本發(fā)明涉及控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)器。

背景技術(shù)：

目前噴氣增焓技術(shù)通過設(shè)置換熱器來(lái)使熱泵獲得更高的制冷(熱)量，同時(shí)提高系統(tǒng)的效率。該技術(shù)主要是以噴氣調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的運(yùn)行，一旦噴氣(液)控制不當(dāng)，就會(huì)造成壓縮機(jī)的磨損，乃至損壞。因而噴氣調(diào)節(jié)控制方法對(duì)于該技術(shù)的應(yīng)用可靠性具有極大影響。

在現(xiàn)有技術(shù)中，通過常通過計(jì)算噴液電磁閥的噴液量來(lái)調(diào)節(jié)排氣溫度，但該方法目前尚沒有較為具體和成熟的計(jì)算方法；也可以通過檢測(cè)壓縮機(jī)的多個(gè)參數(shù)來(lái)進(jìn)行噴液控制，但該方法需要參數(shù)多，勢(shì)必會(huì)增加檢測(cè)裝置，增加成本，且任意一個(gè)參數(shù)的檢測(cè)異常都會(huì)對(duì)控制帶來(lái)影響，穩(wěn)定性較低。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)噴氣控制調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性低的技術(shù)問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法、系統(tǒng)、裝置和空調(diào)器，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)噴氣控制調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性低的技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法，包括：實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)；根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制系統(tǒng)，包括：采集裝置，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)；控制器，與所述采集裝置相連，用于根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制所述電子膨脹閥的開度。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種空調(diào)器，包括上述任意一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的又一方面，還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制裝置，包括：獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)；控制模塊，用于根據(jù)所述壓縮機(jī)的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制所述電子膨脹閥的開度。

在本發(fā)明實(shí)施例中，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行噴氣控制，避免以單獨(dú)的噴氣溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)系統(tǒng)調(diào)節(jié)過快，同時(shí)在控制調(diào)節(jié)過程中不需要太多參數(shù)，減少檢測(cè)異常對(duì)于控制的影響，能夠提高控制環(huán)節(jié)的可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法的流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法的示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制系統(tǒng)的示意圖；以及

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

實(shí)施例1

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法的實(shí)施例，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制方法的流程圖，如圖1所示，該方法包括如下步驟：

步驟S102，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)。

具體的，在上述步驟中，上述調(diào)節(jié)參數(shù)可以是用于進(jìn)行補(bǔ)償修正的參數(shù)。

步驟S104，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。

具體的，上述電子膨脹閥的開度用于控制電子膨脹閥的噴氣和/或液量。

在一種可選的實(shí)施例中，由于控制目標(biāo)為壓縮機(jī)的排氣溫度，因此可以通過檢測(cè)到的當(dāng)前壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)的排氣溫度進(jìn)行比對(duì)，再結(jié)合調(diào)節(jié)參數(shù)的預(yù)設(shè)范圍，對(duì)電子膨脹閥的開度進(jìn)行控制。

上述實(shí)施例提出的噴氣控制方法，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行噴氣控制，避免以單獨(dú)的噴氣溫度作為調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)系統(tǒng)調(diào)節(jié)過快，在控制調(diào)節(jié)過程中不需要太多參數(shù)，通過較少的參數(shù)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)噴液電子膨脹閥開度，在降低排氣溫度的同時(shí)提高系統(tǒng)的做功能力，減少檢測(cè)異常對(duì)于控制的影響，能夠提高噴氣增焓技術(shù)在控制環(huán)節(jié)中的可靠性。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述調(diào)節(jié)參數(shù)包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和。

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差。

噴氣過熱度。

此處需要主意的是，上述任意一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)僅通過檢測(cè)到的一個(gè)或兩個(gè)參數(shù)就能夠得到，由于使用的檢測(cè)參數(shù)少，因此避免了由于檢測(cè)異常對(duì)噴氣控制的影響，從而提高了噴氣控制的穩(wěn)定性，從而避免了由于噴氣控制不當(dāng)造成的壓縮機(jī)的磨損。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，可以通過如下公式計(jì)算噴氣過熱度變化率，

其中，T_g(t)用于表示當(dāng)前的噴氣過熱度，T_g(t-1)用于表示上一時(shí)刻的噴氣過熱度，△t用于表示當(dāng)前與上一時(shí)刻的時(shí)間差。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度，包括：

步驟S1041，獲取預(yù)設(shè)排氣溫度閾值和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值。

具體的，上述預(yù)設(shè)的排氣溫度閾值和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值是以壓縮機(jī)的可靠性為依據(jù)得到的最佳排氣溫度，最佳調(diào)節(jié)參數(shù)或最佳調(diào)節(jié)參數(shù)的范圍，可以由壓縮機(jī)的生產(chǎn)廠家提供，也可以通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)得到。

步驟S1043，將壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值進(jìn)行比對(duì)。

步驟S1045，在壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預(yù)設(shè)步數(shù)。

在上述步驟中，增大電子膨脹閥的開度用于提高電子膨脹閥的噴氣和/或噴液量，從而降低壓縮機(jī)的排氣溫度，使壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到最佳排氣溫度。

在一種可選的實(shí)施例中，在檢測(cè)到壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度的情況下，開度增大兩步，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后再檢測(cè)壓縮機(jī)的排氣溫度，如果仍然大于預(yù)設(shè)的排氣溫度閾值，則再增大兩步，直至檢測(cè)到的壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值。

步驟S1047，在壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度。

上述步驟將壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值進(jìn)行比對(duì)，在壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預(yù)設(shè)步數(shù)，在壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度。上述步驟通過壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)電子膨脹閥的開度進(jìn)行控制，從而使壓縮機(jī)的噴氣溫度保持在最佳溫度，進(jìn)而對(duì)壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述參數(shù)閾值包括：第一參數(shù)閾值和小于第一參數(shù)閾值的第二參數(shù)閾值，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度，包括：

步驟S1049，在調(diào)節(jié)參數(shù)大于第一參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應(yīng)的第一步數(shù)。

步驟S1051，在調(diào)節(jié)參數(shù)小于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應(yīng)的第二步數(shù)。

步驟S1053，在調(diào)節(jié)參數(shù)處于第一參數(shù)閾值與第二參數(shù)閾值之間、等于第一參數(shù)閾值或等于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當(dāng)前的開度。

由上可知，上述步驟在調(diào)節(jié)參數(shù)大于第一參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應(yīng)的第一步數(shù)，在調(diào)節(jié)參數(shù)小于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應(yīng)的第二步數(shù)，在調(diào)節(jié)參數(shù)處于第一參數(shù)閾值與第二參數(shù)閾值之間、等于第一參數(shù)閾值或等于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當(dāng)前的開度。上述方案通過調(diào)節(jié)參數(shù)與參數(shù)閾值的比對(duì)，將調(diào)節(jié)參數(shù)控制在第一參數(shù)閾值和第二參數(shù)閾值的范圍內(nèi)。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，第一步數(shù)和第二步數(shù)根據(jù)當(dāng)前排氣溫度和預(yù)設(shè)排氣溫度閾值確定。

在一種可選的實(shí)施例中，第一步數(shù)和第二步數(shù)可以與當(dāng)前排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的差值的絕對(duì)值成正比例關(guān)系。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)包括：按照預(yù)設(shè)周期獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)。

上述步驟設(shè)置預(yù)設(shè)周期來(lái)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)，使得壓縮機(jī)的排氣溫度能夠持續(xù)穩(wěn)定的處于最佳狀態(tài)。

圖2是根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例的一種可選的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣方法的流程圖，下面結(jié)合圖2所示，對(duì)一種可選的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣方法進(jìn)行描述。

S21,排氣溫度大于t1。

在上述步驟中，上述t1為預(yù)設(shè)排氣溫度閾值。如果排氣溫度大于t1，則進(jìn)入步驟S22，否則進(jìn)入步驟S23。

S22,主板控制噴焓電子膨脹閥每次開大固定步數(shù)。

在排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，空調(diào)系統(tǒng)的主板控制電子膨脹閥開大固定步數(shù)。

S23,調(diào)節(jié)參數(shù)大于a。

在上述步驟中，上述a為第一參數(shù)閾值，在調(diào)節(jié)參數(shù)大于a的情況下，進(jìn)入步驟S24，否則進(jìn)入步驟S25。

S24,主板控制噴焓電子膨脹閥開大相應(yīng)差異步數(shù)。

在調(diào)節(jié)參數(shù)大于a的情況下，開大電子膨脹閥的步數(shù)，開大的步數(shù)可以根據(jù)當(dāng)前壓縮機(jī)的噴氣溫度與預(yù)設(shè)噴氣溫度閾值的差值確定。

S25,調(diào)節(jié)參數(shù)小于b。

在上述步驟中，上述b為第二參數(shù)閾值，在調(diào)節(jié)參數(shù)小于b的情況下，進(jìn)入步驟S26，否則進(jìn)入步驟S27。

S26,主板控制噴焓電子膨脹閥關(guān)小相應(yīng)差異步數(shù)。

在調(diào)節(jié)參數(shù)小于b的情況下，關(guān)小電子膨脹閥的步數(shù)，關(guān)小的步數(shù)可以根據(jù)當(dāng)前壓縮機(jī)的噴氣溫度與預(yù)設(shè)噴氣溫度閾值的差值確定。

S27,主板控制噴焓電子膨脹閥維持現(xiàn)有步數(shù)不變。

在調(diào)節(jié)參數(shù)處于a和b之間的情況下，確定壓縮機(jī)的噴氣處于最佳狀態(tài)，則控制電子膨脹閥保持當(dāng)前步數(shù)運(yùn)行。

實(shí)施例2

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制裝置的實(shí)施例，圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，該系統(tǒng)包括：

采集裝置30，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)。

控制器32，與采集裝置相連，用于根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。

在一種可選的實(shí)施例中，由于控制目標(biāo)為壓縮機(jī)的排氣溫度，因此可以通過檢測(cè)到的當(dāng)前壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)的排氣溫度進(jìn)行比對(duì)，再結(jié)合調(diào)節(jié)參數(shù)的預(yù)設(shè)范圍，對(duì)電子膨脹閥的開度進(jìn)行控制。

上述實(shí)施例提出的噴氣控制方法，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行噴氣控制，避免以單獨(dú)的噴氣溫度作為調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)系統(tǒng)調(diào)節(jié)過快，在控制調(diào)節(jié)過程中不需要太多參數(shù)，通過較少的參數(shù)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)噴液電子膨脹閥開度，在降低排氣溫度的同時(shí)提高系統(tǒng)的做功能力，減少檢測(cè)異常對(duì)于控制的影響，能夠提高噴氣增焓技術(shù)在控制環(huán)節(jié)中的可靠性。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述調(diào)節(jié)參數(shù)包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和。

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差。

噴氣過熱度。

此處需要主意的是，上述任意一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù)僅通過檢測(cè)到的一個(gè)或兩個(gè)參數(shù)就能夠得到，由于使用的檢測(cè)參數(shù)少，因此避免了由于檢測(cè)異常對(duì)噴氣控制的影響，從而提高了噴氣控制的穩(wěn)定性，從而避免了由于噴氣控制不當(dāng)造成的壓縮機(jī)的磨損。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述控制器還用于：

獲取預(yù)設(shè)排氣溫度閾值和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值。

具體的，上述預(yù)設(shè)的排氣溫度閾值和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值是以壓縮機(jī)的可靠性為依據(jù)得到的最佳排氣溫度，最佳調(diào)節(jié)參數(shù)或最佳調(diào)節(jié)參數(shù)的范圍，可以由壓縮機(jī)的生產(chǎn)廠家提供，也可以通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)得到。

將壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值進(jìn)行比對(duì)。

在壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預(yù)設(shè)步數(shù)。

在上述系統(tǒng)中，增大電子膨脹閥的開度用于提高電子膨脹閥的噴氣和/或噴液量，從而降低壓縮機(jī)的排氣溫度，使壓縮機(jī)的排氣溫度達(dá)到最佳排氣溫度。

在一種可選的實(shí)施例中，在檢測(cè)到壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度的情況下，增大兩度開度，經(jīng)過預(yù)設(shè)時(shí)間后再檢測(cè)壓縮機(jī)的排氣溫度，如果仍然大于預(yù)設(shè)的排氣溫度閾值，則再增大兩步，直至檢測(cè)到的壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值。

在壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度。

上述系統(tǒng)將壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值進(jìn)行比對(duì)，在壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預(yù)設(shè)步數(shù)，在壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度。上述步驟通過壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)電子膨脹閥的開度進(jìn)行控制，從而使壓縮機(jī)的噴氣溫度保持在最佳溫度，進(jìn)而對(duì)壓縮機(jī)起到保護(hù)作用。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述參數(shù)閾值包括：第一參數(shù)閾值和小于第一參數(shù)閾值的第二參數(shù)閾值，控制器還用于：

在調(diào)節(jié)參數(shù)大于第一參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應(yīng)的第一步數(shù)。

在調(diào)節(jié)參數(shù)小于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應(yīng)的第二步數(shù)。

在調(diào)節(jié)參數(shù)處于第一參數(shù)閾值與第二參數(shù)閾值之間、等于第一參數(shù)閾值或等于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當(dāng)前的開度。

由上可知，上述系統(tǒng)在調(diào)節(jié)參數(shù)大于第一參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應(yīng)的第一步數(shù)，在調(diào)節(jié)參數(shù)小于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應(yīng)的第二步數(shù)，在調(diào)節(jié)參數(shù)處于第一參數(shù)閾值與第二參數(shù)閾值之間、等于第一參數(shù)閾值或等于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當(dāng)前的開度。上述方案通過調(diào)節(jié)參數(shù)與參數(shù)閾值的比對(duì)，將調(diào)節(jié)參數(shù)控制在第一參數(shù)閾值和第二參數(shù)閾值的范圍內(nèi)。

實(shí)施例3

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括實(shí)施例2中的任意一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制系統(tǒng)。

在一種可選的實(shí)施例中，由于控制目標(biāo)為壓縮機(jī)的排氣溫度，空調(diào)器可以通過檢測(cè)到的當(dāng)前壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)的排氣溫度進(jìn)行比對(duì)，再結(jié)合調(diào)節(jié)參數(shù)的預(yù)設(shè)范圍，對(duì)電子膨脹閥的開度進(jìn)行控制。

上述實(shí)施例提出的空調(diào)器，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)，根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行噴氣控制，在控制調(diào)節(jié)過程中不需要太多參數(shù)，避免以單獨(dú)的噴氣溫度時(shí)系統(tǒng)調(diào)節(jié)過快，造成的噴氣和/或噴液控制不當(dāng)使空調(diào)器的壓縮機(jī)磨損乃至損壞，同時(shí)較少的參數(shù)進(jìn)行控制調(diào)節(jié)噴液電子膨脹閥開度，減少檢測(cè)異常對(duì)于控制的影響，能夠提高控制環(huán)節(jié)的可靠性。

實(shí)施例4

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制裝置的實(shí)施例，圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種空調(diào)系統(tǒng)的噴氣控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4所示，該裝置包括：

獲取模塊40，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)。

控制模塊42，用于根據(jù)壓縮機(jī)的排氣溫度和電子膨脹閥的調(diào)節(jié)參數(shù)控制電子膨脹閥的開度。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，調(diào)節(jié)參數(shù)包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和；

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差；

噴氣過熱度。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述裝置還包括：

計(jì)算模塊，用于通過如下公式計(jì)算噴氣過熱度變化率，

其中，T_g(t)用于表示當(dāng)前的噴氣過熱度，T_g(t-1)用于表示上一時(shí)刻的噴氣過熱度，△t用于表示當(dāng)前與上一時(shí)刻的時(shí)間差。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述控制模塊包括：

第一獲取子模塊，用于獲取預(yù)設(shè)排氣溫度閾值和調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值；

比對(duì)子模塊，用于將壓縮機(jī)的排氣溫度與預(yù)設(shè)排氣溫度閾值進(jìn)行比對(duì)；

控制子模塊，用于在壓縮機(jī)的排氣溫度大于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預(yù)設(shè)步數(shù)；

在壓縮機(jī)的排氣溫度小于或等于預(yù)設(shè)排氣溫度閾值的情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)參數(shù)對(duì)應(yīng)的參數(shù)閾值控制電子膨脹閥的開度。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述參數(shù)閾值包括：第一參數(shù)閾值和小于第一參數(shù)閾值的第二參數(shù)閾值，控制子模塊包括：

第一控制單元，用于在調(diào)節(jié)參數(shù)大于第一參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應(yīng)的第一步數(shù)；

第二控制單元，用于在調(diào)節(jié)參數(shù)小于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應(yīng)的第二步數(shù)；

第三控制單元，用于在調(diào)節(jié)參數(shù)處于第一參數(shù)閾值與第二參數(shù)閾值之間、等于第一參數(shù)閾值或等于第二參數(shù)閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當(dāng)前的開度。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述第一步數(shù)和第二步數(shù)根據(jù)當(dāng)前排氣溫度和預(yù)設(shè)排氣溫度閾值確定。

可選的，根據(jù)本申請(qǐng)上述實(shí)施例，上述獲取模塊包括：

第二獲取子模塊，用于按照預(yù)設(shè)周期獲取壓縮機(jī)的排氣溫度和調(diào)節(jié)參數(shù)。

上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過其它的方式實(shí)現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式，例如多個(gè)單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點(diǎn)，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可為個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：U盤、只讀存儲(chǔ)器(ROM，Read-Only Memory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM，Random Access Memory)、移動(dòng)硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。