技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于太陽能光熱與光電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光伏光熱一體微電站太陽能集熱器。

背景技術(shù)：

目前，光伏光熱一體集熱器是技術(shù)領(lǐng)域和市場發(fā)展的方向之一，其最大的優(yōu)勢是光伏發(fā)電板和光熱制熱水板共同使用同一副型材邊框、同一塊超白玻璃，而且安裝面積比分別安裝光伏、光熱板要小一半，但是總效率確可以達(dá)到分別安裝的60%；其項目開發(fā)的意義在于有利于大幅擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，降低單位功率太陽能產(chǎn)品的單價，提高單位面積太陽熱利用率；光伏板過熱是影響光伏發(fā)電電量的重要因素，利用光熱水管中的水進(jìn)行降溫，從而提高提高光伏發(fā)電電量，并且提供熱水，實現(xiàn)雙贏；但是，現(xiàn)有技術(shù)不能有效的將光伏發(fā)電板和光熱板進(jìn)行有效的結(jié)合，制約著技術(shù)的進(jìn)步。

邊框是保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件的框架，露天使用，需要應(yīng)對高溫、機械力以及雷擊等危險因素，現(xiàn)有技術(shù)較多采用金屬材質(zhì)，其機械性能較好，但是絕緣性能、耐腐蝕性能較差，成本相對較高，重量也偏大一些。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在難以組合使用、熱交換效率不高以及邊框材質(zhì)的技術(shù)問題，提供一種光伏光熱一體微電站太陽能集熱器，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種光伏光熱一體微電站太陽能集熱器，其特征是它包括邊框；所述邊框的一側(cè)設(shè)有與其固定連接的光伏發(fā)電板，邊框的另一側(cè)設(shè)有與其固定連接的光熱吸熱板芯；所述邊框的上端設(shè)有與光伏發(fā)電板相互連接的光電插頭。

所述邊框按照如下工藝制備而得：

1）將氧化鋁、石英砂以及鉀長石按照5:3:1的質(zhì)量比混合均勻，投入到球磨罐中，待球磨至粉末粒徑為200目時停止球磨，得到組分A；

2）將海泡石以及水鎂石按照1:1的質(zhì)量比投入到粉碎機中進(jìn)行粉碎，然后研磨成粉末，過200目篩，得到組分B；

3）將聚乙烯蠟、聚碳酸酯以及玻璃纖維依次添加到攪拌罐中，攪拌均勻，然后加熱至60℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷，維持60℃攪拌10min；再降溫至室溫，得到組分C；其中，聚乙烯蠟、聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為3:2:1:2；

3）將組分A、組分B、組分C、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、硬脂酸鎂以及滑石粉按照18:25:30:100:35:1:1的質(zhì)量比加入到攪拌罐中，邊攪拌邊升溫，攪拌速度為500rpm，升溫速度為10℃/min，待溫度達(dá)到90℃時，停止攪拌，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，最后擠出到注塑機中，注塑成型即得。

本發(fā)明還公開了一種用于太陽能集熱器的邊框材料，按照如下工藝制備而得：

1）將氧化鋁、石英砂以及鉀長石按照5:3:1的質(zhì)量比混合均勻，投入到球磨罐中，待球磨至粉末粒徑為200目時停止球磨，得到組分A；

2）將海泡石和水鎂石按照1:1的質(zhì)量比投入到粉碎機中進(jìn)行粉碎，然后研磨成粉末，過200目篩，得到組分B；

3）將聚乙烯蠟、聚碳酸酯以及玻璃纖維依次添加到攪拌罐中，攪拌均勻，然后加熱至60℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷，維持60℃攪拌10min；再降溫至室溫，得到組分C；其中，聚乙烯蠟、聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為3:2:1:2；

3）將組分A、組分B、組分C、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、硬脂酸鎂以及滑石粉按照18:25:30:100:35:1:1的質(zhì)量比加入到攪拌罐中，邊攪拌邊升溫，攪拌速度為500rpm，升溫速度為10℃/min，待溫度達(dá)到90℃時，停止攪拌，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，最后擠出到注塑機中，注塑成型即得。

本發(fā)明取得的有益效果主要包括以下幾個方面：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，光伏光熱一體集熱器由于共用部分結(jié)構(gòu)部件，與規(guī)格相同的兩塊獨立的光伏板和光熱板相比，成本可降低約20%；光伏發(fā)電板和光熱吸熱板芯結(jié)合在一起，提高單位太陽能的利用率。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)存在難以組合使用和熱交換效率不高的技術(shù)問題。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便，即可適用于地上，也可埋置與地下，無異味，而且耐腐蝕、使用壽命長。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在衛(wèi)生條件差、密封不嚴(yán)的技術(shù)問題。本發(fā)明對邊框材料進(jìn)行了改進(jìn)，避免使用金屬材質(zhì)，其制備的塑性材料力學(xué)性能好、強度高任性大，不易變形，耐腐蝕耐高溫，絕緣性能好，可以有效防雷擊；本發(fā)明邊框材料原料配伍合理，制備工藝簡單，可有效取代現(xiàn)有技術(shù)金屬合金邊框材料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2是本發(fā)明中光熱吸熱板芯結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、光伏發(fā)電板 2、邊框 3、光電插頭 4、光熱吸熱板芯

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具體實施例，對本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

參照圖1和圖2，本發(fā)明它包括邊框2；所述邊框2的一側(cè)設(shè)有與其固定連接的光伏發(fā)電板1，邊框2的另一側(cè)設(shè)有與其固定連接的光熱吸熱板芯4；所述邊框2的上端設(shè)有與光伏發(fā)電板1相互連接的光電插頭3。

本發(fā)明的有益效果是：光伏光熱一體集熱器由于共用部分結(jié)構(gòu)部件，與規(guī)格相同的兩塊獨立的光伏板和光熱板相比，成本可降低約20%；光伏發(fā)電板和光熱吸熱板芯結(jié)合在一起，提高單位太陽能的利用率；組裝完成后實現(xiàn)光伏發(fā)電與光發(fā)熱相結(jié)合，節(jié)省成產(chǎn)成本，節(jié)省安裝空間，提高了單位面積太陽熱利用率。

實施例2

上述邊框材料按照如下工藝制備而得：

1）將氧化鋁、石英砂以及鉀長石按照5:3:1的質(zhì)量比混合均勻，投入到球磨罐中，待球磨至粉末粒徑為200目時停止球磨，得到組分A；

2）將海泡石以及水鎂石按照1:1的質(zhì)量比投入到粉碎機中進(jìn)行粉碎，然后研磨成粉末，過200目篩，得到組分B；

3）將聚乙烯蠟、聚碳酸酯以及玻璃纖維依次添加到攪拌罐中，攪拌均勻，然后加熱至60℃，加入乙烯基三甲氧基硅烷，維持60℃攪拌10min；再降溫至室溫，得到組分C；其中，聚乙烯蠟、聚碳酸酯、玻璃纖維以及乙烯基三甲氧基硅烷的質(zhì)量比為3:2:1:2；

3）將組分A、組分B、組分C、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、硬脂酸鎂以及滑石粉按照18:25:30:100:35:1:1的質(zhì)量比加入到攪拌罐中，邊攪拌邊升溫，攪拌速度為500rpm，升溫速度為10℃/min，待溫度達(dá)到90℃時，停止攪拌，然后進(jìn)入雙螺桿擠出機擠壓成熔融狀態(tài)，最后擠出到注塑機中，注塑成型即得。

經(jīng)過檢測：邊框材料的拉伸強度為109.6MPa，斷裂伸長率18.3%，缺口沖擊強度47.1J/m，熱變形溫度為167℃，體積電阻率2.01×10^-15Ω?cm，耐燃性V0等級；將材料分別置于浸泡到10%的氯化鈉溶液中或30%硫酸中240小時，表面光澤和各性能參數(shù)沒有明顯變化。將材料置于60℃下480小時或零下50℃下480小時，表面光澤沒有明顯變化，各性能參數(shù)沒有明顯變化。

上面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。