本發(fā)明涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)以及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)器是對(duì)空氣的溫度、濕度、純凈度以及氣流速度進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足人們生產(chǎn)、生活需要的設(shè)備。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平提高，空調(diào)已經(jīng)融入了我們的生活，而人們也更加看重對(duì)空調(diào)的使用體驗(yàn)。

現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)(如圖1所示)包括前面板1和后背板2、設(shè)置于前面板1與后背板2之間的換熱器、風(fēng)輪3以及分別設(shè)置于風(fēng)輪3的相對(duì)兩側(cè)以形成風(fēng)道的前蝸殼和后蝸殼等，但因進(jìn)出風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致空調(diào)器工作時(shí)氣流在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)內(nèi)部的沖擊會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，而影響人們的睡眠質(zhì)量，從而使人們?cè)谑褂每照{(diào)器時(shí)的用戶(hù)體驗(yàn)不好。

鑒于上述的缺陷，有必要提供一種新的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)噪音較大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括相對(duì)設(shè)置以形成有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的前面板和后背板、設(shè)置于所述前面板與所述后背板之間的換熱器、風(fēng)輪以及分別設(shè)置于所述風(fēng)輪的相對(duì)兩側(cè)以形成風(fēng)道的前蝸殼和后蝸殼，所述進(jìn)風(fēng)口位于所述前面板與所述后背板的上端部且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵，所述換熱器靠近所述進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置以對(duì)從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流進(jìn)行換熱，所述前蝸殼和所述后蝸殼均從所述風(fēng)輪延伸至所述出風(fēng)口；

所述換熱器包括從后往前圍繞所述風(fēng)輪依次分布的第一換熱器、第二換熱器以及第三換熱器，所述第一換熱器、所述第二換熱器以及所述第三換熱器均與所述風(fēng)輪的軸線(xiàn)平行，所述第三換熱器位于所述風(fēng)輪與所述前面板之間，所述風(fēng)輪的軸線(xiàn)到所述第三換熱器的水平距離為所述風(fēng)輪的軸線(xiàn)到所述進(jìn)風(fēng)格柵的前端的水平距離的0.4～0.6倍。

優(yōu)選地，所述第三換熱器的高度為所述風(fēng)輪的直徑的0.9～1.1倍，且所述第三換熱器的高度中心與所述風(fēng)輪的軸線(xiàn)在水平方向上齊平。

優(yōu)選地，所述第三換熱器傾斜設(shè)置，所述第三換熱器的下端向所述風(fēng)輪一側(cè)傾斜使得所述第三換熱器與豎直方向形成3°～8°的夾角。

優(yōu)選地，所述第三換熱器與所述風(fēng)輪之間的最小氣流間隙為13～15mm。

優(yōu)選地，經(jīng)過(guò)所述第一換熱器與所述第二換熱器的連接點(diǎn)的豎直連線(xiàn)將所述進(jìn)風(fēng)格柵分為靠近所述后背板的第一進(jìn)風(fēng)格柵和靠近所述前面板的第二進(jìn)風(fēng)格柵；

所述第一進(jìn)風(fēng)格柵的寬度為所述第二進(jìn)風(fēng)格柵的寬度的0.4～0.6倍；所述風(fēng)輪的軸線(xiàn)設(shè)置在所述第一換熱器與所述第二換熱器的連接點(diǎn)的正下方。

優(yōu)選地，所述第一換熱器的進(jìn)風(fēng)面積為所述第二換熱器與所述第三換熱器的進(jìn)風(fēng)面積之和的0.4～0.6倍。

優(yōu)選地，所述前蝸殼上設(shè)置有從所述前蝸殼的端部開(kāi)始沿所述風(fēng)輪的周向延伸的前蝸舌，所述后蝸殼上設(shè)置有從所述后蝸殼的端部開(kāi)始沿所述風(fēng)輪的周向延伸的后蝸舌，所述前蝸舌與所述后蝸舌分布于所述風(fēng)輪的相對(duì)兩側(cè)；

所述前蝸舌與所述風(fēng)輪之間的最小前蝸舌間隙為4～6mm，所述前蝸舌的與所述前蝸殼連接的部分為過(guò)渡圓弧，所述過(guò)渡圓弧的半徑為所述最小前蝸舌間隙的1.3～1.5倍。

優(yōu)選地，所述后蝸舌的靠近所述風(fēng)輪的側(cè)面從所述后蝸舌的起點(diǎn)開(kāi)始逐漸遠(yuǎn)離所述風(fēng)輪，所述后蝸舌的起點(diǎn)與所述風(fēng)輪之間的后蝸舌間隙為4～6mm，所述后蝸舌的延伸長(zhǎng)度為所述后蝸舌間隙的3～4倍。

優(yōu)選地，所述風(fēng)道的出口段的最窄處的寬度為所述風(fēng)輪的直徑的0.5～0.55倍。

優(yōu)選地，從所述風(fēng)道的出口段的最窄處至所述出風(fēng)口設(shè)置擴(kuò)壓角，所述擴(kuò)壓角為17.5°～19°。

另外，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括壓縮機(jī)和上述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

空調(diào)器的風(fēng)輪在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)氣流是有沖擊的，會(huì)引起很大噪音，且風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速越高，沖擊越大，噪音越大。為了降低室內(nèi)機(jī)的噪音，需要在盡量減小風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速的同時(shí)保證一定的風(fēng)量。由于換熱器的阻擋，氣流經(jīng)過(guò)換熱器后變得紊亂，紊亂的氣流會(huì)使風(fēng)輪產(chǎn)生更大的噪音，從而需要一定的空間對(duì)紊亂的氣流進(jìn)行調(diào)整使氣流變穩(wěn)定。本發(fā)明技術(shù)方案中，風(fēng)輪的軸線(xiàn)到第三換熱器的水平距離為風(fēng)輪的軸線(xiàn)到進(jìn)風(fēng)格柵的前端的水平距離的0.4～0.6倍，在保證風(fēng)輪與第三換熱器之間具有足夠間隙的情況下，使第三換熱器與前面板之間保留適當(dāng)?shù)拈g距，從而保證換熱器的進(jìn)風(fēng)量，并且在風(fēng)輪與第三換熱器之間形成足夠的空間使紊亂的氣流變穩(wěn)定，進(jìn)而降低由于紊亂氣流沖擊風(fēng)輪所產(chǎn)生的噪音。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的剖視圖；

圖2為本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的剖視圖；

圖3為在本發(fā)明的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的分解圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施方式，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明，本發(fā)明實(shí)施方式中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

另外，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提出一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)噪音較大的問(wèn)題。

請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3，在本發(fā)明一種實(shí)施方式中，該空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括相對(duì)設(shè)置以形成有進(jìn)風(fēng)口4與出風(fēng)口9的前面板1和后背板2、設(shè)置于前面板1與后背板2之間的換熱器6、風(fēng)輪3以及分別設(shè)置于風(fēng)輪3的相對(duì)兩側(cè)以形成風(fēng)道的前蝸殼7和后蝸殼8，進(jìn)風(fēng)口4位于前面板1與后背板2的上端部且設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵5，換熱器6靠近進(jìn)風(fēng)格柵5設(shè)置以對(duì)從進(jìn)風(fēng)口4進(jìn)入的氣流進(jìn)行換熱，前蝸殼7和后蝸殼8均從風(fēng)輪3延伸至出風(fēng)口9，換熱器6包括從后往前圍繞風(fēng)輪3依次分布的第一換熱器61、第二換熱器62以及第三換熱器63，長(zhǎng)條狀的第一換熱器61、第二換熱器62以及第三換熱器63均與風(fēng)輪3的軸線(xiàn)平行，第三換熱器63位于風(fēng)輪3與前面板1之間，風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到第三換熱器63的水平距離L為風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到進(jìn)風(fēng)格柵5的前端的水平距離的0.4～0.6倍。其中，進(jìn)風(fēng)格柵5的前端是指進(jìn)風(fēng)格柵5的與前面板1連接的一端，風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到進(jìn)風(fēng)格柵5的前端的水平距離是指，經(jīng)過(guò)風(fēng)輪3的橫截面的圓心的豎直連線(xiàn)(圖2中的左側(cè)的豎直虛線(xiàn))與進(jìn)風(fēng)格柵5的前端之間的距離。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到第三換熱器63的水平距離L大約是風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到進(jìn)風(fēng)格柵5的前端的水平距離的一半。

其中，如圖3所示，上述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括底座12、設(shè)置于出風(fēng)口9的導(dǎo)風(fēng)板10、電機(jī)壓蓋11以及分別設(shè)置于換熱器6的兩端的換熱器右端板64與換熱器左端板65等，這些結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的相應(yīng)結(jié)構(gòu)類(lèi)似，在此不再贅述。

空調(diào)器的風(fēng)輪3在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)氣流是有沖擊的，會(huì)引起很大噪音。經(jīng)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)，風(fēng)輪3的轉(zhuǎn)速越高，沖擊越大，噪音越大。為了降低室內(nèi)機(jī)的噪音，本實(shí)施方式在盡量減小風(fēng)輪3的轉(zhuǎn)速的同時(shí)保證一定的風(fēng)量。由于換熱器6的阻擋，氣流經(jīng)過(guò)換熱器6后變得紊亂，紊亂的氣流也會(huì)使風(fēng)輪3產(chǎn)生較大的噪音，因此本實(shí)施方式進(jìn)一步調(diào)整換熱器6與風(fēng)輪3之間的空間大小，兼顧空調(diào)器整體體積的同時(shí)在換熱器6與風(fēng)輪3之間保留足夠的空間以便對(duì)紊亂的氣流進(jìn)行調(diào)整使氣流在達(dá)到風(fēng)輪3之前盡量變得穩(wěn)定。經(jīng)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，相對(duì)于第一換熱器61和第二換熱器62，調(diào)節(jié)第三換熱器63與風(fēng)輪3之間的距離對(duì)紊亂氣流的調(diào)整影響最大。第三換熱器63與風(fēng)輪3之間的距離過(guò)小時(shí)經(jīng)過(guò)第三換熱器63后形成的紊亂氣流來(lái)不及調(diào)整而直接沖擊風(fēng)輪3，造成嚴(yán)重的噪音；第三換熱器63與風(fēng)輪3之間的距離過(guò)大時(shí)，第三換熱器63承擔(dān)的進(jìn)風(fēng)量減少，影響空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的換熱效果。本發(fā)明技術(shù)方案中，風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到第三換熱器63的水平距離為風(fēng)輪3的軸線(xiàn)到進(jìn)風(fēng)格柵5的前端的水平距離的0.4～0.6倍，在保證風(fēng)輪3與第三換熱器63之間具有足夠間隙的情況下，使第三換熱器63與前面板1之間保留適當(dāng)?shù)拈g距，從而保證換熱器6的進(jìn)風(fēng)量，并且在風(fēng)輪3與第三換熱器63之間形成足夠的空間使紊亂的氣流變穩(wěn)定，進(jìn)而降低由于紊亂氣流沖擊風(fēng)輪3所產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步地，如圖2所示，第三換熱器63因設(shè)置在最下端，距離進(jìn)風(fēng)口4較遠(yuǎn)，進(jìn)風(fēng)和換熱能力受限，因此，將第三換熱器63的高度設(shè)為風(fēng)輪3的直徑(即兩倍的風(fēng)輪半徑R)的0.9～1.1倍(優(yōu)選為，第三換熱器63的高度與風(fēng)輪3的直徑相等或者大致相等)，且第三換熱器63的高度中心(圖2中第三換熱器63的上端到下端的距離為高度，高度中心的位置在第三換熱器63的上端到下端的距離的一半的位置)與風(fēng)輪3的軸線(xiàn)在水平方向上齊平，即在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的橫截面(圖2所示的橫截面)上，第三換熱器63的高度中心與風(fēng)輪3的橫截面的圓心在同一水平連線(xiàn)上，可以使從第三換熱器63送到風(fēng)輪3的氣流更均衡，從而能夠進(jìn)一步降低噪音。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，第三換熱器63的高度與風(fēng)輪3的直徑相等，且第三換熱器63的高度中心與風(fēng)輪3的軸線(xiàn)在水平方向上齊平，則意味著第三換熱器63的上端與風(fēng)輪3的上端點(diǎn)在水平方向上大致齊平，且第三換熱器63的下端與風(fēng)輪3的下端點(diǎn)在水平方向上大致齊平。進(jìn)一步地，由于第三換熱器63距離進(jìn)風(fēng)口4較遠(yuǎn)，為了改善第三換熱器63的送風(fēng)能力，本實(shí)施方式的第三換熱器63傾斜設(shè)置，其下端向風(fēng)輪3一側(cè)略微傾斜使得第三換熱器63與豎直方向形成3°～8°的夾角，在保證第三換熱器63與風(fēng)輪3之間具有足夠空間用于調(diào)整紊亂氣流的情況下，盡量加大第三換熱器63的下端與前面板1之間的空間，從而保證從進(jìn)風(fēng)口4輸送到第三換熱器63與前面板1之間的氣流能夠均勻地經(jīng)第三換熱器63換熱后送達(dá)至風(fēng)輪3上。

其中，考慮到使第三換熱器63與風(fēng)輪3之間保留足夠的空間，能夠使經(jīng)第三換熱器63流入的紊亂氣流變平穩(wěn)，第三換熱器63與風(fēng)輪3之間的最小氣流間隙d為13～15mm，其中，第三換熱器63與風(fēng)輪3之間充滿(mǎn)著氣流，而第三換熱器63的靠近風(fēng)輪3一側(cè)的側(cè)面到風(fēng)輪3的最小距離即為最小氣流間隙，而在優(yōu)選的實(shí)施方式中，d可為14mm。同時(shí)，為了使第三換熱器63的進(jìn)風(fēng)面能夠均勻進(jìn)風(fēng)，同時(shí)兼顧空調(diào)器整體體積，避免空調(diào)器過(guò)厚(如果前面板1與后背板2之間的距離較大，空調(diào)器會(huì)顯得比較厚，影響美感)，在本實(shí)施方式中，第三換熱器63的高度中心到前面板1之間的距離N為37～40mm(優(yōu)選為38.5mm)，以使得第三換熱器63與前面板1之間形成有足夠的進(jìn)風(fēng)空間。

在前面優(yōu)化第三換熱器63的形狀及其相對(duì)位置的情況下，本發(fā)明的實(shí)施方式還根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)第一換熱器61與第二換熱器62的相對(duì)位置作出了優(yōu)化，以進(jìn)一步改善空調(diào)器的送風(fēng)效果，穩(wěn)定送風(fēng)氣流，降低進(jìn)風(fēng)過(guò)程中形成的噪音。第一換熱器61與第二換熱器62連接且第二換熱器62與第三換熱器63連接，經(jīng)過(guò)第一換熱器61與第二換熱器62的連接點(diǎn)的豎直連線(xiàn)(圖2中左側(cè)的豎直虛線(xiàn))將進(jìn)風(fēng)格柵5分為靠近后背板2的第一進(jìn)風(fēng)格柵51和靠近前面板1的第二進(jìn)風(fēng)格柵52，第一進(jìn)風(fēng)格柵51的寬度(圖2中進(jìn)風(fēng)格柵5的左端至左側(cè)的豎直虛線(xiàn)的距離)為第二進(jìn)風(fēng)格柵52的寬度(圖2中進(jìn)風(fēng)格柵5的右端至左側(cè)的豎直虛線(xiàn)的距離)的0.4～0.6倍(優(yōu)選為0.5倍)。并且，風(fēng)輪3的軸線(xiàn)設(shè)置在第一換熱器61與第二換熱器62的連接點(diǎn)的正下方，即，在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的橫截面(參見(jiàn)圖2所示的橫截面)上，風(fēng)輪3的橫截面的圓心設(shè)置在經(jīng)過(guò)第一換熱器61與第二換熱器62的連接點(diǎn)的豎直連線(xiàn)(圖2中的左側(cè)的豎直虛線(xiàn))上，即，使得第一換熱器61與第二換熱器62相對(duì)均衡地分布于風(fēng)輪3的周?chē)?，從而使流?jīng)第一換熱器61與第二換熱器62的氣流能夠更均勻地送達(dá)至風(fēng)輪3，以進(jìn)一步減小風(fēng)輪3與氣流的沖擊所產(chǎn)生的噪音。

進(jìn)一步地，優(yōu)化第一換熱器61、第二換熱器62以及第三換熱器63進(jìn)風(fēng)面積的大小比例，使第一換熱器61的進(jìn)風(fēng)面積為第二換熱器62與第三換熱器63的進(jìn)風(fēng)面積之和的0.4～0.6倍，即，第一換熱器61的進(jìn)風(fēng)面積大約是第二換熱器62與第三換熱器63的進(jìn)風(fēng)面積之和的一半(約0.5倍)。其中，進(jìn)風(fēng)面是指氣流從外界流入換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)再經(jīng)翅片間隙從出風(fēng)側(cè)流出時(shí)該用于承接外界流入氣流的換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)所在的平面，而進(jìn)風(fēng)面積是指該平面的面積。上述設(shè)置方式，使得第一換熱器61、第二換熱器62與第三換熱器63相對(duì)于風(fēng)輪3分布得更均衡，通過(guò)各換熱器的風(fēng)量更均衡，氣流能夠更均勻地送達(dá)至風(fēng)輪3，從而能夠減小風(fēng)輪3與氣流的沖擊所產(chǎn)生的噪音。

另外，在上述的實(shí)施方式中，后蝸殼8安裝于底座12上，前蝸殼7上設(shè)置有從前蝸殼7的端部開(kāi)始沿風(fēng)輪3的周向延伸的前蝸舌71，后蝸殼8上設(shè)置有從后蝸殼8的端部開(kāi)始沿風(fēng)輪3的周向延伸的后蝸舌81，前蝸舌71與后蝸舌81分布于風(fēng)輪3的相對(duì)兩側(cè)。經(jīng)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，除前面所述的進(jìn)風(fēng)端的換熱器6與風(fēng)輪3之間的位置關(guān)系容易引起噪音外，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)中的前后蝸舌是另一個(gè)容易影響噪音的部位，特別是異常的尖銳噪音。氣流沖擊到蝸舌后有一部分經(jīng)前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙回流，其余部分經(jīng)出風(fēng)口流出。氣流對(duì)前蝸舌71的撞擊會(huì)產(chǎn)生尖銳噪音，適當(dāng)加大前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的距離可以削弱氣流對(duì)前蝸舌71的撞擊，從而降低噪音。

其中，前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙處的回流量與間隙大小相關(guān)，間隙越大回流越大，風(fēng)道出風(fēng)量則越小，為了保證出風(fēng)量，蝸舌間隙可以設(shè)計(jì)成較小的距離。但由于前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙很小，回流的氣體流速很急，會(huì)引起尖銳的噪音，對(duì)噪音總值的影響較大，所以前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙的取值要在減小回流損失的前提下削弱尖銳噪音的影響。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的最小前蝸舌間隙a為4～6mm(優(yōu)選為4.9mm)，其中，最小前蝸舌間隙a是指前蝸舌71的靠近風(fēng)輪3一側(cè)的側(cè)面到風(fēng)輪3的最小距離。并且，前蝸舌71的與前蝸殼7連接的部分為過(guò)渡圓弧(未標(biāo)示，如圖2所示的橫截面上前蝸殼7與前蝸舌71通過(guò)一段圓弧結(jié)構(gòu)連接)，過(guò)渡圓弧的半徑r為最小前蝸舌間隙a的1.3～1.5倍。通過(guò)優(yōu)化最小前蝸舌間隙a和過(guò)渡圓弧的半徑r，使得兩者相互配合，從而當(dāng)風(fēng)輪3甩出的氣流在過(guò)渡圓弧處進(jìn)行分流時(shí)，回流的那部分氣體能夠以相對(duì)緩和的速度通過(guò)前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙，氣流相對(duì)穩(wěn)定，從而能夠進(jìn)一步減小氣流沖擊所產(chǎn)生的噪音。

并且，前蝸舌71的延伸長(zhǎng)度為風(fēng)輪3的半徑R的0.4～0.6倍，在該長(zhǎng)度范圍內(nèi)，回流的氣流足以在前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙空間內(nèi)逐漸穩(wěn)定下來(lái)，并再一次由風(fēng)輪3抽吸至出風(fēng)口，平穩(wěn)的回流氣流能夠減小對(duì)風(fēng)輪3的沖擊，也能降低對(duì)換熱器6與風(fēng)輪3之間的進(jìn)風(fēng)氣流調(diào)整空間內(nèi)的進(jìn)風(fēng)氣流產(chǎn)生的干擾，從而能夠進(jìn)一步減小噪音。前蝸舌71的延伸長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)，回流的氣流在前蝸舌71與風(fēng)輪3之間的間隙空間內(nèi)得不到足夠的空間進(jìn)行調(diào)整，氣流不穩(wěn)定，容易對(duì)風(fēng)輪3產(chǎn)生沖擊而增大噪音。前蝸舌71的延伸長(zhǎng)度也不能過(guò)長(zhǎng)，如果前蝸舌71延伸到第三換熱器63與風(fēng)輪3之間的間隙空間，回流氣流將干擾經(jīng)第三換熱器63流出的進(jìn)風(fēng)氣流，不利于進(jìn)風(fēng)氣流的調(diào)整，噪音加大；而且過(guò)長(zhǎng)的前蝸舌71還會(huì)阻擋經(jīng)第三換熱器63流出并且流向風(fēng)輪3的氣流，造成氣流紊亂。

進(jìn)一步地，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2所示，后蝸舌81附近的氣流沿著風(fēng)輪3的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)入后蝸舌81與風(fēng)輪3之間的間隙，后蝸舌81的靠近風(fēng)輪3的側(cè)面從后蝸舌81的起點(diǎn)(后蝸舌81從后蝸殼8的端部開(kāi)始延伸，后蝸舌81的起點(diǎn)與后蝸殼8的端部重合)開(kāi)始逐漸遠(yuǎn)離風(fēng)輪3，具體為后蝸舌81自其與后蝸殼8連接的部位開(kāi)始逐漸向其尾部收縮，使得后蝸舌81附近的氣流在經(jīng)過(guò)后蝸舌81與風(fēng)輪3之間的間隙時(shí)逐漸收緊，從而能夠?qū)笪伾?1附近的氣流進(jìn)行引導(dǎo)，并慢慢對(duì)氣流進(jìn)行穩(wěn)流。后蝸舌81的起點(diǎn)與風(fēng)輪3之間的后蝸舌間隙c與最小前蝸舌間隙a一致，具體為4～6mm(優(yōu)選為4.9mm)，從而保證氣流具有足夠的通過(guò)空間，以避免因后蝸舌間隙c較小而使氣流強(qiáng)烈沖擊后蝸舌81產(chǎn)生較大噪音的情況。

并且，在上述實(shí)施方式中，后蝸舌81的延伸長(zhǎng)度(即后蝸舌81的起點(diǎn)到后蝸舌81的自由端的延伸長(zhǎng)度)優(yōu)選為后蝸舌間隙c的3～4倍，通過(guò)足夠長(zhǎng)的后蝸舌81對(duì)氣流進(jìn)行引導(dǎo)，可以進(jìn)一步使氣流逐漸變平穩(wěn)，從而能夠減小氣流與風(fēng)輪3沖擊所產(chǎn)生的噪音。

其中，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的橫截面(例如，圖2所示的橫截面)上，后蝸舌81的起點(diǎn)、風(fēng)輪3的橫截面的圓心與前蝸舌71的端部在同一直線(xiàn)(圖2中風(fēng)輪3的橫截面上的傾斜虛線(xiàn))上。如此設(shè)置的結(jié)構(gòu)，風(fēng)輪3在前蝸舌71和后蝸舌81兩側(cè)的壓力得到平衡，風(fēng)輪3運(yùn)行穩(wěn)定，能夠很好地對(duì)后蝸舌81附近的氣流進(jìn)入引導(dǎo)，使此處的氣流能夠順利地進(jìn)入風(fēng)道，并且還能夠?qū)η拔伾?1與風(fēng)輪3之間的回流進(jìn)行穩(wěn)流，從而能夠進(jìn)一步地減小氣流與風(fēng)輪3沖擊所產(chǎn)生的噪音。

另外，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)口2的設(shè)計(jì)影響著出風(fēng)口2的氣流流速及出風(fēng)量大小，從而對(duì)噪音也有一定影響。氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)輪3做功后流入風(fēng)道，流速加大，而氣流流速越快引起的噪音越大。為了降低急速氣流引起的噪音，需加大風(fēng)道的寬度以減小氣流的流速。風(fēng)道的出口做大是有限度的，風(fēng)道的出口太大了，氣流沒(méi)法填充整個(gè)風(fēng)道就會(huì)紊亂發(fā)散，反而在風(fēng)道內(nèi)亂竄導(dǎo)致噪音加大。

考慮到上述因素，在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖2所示，在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的橫截面上，風(fēng)道的出口段(風(fēng)輪3與出風(fēng)口9之間的那段風(fēng)道，用于引導(dǎo)氣流經(jīng)出風(fēng)口輸出到外部)的最窄處的寬度b為風(fēng)輪3的直徑的0.5～0.55倍(優(yōu)選為0.52倍)，利用寬度b結(jié)合后面的擴(kuò)壓角β能夠得到穩(wěn)定的出風(fēng)氣流。該風(fēng)道出口段最窄處通常為自前蝸舌71與前蝸殼7連接的過(guò)渡圓弧處向?qū)γ娴娘L(fēng)道出口段的內(nèi)壁面(通常較為平坦)垂直延伸，該垂直于前述風(fēng)道出口段內(nèi)壁面的連線(xiàn)長(zhǎng)度即為寬度b。在另一實(shí)施方式中，風(fēng)道的最窄處的寬度b也可以是最小前蝸舌間隙a/后蝸舌間隙c(4～6mm，優(yōu)選為4.9mm)的10倍左右，即，風(fēng)道的最窄處的寬度b為49mm。此外，在本實(shí)施方式中風(fēng)道出口段的最窄處至出風(fēng)口9設(shè)置擴(kuò)壓角β，擴(kuò)壓角β為17.5°～19°(優(yōu)選18.3°)。并且，在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的橫截面上，上述寬度b所示的連線(xiàn)與風(fēng)道出口段內(nèi)壁面的交點(diǎn)A、風(fēng)輪3的橫截面的圓心、第一換熱器61與第二換熱器62的連接點(diǎn)優(yōu)選為在同一豎直連線(xiàn)(圖2中左側(cè)的豎直虛線(xiàn))上，從而通過(guò)匹配一定的擴(kuò)壓角讓氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，從而使出口的氣流流速進(jìn)一步降低，且壓力得到提升，便于氣流順暢流出風(fēng)道(風(fēng)道內(nèi)氣流靜壓小于外界大氣壓)，本實(shí)施方式的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)合理地設(shè)置空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的結(jié)構(gòu)來(lái)降低室內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，以提升用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

另外，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，其包括壓縮機(jī)(未圖示)和上述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。本發(fā)明技術(shù)方案中，通過(guò)一系列的結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠在保證風(fēng)量的同時(shí)，大幅度地降低噪音，從而能夠提升用戶(hù)的使用體驗(yàn)，進(jìn)而增強(qiáng)空調(diào)器的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。