本發(fā)明屬于供暖設備技術領域，具體涉及一種新型儲能電暖器。

背景技術：

電暖器是一種常用的取暖設備，現(xiàn)有技術中的電暖器通常采用電加熱管作為加熱元件，在電暖器內部設置有導熱油，利用電加熱管將電能轉化為熱能，提高導熱油的溫度，通過導熱油與室內空氣之間的對流傳熱以及與墻壁、人體之間的輻射傳熱，達到供暖的目的?，F(xiàn)有技術中的這種電暖器實質上只是利用導熱油與室內環(huán)境及人體之間的溫差進行傳熱，這種熱量傳遞僅僅利用了顯熱，熱量轉換效率不高，而且導熱油作為熱載體導致現(xiàn)有技術中的電暖器體積大，重量大，能耗大，出熱量小。

另外，現(xiàn)有技術中的電加熱管是以金屬管為外殼，沿管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)，管內空隙填充具有良好絕緣導熱性能的介質——氧化鎂砂或含氧化鎂砂的顆粒組合物，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。這種電加熱管只有外表面與被加熱的流體(導熱油、水或空氣)接觸，接觸面積有限，導致加熱效率不高，熱電轉換效率低。

公開號為CN104359146A的中國專利文獻公開了一種散熱式電暖器，包括腔體及電熱元件，電熱元件設置在腔體內，所述腔體為帶有散熱片的腔體，腔體內殼與外殼之間注有導熱油，電熱元件與腔體內殼之間具有一層絕緣層，所述溫控元件設在腔體內部，溫控元件與電熱元件串聯(lián)，所述電熱元件由若干根加熱桿組成，加熱桿之間為并聯(lián)連接，所述腔體外部上端設有溫度調節(jié)旋鈕，溫度調節(jié)旋鈕與溫控元件串聯(lián)，所述腔體底部外端設有小輪，腔體外殼表面開設有若干通孔。所述腔體內、外殼由金屬薄板制成。

公開號為CN103442465A的中國專利文獻公開了一種電加熱管，包括不銹鋼空管，不銹鋼空管內設有加熱絲，所述加熱絲外周填充導熱絕緣材料，其中所述導熱絕緣材料由氧化鎂砂、填充顆粒物組成，所述填充物顆粒由硅橡膠、氧化鋁、二氧化鈦和陶瓷顆粒組成，導熱率最高可達到1.98-3.1W/M·℃。

本領域中有進一步提高電暖器的電-熱轉換效率、減小電暖器的體積和重量、降低能耗并提高出熱量的強烈需求，因此需要對現(xiàn)有技術中的電暖器的結構做出進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型儲能電暖器，所有解決的技術問題是如何提高電暖器的電-熱轉換效率、減小電暖器的體積和重量、降低能耗并提高出熱量。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述新型儲能電暖器包括殼體、電加熱管和微晶相變石蠟，所述電加熱管固定設置在殼體內部，微晶相變石蠟填充在殼體與電加熱管之間的間隙空間中，電加熱管通過電源線連接外界電源；所述電加熱管包括中空管、上加熱半殼體和下加熱半殼體，中空管固定設置在上加熱半殼體和下加熱半殼體之間；中空管的一端設置有進口，中空管的另一端設置有出口；所述上加熱半殼體和下加熱半殼體的橫截面為半圓環(huán)形，在上加熱半殼體和下加熱半殼體的外圓周面上以及外圓周面與內圓周面的連接處上形成有外電極，在上加熱半殼體和下加熱半殼體的內圓周面上形成有內電極，外電極與第一電極連接板連接，內電極與第二電極連接板連接，第一電極連接板與第二電極連接板通過電源線連接外界電源的正負極；上加熱半殼體、下加熱半殼體、外電極、內電極、第一電極連接板和第二電極連接板共同構成PTC電加熱管。

所述殼體的上表面上設置有多個散熱孔。

所述散熱孔為圓孔狀或條狀。

所述電加熱管設置有多個。

優(yōu)選地，多個所述電加熱管互相平行地設置在殼體內部。

所述上加熱半殼體與中空管之間以及下加熱半殼體與中空管之間設置有導熱膠。

所述上加熱半殼體和下加熱半殼體的外圓周面上套設有第一套環(huán)和第二套環(huán)。

優(yōu)選地，所述第一套環(huán)和第二套環(huán)的橫截面為帶有缺口的圓環(huán)形。

優(yōu)選地，所述中空管的長度為10-30cm。

優(yōu)選地，所述上加熱半殼體和下加熱半殼體的壁厚為1-3mm。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明所述的新型儲能電暖器利用微晶相變石蠟作為儲熱介質，石蠟的焓值高，密度大，熱傳導快，而且在加熱過程中產(chǎn)生相變，充分利用了顯熱和潛熱，由于不需要大量的導熱油，因此能夠有效減小電暖器的體積和重量，降低能耗并提高出熱量；而且本發(fā)明還采用新型的電加熱器，提高了電加熱器與被加熱物質的接觸面積，提高了電暖器的電-熱轉換效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述新型儲能電暖器的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明所述電加熱管的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明所述電加熱管的截面剖視圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明所述新型儲能電暖器包括殼體1、電加熱管2和微晶相變石蠟3，所述電加熱管2固定設置在殼體1內部，微晶相變石蠟3填充在殼體1與電加熱管2之間的間隙空間中，電加熱管2通過電源線5連接外界電源6；如圖2所示，所述電加熱管2包括中空管10、上加熱半殼體20和下加熱半殼體21，中空管10固定設置在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21之間；中空管10的一端設置有進口11，中空管10的另一端設置有出口12；如圖3所示，所述上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的橫截面為半圓環(huán)形，在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的外圓周面上以及外圓周面與內圓周面的連接處上形成有外電極30a，在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的內圓周面上形成有內電極30b，外電極30a與第一電極連接板50連接，內電極30b與第二電極連接板51連接，第一電極連接板50與第二電極連接板51通過電源線連接外界電源的正負極；上加熱半殼體20、下加熱半殼體21、外電極30a、內電極30b、第一電極連接板50和第二電極連接板51共同構成PTC(Positive Temperature Coefficient)電加熱管。

所述殼體1的上表面上設置有多個散熱孔4。

所述散熱孔為圓孔狀或條狀。

所述電加熱管設置有多個。

優(yōu)選地，多個所述電加熱管互相平行地設置在殼體1內部。

所述上加熱半殼體20與中空管10之間以及下加熱半殼體21與中空管10之間設置有導熱膠40。

所述上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的外圓周面上套設有第一套環(huán)60和第二套環(huán)61。第一套環(huán)60和第二套環(huán)61用于將上加熱半殼體20和下加熱半殼體21箍緊在中空管10的外圓周面上，使上加熱半殼體20和下加熱半殼體21擠壓導熱膠40，使導熱膠40均勻地分布在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21與中空管10的接觸面上，從而最大程度地減少上加熱半殼體20和下加熱半殼體21與中空管10之間的間隙。導熱膠40能夠有效地減少熱阻，提高上加熱半殼體20和下加熱半殼體21向中空管10傳導熱量的效率。

所述第一套環(huán)60和第二套環(huán)61的橫截面為帶有缺口的圓環(huán)形，

優(yōu)選地，所述中空管10的長度為10-30cm。作為優(yōu)選，中空管10的材質可以選用氧化鋁或氮化鋁。

優(yōu)選地，所述上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的壁厚為1-3mm。

本發(fā)明所述新型儲能電暖器在加熱時，PTC電加熱管發(fā)出的熱量不僅沿徑向向外傳播，使包圍在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21外圍的微晶相變石蠟3溫度升高，同時還會沿徑向向中空管10的內部傳播，受熱發(fā)生相變而成為液態(tài)的石蠟從進口進入中空管10，在中空管10內部進一步受熱，溫度進一步升高，在自然循環(huán)的作用下由中空管10出口流出中空管10。這樣在上加熱半殼體20和下加熱半殼體21的外周和中空管10的管內同時加熱，加大了石蠟的受熱面積，優(yōu)化了換熱，提高了電暖器的電-熱轉換效率。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。