本發(fā)明涉及一種高能效電磁爐。

背景技術(shù)：

目前，電磁爐一般包括上蓋、下殼、電磁線盤和面板等結(jié)構(gòu)，通過(guò)電磁線盤產(chǎn)生磁場(chǎng)，然后使面板上的鍋具發(fā)熱。但是，鍋具處的熱量容易傳遞到電磁爐內(nèi)部，電磁線盤處的熱量也容易傳遞到電磁爐內(nèi)部，導(dǎo)致能量損失，能效較低。而且，傳遞到電磁爐內(nèi)部的熱量還會(huì)導(dǎo)致控制板等電子線路板元件處于較高溫度下工作而損壞，導(dǎo)致殼體(上蓋、下殼)受熱變形而損壞，進(jìn)而縮短了電磁爐的使用壽命。因此，現(xiàn)有的電磁爐存在著能效較低和使用壽命較短的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種高能效電磁爐。本發(fā)明不僅能夠提高能效，還具有使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：高能效電磁爐，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有電磁線盤，電磁線盤的上方和下方分別設(shè)置有上保溫棉和下保溫棉。

前述的高能效電磁爐中，所述下保溫棉為立體式保溫棉，下保溫棉覆蓋電磁線盤的底面和側(cè)面；能夠通過(guò)下保溫棉對(duì)電磁線盤進(jìn)行立體式的隔熱，將熱量集中在較小的環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)，隔絕熱量的流失，并使熱量集中向上傳遞，實(shí)現(xiàn)了熱量的最大利用，提高了能效；還能夠避免控制板等電子線路板元件過(guò)熱損壞和殼體受熱變形，延長(zhǎng)了使用壽命。

前述的高能效電磁爐中，所述殼體包括上蓋和連接在上蓋下方的下殼。

前述的高能效電磁爐中，所述上蓋的中部連接有面板，上保溫棉位于面板和電磁線盤之間；上保溫棉能夠在鍋具的熱量向下進(jìn)行熱輻射時(shí)進(jìn)行隔熱和吸熱，將熱量保持在上保溫棉的上部，將輻熱傳遞回鍋具上進(jìn)行二次利用，不僅提高了能效，還能夠避免控制板等電子線路板元件過(guò)熱損壞和殼體受熱變形，延長(zhǎng)了使用壽命。

前述的高能效電磁爐中，所述面板和電磁線盤之間還設(shè)置有云母片，上保溫棉位于面板和云母片之間，上保溫棉的頂面與面板的底面相互貼合；能夠方便上保溫棉上吸收的熱量傳遞給面板，進(jìn)一步提高能效。

前述的高能效電磁爐中，所述上蓋內(nèi)側(cè)位于面板下方的位置處設(shè)有安裝座，安裝座和面板之間設(shè)有安裝空間，上保溫棉和云母片均位于安裝空間內(nèi)，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝空間的高度恒定并對(duì)上保溫棉和云母片進(jìn)行壓接限位，避免長(zhǎng)時(shí)間工作后上保溫棉厚度降低而影響隔熱效果，進(jìn)一步提高隔熱效果和能效，延長(zhǎng)使用壽命。

前述的高能效電磁爐中，所述安裝座上設(shè)置有導(dǎo)向安裝柱，上保溫棉和云母片上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向安裝柱的位置處設(shè)有避空孔；能夠方便保溫棉和云母片的安裝定位。

前述的高能效電磁爐中，所述下殼內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞筋，環(huán)繞筋內(nèi)設(shè)置有立體式的壓蓋；電磁線盤位于壓蓋內(nèi)，下保溫棉包覆在壓蓋的外側(cè)；通過(guò)壓蓋的壓接和環(huán)繞筋的限位來(lái)安裝立體式的保溫棉或?qū)⒈孛迚撼闪Ⅲw式結(jié)構(gòu)，從而方便下保溫棉的安裝定位和立體隔熱，提高了隔熱效果和能效。

前述的高能效電磁爐中，所述下保溫棉的側(cè)壁位于環(huán)繞筋和壓蓋側(cè)壁之間，下保溫棉的底面位于下殼底面和壓蓋底面之間；能夠?qū)﹄姶啪€盤進(jìn)行立體地、全面地隔熱，減少熱量損失，提高能效。

前述的高能效電磁爐中，所述壓蓋頂部設(shè)置有折彎部，折彎部與下保溫棉頂部壓接；所述環(huán)繞筋頂部設(shè)置由卡扣，卡扣與壓蓋頂部卡接；方便保溫棉的固定和壓蓋的固定，從而提高了保溫棉安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

前述的高能效電磁爐中，所述下保溫棉的形狀可以為平面形，通過(guò)壓蓋壓接安裝后形成與壓蓋形狀相同的立體式的下保溫棉，能夠根據(jù)壓蓋的形狀壓出不同形狀的下保溫棉，能夠適用于不同形狀的電磁線盤的隔熱，提高適用范圍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有的電磁爐結(jié)構(gòu)，在電磁線盤的上端面和下端面上分別設(shè)置了上保溫棉和下保溫棉，通過(guò)上保溫棉能夠在鍋具的熱量向下進(jìn)行熱輻射時(shí)進(jìn)行隔熱和吸熱，將熱量保持在上保溫棉的上部，將輻熱傳遞回鍋具上進(jìn)行二次利用，不僅提高了能效，還能夠避免控制板等電子線路板元件過(guò)熱損壞和殼體受熱變形，延長(zhǎng)了使用壽命；通過(guò)下保溫棉能夠?qū)﹄姶啪€盤處向下傳遞的熱能進(jìn)行隔熱，將熱能保持在下保溫棉的上方，進(jìn)一步提高了能效和延長(zhǎng)了使用壽命。此外，本發(fā)明的下保溫棉為立體式保溫棉且覆蓋電磁線盤的底面和側(cè)面，能夠從側(cè)面和底面對(duì)電磁線盤進(jìn)行立體式的隔熱，將熱量集中在較小的環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)，隔絕熱量的流失，并使熱量集中向上傳遞，實(shí)現(xiàn)了熱量的最大利用，進(jìn)一步提高了能效和延長(zhǎng)了使用壽命；通過(guò)安裝座和安裝空間來(lái)安裝上保溫棉和云母片，能夠?qū)崿F(xiàn)安裝空間的高度恒定并對(duì)保溫棉和云母片進(jìn)行壓接限位，避免長(zhǎng)時(shí)間工作后保溫棉厚度降低而影響隔熱效果，進(jìn)一步提高了隔熱效果和能效，延長(zhǎng)了使用壽命；通過(guò)設(shè)置避空孔來(lái)方便上保溫棉和云母片的安裝定位；通過(guò)設(shè)置折彎部方便下保溫棉端部的固定，提高下保溫棉安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，配合環(huán)繞筋上的卡扣來(lái)卡接固定壓蓋，能夠進(jìn)一步提高下保溫棉安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明不僅能夠提高能效，延長(zhǎng)使用壽命，還具有安裝定位方便和安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖；

圖4是上保溫棉的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖5是安裝空間處的剖視圖；

圖6是下保溫棉的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖7是折彎部和卡扣處的局部放大圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-電磁線盤，2-上保溫棉，3-下保溫棉，4-上蓋，5-下殼，6-面板，7-云母片，8-安裝座，9-安裝空間，10-導(dǎo)向安裝柱，11-避空孔，12-環(huán)繞筋，13-壓蓋，14-折彎部，15-卡扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。高能效電磁爐，構(gòu)成如圖1至7所示，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有電磁線盤1，電磁線盤1的上方和下方分別設(shè)置有上保溫棉2和下保溫棉3。

所述下保溫棉3為立體式保溫棉，下保溫棉3覆蓋電磁線盤1的底面和側(cè)面；所述殼體包括上蓋4和連接在上蓋4下方的下殼5。

所述上蓋4的中部連接有面板6，上保溫棉2位于面板6和電磁線盤3之間；所述面板6和電磁線盤1之間還設(shè)置有云母片7，上保溫棉2位于面板6和云母片7之間，上保溫棉2的頂面與面板6的底面相互貼合；所述上蓋4內(nèi)側(cè)位于面板6下方的位置處設(shè)有安裝座8，安裝座8和面板6之間設(shè)有安裝空間9，上保溫棉2和云母片7均位于安裝空間9內(nèi)；所述安裝座8上設(shè)置有導(dǎo)向安裝柱10，上保溫棉2和云母片7上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向安裝柱10的位置處設(shè)有避空孔11。

所述下殼5內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞筋12，環(huán)繞筋12內(nèi)設(shè)置有立體式的壓蓋13；電磁線盤1位于壓蓋13內(nèi)，下保溫棉3包覆在壓蓋13的外側(cè)；所述下保溫棉3的側(cè)壁位于環(huán)繞筋12和壓蓋13側(cè)壁之間，下保溫棉3的底面位于下殼5底面和壓蓋13底面之間；所述壓蓋13頂部設(shè)置有折彎部14，折彎部14與下保溫棉3頂部壓接；所述環(huán)繞筋12頂部設(shè)置由卡扣15，卡扣15與壓蓋13頂部卡接。所述的上保溫棉2和下保溫棉3可以是石棉類、陶瓷纖維棉類、玻璃纖維棉類等耐高溫且能起到保溫作用的棉類。

工作原理：安裝時(shí)，先將云母片7安裝在上蓋4的安裝座8上，使云母片7上的避空孔11與導(dǎo)向安裝柱10連接；然后將是上保溫棉2安裝在上蓋4的安裝座8上，使上保溫棉2上的避空孔11與導(dǎo)向安裝柱10連接，并使上保溫棉2的底面與云母片7的頂面貼合，使上保溫棉2和云母片7均位于安裝空間9內(nèi)；然后將面板6與上蓋4膠合，使面板6和云母片7夾緊保溫棉2，即可形成一個(gè)上組件。將下保溫棉3放置在環(huán)繞筋12上方，然后將壓蓋13置于下保溫棉3上方并從上向下通過(guò)壓蓋13將下保溫棉3壓接在環(huán)繞筋12內(nèi)，使下保溫棉3在壓蓋13、環(huán)繞筋12和下殼5之間形成一個(gè)立體式結(jié)構(gòu)；壓接時(shí)，壓蓋13上的折彎部14對(duì)下保溫棉3側(cè)壁的端面進(jìn)行固定，再通過(guò)卡扣15對(duì)折彎部14進(jìn)行卡接定位，從而固定下保溫棉3和壓蓋13的安裝位置；從而形成一個(gè)下組件。最后，將上蓋4連接在下殼5上方，使上組件和下組件連接即可。