本發(fā)明涉及制冷技術設備，具體來說是一種具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)。

背景技術：

中央空調是現(xiàn)代建筑物必備的空氣調節(jié)系統(tǒng)，為人們提供恒溫恒濕的舒適環(huán)境，中央空調也是許多工、農業(yè)生產(chǎn)過程中必需的重要品質保障系統(tǒng)。中央空調系統(tǒng)的核心設備是制冷主機，其中應用十分廣泛的離心式制冷主機具有效率高、單機容量大等優(yōu)點，日益成為中、大型中央空調系統(tǒng)的首選制冷主機類型。

離心式中央空調主機依靠高速旋轉的葉輪對制冷劑進行壓縮，其壓縮比往往具有不可調節(jié)性，或者調節(jié)范圍極其有限。當室外環(huán)境溫度太高，或者所配置的冷卻塔冷卻能力偏小時，離心式主機的冷凝溫度和壓力上升，導致制冷循環(huán)系統(tǒng)的高、低壓壓縮比超出設計值，此時制冷主機就會出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。喘振對離心式制冷主機的危害很大，不但導致制冷循環(huán)工作異常，還會產(chǎn)生強烈的機器振動，對主機設備的安全性和使用壽命都有很大的威脅。因此，離心式制冷主機在實際使用中都需要盡可能避免出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、且可避免出現(xiàn)喘振現(xiàn)象的具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)，包括離心式壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、冷卻塔、空調末端、冷卻泵和冷凍泵，所述離心式壓縮機、冷凝器的熱側通道、節(jié)流閥和蒸發(fā)器的冷側通道依次首尾連接；所述冷凝器的冷側通道的出口通過第一管道與冷卻塔的入口連接，所述冷卻塔的出口通過第二管道與冷卻泵的入口連接，所述冷卻泵的出口通過第三管道與冷凝器的冷側通道的入口連接；所述蒸發(fā)器的熱側通道的出口通過第四管道與空調末端的入口連接，所述空調末端的出口通過第五管道與冷凍泵的入口連接，所述冷凍泵的出口通過第六管道與蒸發(fā)器的熱側通道的入口連接；還包括冷卻水旁通回路和冷凍水旁通回路，所述冷卻水旁通回路的入口連接于第二管道，所述冷卻水旁通回路的出口連接于第三管道；所述冷凍水旁通回路的入口與第四管道連接，所述冷凍水旁通回路的出口與第五管道連接；所述冷卻水旁通回路的中部與冷凍水旁通回路的中部連接。

優(yōu)選的，所述冷卻水旁通回路和冷凍水旁通回路共用一個換熱器；

所述冷卻水旁通回路還包括第七管道、水泵、第八管道、第一閥門和第九管道，所述水泵的入口通過第七管道與第二管道連接，所述水泵的出口通過第八管道與換熱器的熱側通道的入口連接，所述換熱器的熱側通道的出口通過第九管道與第三管道連接，所述第一閥門安裝于第八管道；

所述冷凍水旁通回路還包括第十管道、第十一管道和第二閥門，所述換熱器的冷側通道的入口通過第十管道與第四管道連接，所述換熱器的冷側通道的出口通過第十一管道與第五管道連接，所述第二閥門安裝于第十管道。

優(yōu)選的，第三管道設有溫度傳感器。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，具有如下的優(yōu)點及效果：

1、本具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)通過增設冷卻水旁通回路和冷凍水旁通回路，利用冷卻水旁通回路和冷凍水旁通回路進行熱傳遞，即冷凍水旁通回路中的冷量傳遞給冷卻水旁通回路中的冷卻水，此冷卻水與冷卻循環(huán)回路中的冷卻水混合勾兌后，再返回冷凝器的冷側通道內，從而降低了冷凝器中制冷劑的冷卻溫度和壓力，使得離心式制冷主機系統(tǒng)在外界氣溫過高等極端條件下得以避免出現(xiàn)嚴重威脅設備安全和使用壽命的喘振現(xiàn)象。

2、本具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機中冷卻水旁通回路和冷凍水旁通回路中共用一個換熱器，這結構簡單，方便安裝，制造成本低。

附圖說明

圖1為一種具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)的整體結構示意圖；

具體實施方式

為便于本領域技術人員理解，下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本具有防止喘振現(xiàn)象的離心式制冷主機系統(tǒng)，包括離心式壓縮機1、冷凝器2、節(jié)流閥3、蒸發(fā)器4、冷卻塔5、空調末端6、冷卻泵7和冷凍泵8，所述離心式壓縮機1、冷凝器2的熱側通道、節(jié)流閥3和蒸發(fā)器4的冷側通道依次首尾連接；所述冷凝器2的冷側通道的出口通過第一管道9與冷卻塔5的入口連接，所述冷卻塔5的出口通過第二管道10與冷卻泵7的入口連接，所述冷卻泵7的出口通過第三管道11與冷凝器2的冷側通道的入口連接；所述蒸發(fā)器4的熱側通道的出口通過第四管道12與空調末端6的入口連接，所述空調末端6的出口通過第五管道13與冷凍泵8的入口連接，所述冷凍泵8的出口通過第六管道14與蒸發(fā)器4的熱側通道的入口連接；還包括冷卻水旁通回路15和冷凍水旁通回路16，所述冷卻水旁通回路15的入口連接于第二管道10，所述冷卻水旁通回路15的出口連接于第三管道11；所述冷凍水旁通回路16的入口與第四管道12連接，所述冷凍水旁通回路16的出口與第五管道13連接；所述冷卻水旁通回路15的中部與冷凍水旁通回路16的中部連接。

在實際工作中，離心式壓縮機1、冷凝器2的熱側通道、節(jié)流閥3和蒸發(fā)器4的冷側通道依次首尾連接形成主循環(huán)回路；而冷凝器2的冷側通道、第一管道9、冷卻塔5、第二管道10、冷卻泵7和第三管道11形成冷卻循環(huán)回路；蒸發(fā)器4的熱側通道、第四管道12、空調末端6、第五管道13、冷凍泵8和第六管道14形成冷凍循環(huán)回路。其中，冷凍循環(huán)回路向空調提供冷量，而冷卻循環(huán)回路則向環(huán)境排放熱量，以保證整個系統(tǒng)的工作運行。而冷凍循環(huán)回路和冷卻循環(huán)回路之間增設冷卻水旁通回路15和冷凍水旁通回路16，這使冷凍循環(huán)回路和冷卻循環(huán)回路之間增加額外的熱交換，從而使得冷凝器2的冷卻水的溫度降低到安全范圍，避免離心式制冷主機系統(tǒng)在外界冷卻環(huán)境惡化的時候出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。

所述冷卻水旁通回路15和冷凍水旁通回路16共用一個換熱器17，即將換熱器17作為冷卻水旁通回路15和冷凍水旁通回路16的中部，以進行熱傳遞；所述冷卻水旁通回路15還包括第七管道151、水泵152、第八管道153、第一閥門154和第九管道155，所述水泵152的入口通過第七管道151與第二管道10連接，所述水泵152的出口通過第八管道153與換熱器17的熱側通道的入口連接，所述換熱器17的熱側通道的出口通過第九管道155與第三管道11連接，所述第一閥門154安裝于第八管道153；所述冷凍水旁通回路16還包括第十管道161、第十一管道162和第二閥門163，所述換熱器17的冷側通道的入口通過第十管道161與第四管道12連接，所述換熱器17的冷側通道的出口通過第十一管道162與第五管道13連接，所述第二閥門163安裝于第十管道161。在此冷卻水旁通回路15設有水泵152，水泵152為冷卻水旁通回路15中的水循環(huán)提供動力，這樣不會因冷卻旁通回路15中水流量的變化而改變冷凝器2中水側的冷卻水流量，從而避免出現(xiàn)離心式制冷主機系統(tǒng)因冷凝器2中水側的冷卻水流量低于安全閾值而報警停機。而冷凍水旁通回路16只依靠冷凍泵8的進、出口壓差驅動水循環(huán)，因為冷凍水旁通回路16中水流量的變化不會改變蒸發(fā)器4中的冷凍水流量，因而不會引起蒸發(fā)器4低流量報警，故無須專門設置額外的水泵為冷凍水旁通回路16的水循環(huán)。當冷凝器2的冷側通道的入水溫度高于可能引起離心式制冷主機系統(tǒng)產(chǎn)生喘振現(xiàn)象的安全溫度上限時，第一閥門154和第二閥門163開啟，并且第一閥門154和第二閥門163的開度根據(jù)上述超過安全溫度上限的幅度大小而調整(超過幅度越大，則開度越大，反之則相反)，同時啟動水泵152。當冷凝器2的冷側通道的入水溫度在不會引起喘振現(xiàn)象的安全溫度范圍內時，則可將第一閥門154和第二閥門163全部關閉，同時水泵152也關閉。這結構簡單，方便安裝且制造成本低，保證了離心式制冷主機系統(tǒng)不會發(fā)生喘振現(xiàn)象，提高了離心式制冷主機系統(tǒng)運行的可靠性。

第三管道11設有溫度傳感器18。這使用溫度傳感器18實時檢測冷凝器2的冷側通道的入水溫度，可及時控制第一閥門154、第二閥門163和水泵152，進一步保證了工作的可靠性。

上述具體實施方式為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不能對本發(fā)明進行限定，其他的任何未背離本發(fā)明的技術方案而所做的改變或其它等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。