本發(fā)明涉及冷卻塔，尤其涉及一種軸流式鼓風(fēng)橫流開式冷卻塔。

背景技術(shù)：

隨著我國工業(yè)及城市化發(fā)展，用水量迅猛增長與水資源相對匱乏的矛盾以及換熱過程產(chǎn)生的排放污水及霧氣對于環(huán)境保護造成了很大的壓力。采用各種類型的冷卻塔及冷卻技術(shù)是實現(xiàn)節(jié)水減排降噪環(huán)保的一個發(fā)展方向。

冷卻塔是通過水與空氣接觸以進(jìn)行熱交換并產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽從出風(fēng)口排出，從而降低塔內(nèi)空氣溫度，以達(dá)到散去工業(yè)產(chǎn)生的預(yù)熱來降低水溫的裝置。傳統(tǒng)的冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口通常設(shè)置于塔身或塔底，出風(fēng)口在塔頂，通過風(fēng)機將空氣抽進(jìn)塔內(nèi)，由塔頂排出。此外還可以在出風(fēng)口處增設(shè)風(fēng)機，以便于更快地使蒸汽由塔頂排出?，F(xiàn)有冷卻塔受進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口位置的限制，通常放置于地面上或建筑物樓頂，會產(chǎn)生運轉(zhuǎn)噪聲，造成不同程度噪聲污染，給附近居民帶來了很大的困擾，往往要花費很大的代價去進(jìn)行消音處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種軸流式鼓風(fēng)橫流開式冷卻塔，其能解決現(xiàn)有冷卻塔不能應(yīng)用于管道或地坑的場合以及帶來很大噪聲的問題。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

軸流式鼓風(fēng)橫流開式冷卻塔，包括：塔體，所述塔體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，塔體內(nèi)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間形成空氣流通的路徑；軸流式鼓風(fēng)機，所述軸流式鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與塔體的進(jìn)風(fēng)口連通，塔體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于塔體的一側(cè)壁上；設(shè)置于所述塔體內(nèi)的填料組件，所述填料組件位于塔體內(nèi)空氣流通的路徑上；設(shè)置于所述塔體內(nèi)的布水裝置，所述布水裝置位于所述填料組件的上方，布水裝置與填料組件之間形成噴灑區(qū)；設(shè)置于所述塔體內(nèi)的收水器，所述收水器位于塔體的出風(fēng)口處。

進(jìn)一步的，塔體的出風(fēng)口設(shè)置于塔體與進(jìn)風(fēng)口相對的側(cè)壁上，形成側(cè)進(jìn)側(cè)出的氣流。

進(jìn)一步的，塔體的出風(fēng)口設(shè)置于塔體頂部，且位于所述填料組件后方形成的出風(fēng)區(qū)域的上方，形成側(cè)進(jìn)頂出的氣流。

進(jìn)一步的，還包括設(shè)于塔體內(nèi)并圍閉噴灑區(qū)的擋水板。

進(jìn)一步的，所述塔體底部設(shè)置有與收水器連通出水管，所述出水管上設(shè)置有出水閥。

進(jìn)一步的，所述塔體內(nèi)設(shè)置有水位檢測器，所述塔體底部設(shè)置有溢水管，所述溢水管上設(shè)置有滿水閥，所述水位檢測器與所述滿水閥電連接。

進(jìn)一步的，所述塔體底部設(shè)置有排污管，所述排污管上設(shè)置有排污閥。

進(jìn)一步的，所述填料組件包括層疊的多個填料片，各填料片具有多個相互銜接的凹部和凸部；各填料片表面均具有布紋狀細(xì)紋且在填料片表面開有多個入水口；相鄰兩個填料片之間的其中一個填料片的凹部和另外一個填料片的凸部位置對應(yīng)并分別圍合成多個通風(fēng)腔，該通風(fēng)腔的兩端分別被配置為進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端，該進(jìn)風(fēng)端與側(cè)進(jìn)口位置對應(yīng)，出風(fēng)端與側(cè)出口位置對應(yīng)。

進(jìn)一步的，填料組件的所有通風(fēng)腔形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，填料片由阻燃型聚氯乙烯制作而成。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用軸流式鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)，通過在塔體內(nèi)自上而下設(shè)置布水裝置和填料組件，在塔體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置軸流式鼓風(fēng)機，由軸流式鼓風(fēng)機向塔體內(nèi)送入空氣，在出風(fēng)口設(shè)置收水器，空氣由軸流式鼓風(fēng)機抽入塔體后，空氣可以橫向流動，并依次經(jīng)填料組件、收水器后由側(cè)出口或頂出口排出，不僅對熱水進(jìn)行降溫回收，而且該離心式鼓風(fēng)機橫流開式冷卻塔的側(cè)進(jìn)風(fēng)口和側(cè)出風(fēng)口或頂出風(fēng)口的設(shè)置，使其可以應(yīng)用于地下室的通風(fēng)管道、建筑物的地坑等需要側(cè)部出風(fēng)或頂側(cè)部出風(fēng)的場合，由于應(yīng)用場合比較隱蔽，同時采用了軸流式鼓風(fēng)機，可以減小噪聲向外傳播，解決現(xiàn)有冷卻塔存在的噪音擾民的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的俯視圖；

圖6為圖4的側(cè)視圖；

圖7為本發(fā)明實施例3填料片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例3填料片的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實施例1

參照圖1、圖2及圖3，本實施例的軸流式鼓風(fēng)橫流開式冷卻塔包括塔體1、軸流式鼓風(fēng)機2、收水器3、布水裝置4以及填料組件5。收水器3、布水裝置4、填料組件5均設(shè)置于塔體1內(nèi)，布水裝置4位于填料組件5的上方，用于向填料組件5噴灑熱水。布水裝置4包括進(jìn)水管40及多個噴頭41，噴頭41下方與填料組件5之間形成噴灑區(qū)，進(jìn)水管40與外部的熱水循環(huán)系統(tǒng)相連，熱水經(jīng)進(jìn)水管40從噴頭41灑出，噴灑在填料組件5上。

塔體1的兩相對的側(cè)壁上分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，用于進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)，從而在塔體1內(nèi)形成空氣流。填料組件5位于空氣流通的路徑上。軸流式鼓風(fēng)機2設(shè)置于塔體1外，軸流式鼓風(fēng)機2的出風(fēng)口與塔體1的進(jìn)風(fēng)口連通，收水器3設(shè)置于塔體1的出風(fēng)口位置處，本實施例的收水器3封罩于出風(fēng)口，即收水器3和軸流式鼓風(fēng)機2位于填料組件5的兩側(cè)。

使用時，布水裝置4的噴頭41朝填料組件5噴灑熱水，熱水沿填料組件5表面向下流，并在填料組件表面形成水膜；軸流式鼓風(fēng)機2同時將干冷空氣從進(jìn)風(fēng)口抽進(jìn)塔體1內(nèi)，干冷空氣流進(jìn)入塔體1內(nèi)會經(jīng)過填料組件5后再流向出風(fēng)口，干冷空氣經(jīng)過填料組件5時，會與填料組件5上的水膜進(jìn)行熱交換，干冷空氣與水膜熱交換對熱水進(jìn)行降溫后變成濕熱空氣離開填料組件5；由于在出風(fēng)口處設(shè)置有收水器3，攜帶著大量水分的濕熱空氣要先經(jīng)過收水器3才能從出風(fēng)口排出，濕熱空氣經(jīng)過收水器3時，收水器3會吸收濕熱空氣中的水分，將濕熱空氣變成干熱空氣后再由塔體1的出風(fēng)口排出；收水器3收集到的水從設(shè)置于塔體1底部的出水管10排出，出水管10上設(shè)置有出水閥。

該過程中，由于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分設(shè)于塔體1的兩側(cè)，在軸流式鼓風(fēng)機2的作用下，進(jìn)入塔體1的空氣橫向流動，由塔體1的側(cè)部流出，因此本實施例的冷卻塔可以應(yīng)用于類似通風(fēng)管道、地坑之類的需要側(cè)出風(fēng)的場合。

為了對由噴頭41噴灑出的熱水進(jìn)行充分降溫，作為一種優(yōu)選方案，本實施例中還在塔體1內(nèi)增設(shè)了一將噴灑區(qū)圍合的擋水板6，該擋水板6可以對噴頭41噴灑出的熱水形成圍閉導(dǎo)向，使噴灑出的熱水可以完全進(jìn)入填料組件5，以充分反應(yīng)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，為了實現(xiàn)對塔體1內(nèi)的經(jīng)常維護，本實施例中還在塔體1外壁增設(shè)了檢修門7。而為了防止收水器3滿水溢出，使塔體1內(nèi)積水過多，本實施例中還在塔體1內(nèi)增設(shè)了水位檢測器，并在塔體1底部增設(shè)了溢水管11，溢水管11上設(shè)置有滿水閥，水位檢測器與滿水閥11電連接，以便于當(dāng)水位檢測器檢測到塔體1內(nèi)積水過多時，可以打開滿水閥，使積水通過溢水管11及時排出。而為了在需要對塔體1內(nèi)部進(jìn)行清洗時，便于將塔體1內(nèi)的污物排出，本實施例中還在塔體1底部增設(shè)了排污管12，排污管12上設(shè)置有排污閥。再進(jìn)一步優(yōu)選的，為了方便清洗填料組件5，本實施例中還在塔體1內(nèi)增設(shè)了固定架，填料組件5以可拆卸方式固定于其上，使填料組件5不僅安裝簡便，而且便于拆洗。

實施例2

參照圖4、圖5及圖6，本實施例與實施例1不同的地方在于：塔體1的出風(fēng)口開設(shè)在塔體1的頂部，且位于填料組件5后方形成的出風(fēng)區(qū)域的上方，收水器3封罩于出風(fēng)口。本實施例所述的前后是根據(jù)軸流式鼓風(fēng)機的位置進(jìn)行定義的，將塔體靠近軸流式鼓風(fēng)機的一側(cè)定義為前，遠(yuǎn)離軸流式鼓風(fēng)機的一側(cè)定義為后。

本實施例的冷卻塔使用時，由軸流式鼓風(fēng)機2抽進(jìn)的干冷空氣經(jīng)填料組件5與熱水進(jìn)行熱交換，干冷空氣變成濕熱空氣后離開填料組件5，進(jìn)入填料組件5后方的出風(fēng)區(qū)域，并流向位于出風(fēng)區(qū)域上方的出風(fēng)口，形成頂部出風(fēng)。此外，為了更好地將空氣導(dǎo)向上方的出風(fēng)口，也可以在塔體內(nèi)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)。

實施例3

如圖7和圖8所示，本實施例與實施例1不同的地方在于：為了增強換熱效果，填料組件5由多個填料片8層疊而成，各填料片8具有多個相互銜接的凹部和凸部；各填料片8表面均具有布紋狀細(xì)紋81且在填料片8表面開有多個入水口；相鄰兩個填料片8之間，一個填料片8的凹部和另一個填料片8的凸部位置對應(yīng)并分別圍合成多個通風(fēng)腔，該通風(fēng)腔的兩端分別被配置為進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端，該進(jìn)風(fēng)端與進(jìn)風(fēng)口位置對應(yīng)，出風(fēng)端與出風(fēng)口位置對應(yīng)，因此，噴頭41噴出的熱水會沿入水口布滿填料片8表面，而填料片8表面的布紋狀細(xì)紋81可以使熱水與填料片8表面形成水膜且不濺落，從而使熱水可以與空氣充分接觸，以增強填料組件5的換熱效果。

進(jìn)一步的，還可以使填料組件5的所有通風(fēng)腔形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，以避免因填料片8間距不均勻而產(chǎn)生的風(fēng)分布不均勻的現(xiàn)象，以使填料組件5的面積得到有效利用，從而提高并穩(wěn)定水氣的熱交換強度。而為了提高填料組件5的使用壽命，本實施例的填料片8由阻燃型聚氯乙烯經(jīng)真空吸塑模機壓制而成。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。