叉噴濺，對(duì)中空區(qū)域進(jìn)行互相彌補(bǔ)，形成比較均勻的噴淋效果；噴頭的濺液碟表面中部為錐形凸起狀，水或溶液落下會(huì)均勻地向四周撒開并速度損失較小，可以保證足夠的噴濺距離；水或溶液落到濺液碟上，有一部分會(huì)從線型孔和圓形孔直接落到噴濺裝置正下方，布液效果更加均勻。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有活動(dòng)部件，不易損壞，對(duì)變流量工況適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體主視圖；

圖2a是本發(fā)明的漏斗部分主視圖（半剖視圖）；

圖2b是本發(fā)明的漏斗部分俯視圖；

圖3a是本發(fā)明的膠圈部分主視圖（半剖視圖）；

圖3b是本發(fā)明的膠圈部分俯視圖；

圖4a是本發(fā)明的噴頭部分主視圖（半剖視圖）；

圖4b是本發(fā)明的噴頭濺液碟部分俯視圖。

圖中有：漏斗1、斗體11、下管12、線型槽13、膠圈2、環(huán)形槽21、環(huán)形槽22、噴頭3、噴濺管31、支撐架32、濺液碟33、分液齒331、線型孔332、圓形孔333。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

本發(fā)明的具有變流量自適應(yīng)功能的熱源塔布液裝置，包括漏斗1、膠圈2和噴頭3三個(gè)部分。漏斗1包括斗體11和下管12，在下管12內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋；膠圈2內(nèi)設(shè)環(huán)形槽21，外設(shè)環(huán)形槽22；噴頭3包括噴濺管31、支撐架32、濺液碟33，噴濺管31上設(shè)置有外螺紋和卡肩，支撐架32頂端與噴濺管31相連，底端與濺液碟33相連；漏斗1和噴頭3通過螺紋連接固定，膠圈2和噴頭3通過卡肩嵌入環(huán)形槽固定。漏斗1的斗體11均勻分布有線型槽13，線型槽13為細(xì)長(zhǎng)的倒三角形。噴頭3的噴濺管31內(nèi)側(cè)設(shè)置有細(xì)螺紋。噴頭3的濺液碟33表面為用以向四周導(dǎo)流的錐形凸起狀構(gòu)造，濺液碟33中部均勻開有線型孔332，中央開有圓形孔333，噴頭3的濺液碟33表面周圍均勻設(shè)置有分液齒331。

水或溶液由漏斗1的細(xì)長(zhǎng)倒三角線型槽13進(jìn)入漏斗1，由于漏斗線型槽13中過液面積與高度相關(guān)，在水或溶液流量變化時(shí)，液位會(huì)根據(jù)流量的大小進(jìn)行自適應(yīng)，保證流過截面積可以滿足流量的要求。水或溶液沿著漏斗1流經(jīng)噴頭3的噴濺管31，從噴濺管31噴出后沿著濺液碟33的錐形頂部散開流向?yàn)R液碟33的四周，還有一部分水或溶液直接在流過圓形孔333落到噴頭正下方的填料上。在噴頭3的噴濺管31內(nèi)側(cè)有細(xì)螺紋，當(dāng)流量較小時(shí)，水或溶液會(huì)沿著細(xì)螺紋流下，使水或溶液能夠均勻地落到濺液碟33上。沿著錐形頂部散開的水或溶液在經(jīng)過線型孔332落下一部分，剩余的部分經(jīng)過分液齒331被撕開均勻地撒出一定的距離然后落到填料上。被撕開之后形成的水或溶液滴有一定的流線，在布置噴濺裝置的時(shí)候控制好布置間距，使噴濺裝置之間形成交叉布液效果。

上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和等同替換，這些對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求進(jìn)行改進(jìn)和等同替換后的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。