本發(fā)明涉及一種空氣處理設(shè)備及控制方法，屬于空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在民用和工業(yè)建筑中，全空氣空調(diào)系統(tǒng)獲得了大量的使用，目前的全空氣空調(diào)系統(tǒng)一般采用一次回風(fēng)和二次回風(fēng)兩種空氣處理方法。一次回風(fēng)系統(tǒng)為了對(duì)被處理空氣的溫度和濕度進(jìn)行控制，在處理空氣時(shí)，新風(fēng)和回風(fēng)會(huì)先混合，再處理至空氣露點(diǎn)，然后再熱，故空氣處理過程中存在冷熱量的相互抵消，不節(jié)能。二次回風(fēng)系統(tǒng)工作時(shí)，先將回風(fēng)分成兩部份，第一部份回風(fēng)與新風(fēng)混合后，處理至空氣露點(diǎn)，然后再與第二部份回風(fēng)混合，因此空氣處理過程中不存在冷熱量的相互抵消，相對(duì)于一次回風(fēng)系統(tǒng)更節(jié)能。但二次回風(fēng)系統(tǒng)的空氣處理流程復(fù)雜，給運(yùn)行管理帶來了不便。特別是當(dāng)室內(nèi)的濕負(fù)荷發(fā)生變化的情況下，在新風(fēng)量不變時(shí)，要求的空氣露點(diǎn)會(huì)發(fā)生變化，故用于再生的第二部份回風(fēng)的風(fēng)量也會(huì)要求隨之發(fā)生變化，需要使用風(fēng)閥調(diào)節(jié)第二部份回風(fēng)的風(fēng)量，一方面造成系統(tǒng)運(yùn)行管理復(fù)雜，另一方面使用風(fēng)閥調(diào)節(jié)第二部份回風(fēng)的風(fēng)量時(shí)，改變了回風(fēng)系統(tǒng)的管路特性系數(shù)，必然使回風(fēng)總量發(fā)生變化，故新風(fēng)比也會(huì)發(fā)生一定變化，不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種在空氣處理過程中沒有冷、熱量的相互抵消，具有高、低溫雙蒸發(fā)溫度(或雙冷源溫度)，能根據(jù)被處理空氣的溫度和濕度需要，分別處理新風(fēng)和回風(fēng)，再混合實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理空氣溫度和濕度的同時(shí)控制，且新風(fēng)比穩(wěn)定的空氣處理設(shè)備及控制方法。

為了克服上述技術(shù)存在的問題，本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

1、一種空氣處理設(shè)備，包括空氣處理單元(100)，所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；其特征是：該空氣處理設(shè)備還包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；所述第二制冷回路由第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二換熱器(4)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)順序連接構(gòu)成；所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中。

上述方案的一個(gè)變化方案是：一個(gè)預(yù)冷蒸發(fā)器(15)被設(shè)置于新風(fēng)通道(11)中的第一蒸發(fā)器(7)的上風(fēng)側(cè)，所述預(yù)冷蒸發(fā)器(15)出口端與第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)和第二蒸發(fā)器(8)之間的管道相連，所述預(yù)冷蒸發(fā)器(15)入口端通過第三節(jié)流機(jī)構(gòu)(16)與第二換熱器(4)和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)之間的管道相連。

2、一種空氣處理設(shè)備，包括包括空氣處理單元(100)，所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；其特征是：該空氣處理設(shè)備還包括第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、冷凝器(9)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)；第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)，所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端依次經(jīng)過第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)入口端、第二蒸發(fā)器(8)出口端、第二蒸發(fā)器(8)入口端、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)入口端、第一蒸發(fā)器(7)出口端，與所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)入口端相連，所述冷凝器(9)入口端與第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端和第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端之間的管道相連，所述冷凝器(9)出口端與所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)之間的管道相連；所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中。

上述方案的一個(gè)變化方案是：一個(gè)預(yù)冷蒸發(fā)器(15)被設(shè)置于新風(fēng)通道(11)中的第一蒸發(fā)器(7)的上風(fēng)側(cè)，所述預(yù)冷蒸發(fā)器(15)出口端與第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)入口端和第二蒸發(fā)器(8)出口端之間的管道相連，所述預(yù)冷蒸發(fā)器(15)入口端通過第三節(jié)流機(jī)構(gòu)(16)與所述第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)之間的管道或冷凝器(9)出口端的管道相連。

3、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；所述第二制冷回路由第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二換熱器(4)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)順序連接構(gòu)成；所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

4、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；所述第二制冷回路由第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二換熱器(4)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)順序連接構(gòu)成；所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，所述第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

所述第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

5、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；所述第二制冷回路由第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二換熱器(4)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)順序連接構(gòu)成；所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

6、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、冷凝器(9)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)；第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)和空氣處理單元(100)；

所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端依次經(jīng)過第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)入口端、第二蒸發(fā)器(8)出口端、第二蒸發(fā)器(8)入口端、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)入口端、第一蒸發(fā)器(7)出口端，與所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)入口端相連，所述冷凝器(9)入口端與第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端和第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端之間的管道相連，所述冷凝器(9)出口端與所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)之間的管道相連；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

7、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、冷凝器(9)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)；第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)和空氣處理單元(100)；

所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端依次經(jīng)過第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)入口端、第二蒸發(fā)器(8)出口端、第二蒸發(fā)器(8)入口端、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)入口端、第一蒸發(fā)器(7)出口端，與所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)入口端相連，所述冷凝器(9)入口端與第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端和第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端之間的管道相連，所述冷凝器(9)出口端與所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)之間的管道相連；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，所述第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

所述第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

8、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、冷凝器(9)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)；第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第二蒸發(fā)器(8)和空氣處理單元(100)；

所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端依次經(jīng)過第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)入口端、第二蒸發(fā)器(8)出口端、第二蒸發(fā)器(8)入口端、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)入口端、第一蒸發(fā)器(7)出口端，與所述第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)入口端相連，所述冷凝器(9)入口端與第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)出口端和第二壓縮機(jī)構(gòu)(2)出口端之間的管道相連，所述冷凝器(9)出口端與所述第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)之間的管道相連；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述第二蒸發(fā)器(8)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)(6)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

9、一種空氣處理設(shè)備，包括空氣處理單元(100)，所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；其特征是：該空氣處理設(shè)備還包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；

所述第二制冷回路至少包括高溫水生產(chǎn)單元(19)、高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)、高溫冷凍水換熱器(18)，所述高溫水生產(chǎn)單元(19)出口端、供水干管(41)、高溫冷凍水換熱器(18)入口端、高溫冷凍水換熱器(18)出口端、回水干管(42)、高溫水生產(chǎn)單元(19)入口端順序連接，高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)設(shè)置于供水干管(41)或回水干管(42)上，構(gòu)成第二制冷回路；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述高溫冷凍水換熱器(18)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中。

上述方案的一個(gè)變化方案是：一預(yù)冷換熱器(21)被設(shè)置于新風(fēng)通道(11)中的第一蒸發(fā)器(7)的上風(fēng)側(cè)，所述預(yù)冷換熱器(21)出口端與回水干管(42)相連，所述預(yù)冷換熱器(21)入口端與供水干管(41)相連；一第三流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被設(shè)置于所述預(yù)冷換熱器(21)入口端或出口端管道上。

10、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；

所述第二制冷回路由高溫水生產(chǎn)單元(19)出口端、供水干管(41)、高溫冷凍水換熱器(18)入口端、高溫冷凍水換熱器(18)出口端、回水干管(42)、高溫水生產(chǎn)單元(19)入口端順序連接，高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)設(shè)置于供水干管(41)或回水干管(42)上，構(gòu)成第二制冷回路；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述高溫冷凍水換熱器(18)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

11、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；

所述第二制冷回路由高溫水生產(chǎn)單元(19)出口端、供水干管(41)、高溫冷凍水換熱器(18)入口端、高溫冷凍水換熱器(18)出口端、回水干管(42)、高溫水生產(chǎn)單元(19)入口端順序連接，高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)設(shè)置于供水干管(41)或回水干管(42)上，構(gòu)成第二制冷回路；在所述高溫冷凍水換熱器(18)入口端或出口端管道上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述高溫冷凍水換熱器(18)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

12、一種空氣處理設(shè)備的控制方法，所述空氣處理設(shè)備包括第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元(100)；所述空氣處理單元(100)由空氣混合箱(10)、新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)組成；所述空氣混合箱(10)分別與空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)、回風(fēng)通道(12)、送風(fēng)通道(13)相連；

所述第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)(1)、第一換熱器(3)、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)、第一蒸發(fā)器(7)順序連接構(gòu)成；

所述第二制冷回路由高溫水生產(chǎn)單元(19)出口端、供水干管(41)、高溫冷凍水換熱器(18)入口端、高溫冷凍水換熱器(18)出口端、回水干管(42)、高溫水生產(chǎn)單元(19)入口端順序連接，高溫冷凍水循環(huán)水泵(17)設(shè)置于供水干管(41)或回水干管(42)上，構(gòu)成第二制冷回路；在所述高溫冷凍水換熱器(18)入口端或出口端管道上設(shè)置有第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

所述第一蒸發(fā)器(7)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的新風(fēng)通道(11)中，所述高溫冷凍水換熱器(18)被設(shè)置于空氣處理單元(100)的回風(fēng)通道(12)中；

第一傳感器(31)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度；

第二傳感器(32)設(shè)置于所述空氣處理單元(100)送風(fēng)通道(13)出口端或回風(fēng)通道(12)入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度；

其特征是：工作過程中，第一傳感器(31)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；

第二傳感器(32)所檢測(cè)的空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器(50)，在控制器(50)中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元(100)的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流機(jī)構(gòu)(5)開度的方法；對(duì)空氣處理單元(100)的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1.在夏季運(yùn)行時(shí)，具有高、低溫雙蒸發(fā)溫度(或雙冷源溫度)，能根據(jù)被處理空氣的溫度和濕度需要，分別處理新風(fēng)和回風(fēng)，且能實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理空氣溫度和濕度的同時(shí)控制；

2.在空氣處理過程中，消除了一次回風(fēng)系統(tǒng)的冷熱量抵消問題，更節(jié)能；

3.與二次回風(fēng)系統(tǒng)相比，空氣系統(tǒng)的流程簡(jiǎn)單，且能保證新風(fēng)比穩(wěn)定；

4.本發(fā)明適用于工業(yè)和民用的空氣處理設(shè)備，特別適用于同時(shí)對(duì)溫濕度有要求的場(chǎng)合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例4結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例5結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例6結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例7結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例7變化方案結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例7變化方案結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明實(shí)施例7變化方案結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是本發(fā)明實(shí)施例8結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例是一種能根據(jù)被處理空氣的溫度和濕度需要，分別處理新風(fēng)和回風(fēng)，再使新風(fēng)和回風(fēng)混合，實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理空氣溫度和濕度的同時(shí)控制，且新風(fēng)比穩(wěn)定的空氣處理設(shè)備，用于同時(shí)對(duì)溫濕度有要求的場(chǎng)合。整個(gè)設(shè)備包括以下組成部分：第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元100。

空氣處理單元100由空氣混合箱10、新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13組成；該空氣混合箱10分別與空氣處理單元100的新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13相連；

第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)1、第一換熱器3、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第一蒸發(fā)器7順序連接構(gòu)成；第二制冷回路由第二壓縮機(jī)構(gòu)2、第二換熱器4、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6、第二蒸發(fā)器8順序連接構(gòu)成；

第一蒸發(fā)器7被設(shè)置于空氣處理單元100的新風(fēng)通道11中，第二蒸發(fā)器8被設(shè)置于空氣處理單元100的回風(fēng)通道12中。

如圖1所示，第一傳感器31設(shè)置于空氣處理單元100送風(fēng)通道13出口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度；第二傳感器32也設(shè)置于空氣處理單元100送風(fēng)通道13出口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度。

工作過程中，對(duì)于第一制冷回路，第一換熱器3用于向環(huán)境散發(fā)第一制冷回路因?yàn)橹评渌a(chǎn)生的冷凝熱，第一蒸發(fā)器7在低溫蒸發(fā)溫度下工作，在新風(fēng)通道11中，對(duì)將流入空氣混合箱10的新風(fēng)冷卻除濕；第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5通常采用電子膨脹閥，對(duì)來自第一換熱器3的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流；第一壓縮機(jī)構(gòu)1通常采用變頻壓縮機(jī)，通過改變壓縮機(jī)電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度是指送風(fēng)通道13出口端的空氣實(shí)際濕球溫度；具體的控制方法如下：

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

工作過程中，對(duì)于第二制冷回路，第二換熱器4用于向環(huán)境散發(fā)第二制冷回路因?yàn)橹评渌a(chǎn)生的冷凝熱，第二蒸發(fā)器8在高溫蒸發(fā)溫度下工作，在回風(fēng)通道12中，對(duì)將流入空氣混合箱10的回風(fēng)進(jìn)行冷卻，消除室內(nèi)顯熱；第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6通常采用電子膨脹閥，對(duì)來自第二換熱器4的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流；第二壓縮機(jī)構(gòu)2通常采用變頻壓縮機(jī)，通過改變壓縮機(jī)電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度是指送風(fēng)通道13出口端的空氣實(shí)際干球溫度；具體的控制方法如下：

工作時(shí)，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二壓縮機(jī)構(gòu)2工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

上述的空氣干球和濕球溫度控制方法的實(shí)質(zhì)是：第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過改變工作頻率的方法，對(duì)第一蒸發(fā)器7輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度的控制；第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過改變工作頻率的方法，對(duì)第二蒸發(fā)器8輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度的控制。

在本實(shí)施例的上述工作過程中，第一制冷回路中的第一蒸發(fā)器7在新風(fēng)通道11中實(shí)現(xiàn)了對(duì)新風(fēng)的冷卻除濕，承擔(dān)空調(diào)系統(tǒng)的濕負(fù)荷；第二制冷回路中的第二蒸發(fā)器8在回風(fēng)通道12中實(shí)現(xiàn)了對(duì)回風(fēng)的冷卻；這些被分開處理的新風(fēng)和回風(fēng)，分別通過新風(fēng)通道11和回風(fēng)通道12，進(jìn)入空氣混合箱10混合后，達(dá)到要求的空氣干球溫度、空氣濕球溫度后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)14加壓，通過送風(fēng)通道13出口端，被送給用戶。

因此，與一次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，沒有再熱，以及由此所帶來的冷熱量抵消問題，更節(jié)能。與二次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，不需要調(diào)節(jié)回風(fēng)的分配比例來滿足再熱要求，所以本發(fā)明的風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，新風(fēng)比穩(wěn)定。

在本實(shí)施例圖1所示方案中，第一傳感器31、第二傳感器32是設(shè)置于送風(fēng)通道13的出口端，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，第一傳感器31、第二傳感器32在空氣處理單元100中，還有以下三種設(shè)置方式：

1)第一傳感器31設(shè)置于送風(fēng)通道13的出口端，第二傳感器32設(shè)置于回風(fēng)通道12的入口端。在這種方式中，第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度就是回風(fēng)通道12入口端的空氣實(shí)際濕球溫度，也是室內(nèi)回風(fēng)的空氣實(shí)際濕球溫度。

2)第一傳感器31、第二傳感器32都設(shè)置于回風(fēng)通道12的入口端。在這種方式中，第一傳感器31、第二傳感器32所分別檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球和濕球溫度就是回風(fēng)通道12入口端的空氣實(shí)際干球和濕球溫度，也是室內(nèi)回風(fēng)的空氣實(shí)際干球和濕球溫度。

3)第一傳感器31設(shè)置于回風(fēng)通道12的入口端，第二傳感器32設(shè)置于送風(fēng)通道13的出口端。在這種方式中，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度就是回風(fēng)通道12入口端的空氣實(shí)際干球溫度，也是室內(nèi)回風(fēng)的空氣實(shí)際干球溫度。

在本實(shí)施例中，第一傳感器31、第二傳感器32在空氣處理單元100中的四種設(shè)置方式也適用于本發(fā)明的所有其它實(shí)施例所述方案。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例圖2所示方案與實(shí)施例1圖1所示方案的區(qū)別是：在圖2所示方案中至少有兩組空氣處理單元100，分別服務(wù)于不同的建筑區(qū)域或用戶；另外在空氣處理過程中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法不同。

在本實(shí)施例圖2所示方案中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法如下：工作過程中，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

在第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制的過程中，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力和第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制。

在第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行控制的過程中，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制。

工作時(shí)，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力和第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制的具體方法如下：所有空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值都輸送給控制器50，控制器50找到其中的最小值，用該最小的空氣濕球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)，所有空氣處理單元100第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度都輸送給控制器50，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，通過控制器50找到其中的最小值，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法使該最小過熱度值等于期望的過熱度值。給定的溫差通常不低于3.5℃。

工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制的具體方法如下：所有空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值都輸送給控制器50，控制器50找到其中的最小值，用該最小的空氣干球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)，所有空氣處理單元100第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度都輸送給控制器50，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，通過控制器50找到其中的最小值，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法使該最小過熱度值等于期望的過熱度值。給定的溫差通常的取值范圍是：送風(fēng)溫差±3.5℃

實(shí)施例3

如圖3所示，本實(shí)施例圖3所示方案與實(shí)施例1圖1所示方案的區(qū)別是：在圖3所示方案中增加了一組預(yù)冷蒸發(fā)器15和一個(gè)第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16。它們?cè)趫D3所示方案中的連接方式是：預(yù)冷蒸發(fā)器15被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的第一蒸發(fā)器7的上風(fēng)側(cè)，預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端與第二壓縮機(jī)構(gòu)2和第二蒸發(fā)器8之間的管道相連，預(yù)冷蒸發(fā)器15入口端通過第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16與第二換熱器4和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6之間的管道相連。

工作過程中，預(yù)冷蒸發(fā)器15利用高溫蒸發(fā)溫度下的制冷劑對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，達(dá)到節(jié)能的目的；第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16通常采用電子膨脹閥，用于制冷劑節(jié)流。

圖3所示方案工作過程中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法有兩個(gè)。

方案一

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二壓縮機(jī)構(gòu)2工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16用于控制預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端或第二壓縮機(jī)構(gòu)2入口端的制冷劑過熱度。

方案二

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16用于控制預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端的制冷劑過熱度。

第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制，其具體方法如下：空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值輸送給控制器50，用該空氣干球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)檢測(cè)第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，當(dāng)?shù)诙舭l(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度超過第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度期望值時(shí)，則第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制，使第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度與第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。給定的溫差通常的取值范圍是：送風(fēng)溫差±3.5℃。

本實(shí)施例圖3所示方案也適用于實(shí)施例2圖2所示方案。

實(shí)施例4

如圖4所示，本實(shí)施例也是一種能根據(jù)被處理空氣的溫度和濕度需要，分別處理新風(fēng)和回風(fēng)，再使新風(fēng)和回風(fēng)混合，實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理空氣溫度和濕度的同時(shí)控制，且新風(fēng)比穩(wěn)定的空氣處理設(shè)備，用于同時(shí)對(duì)溫濕度有要求的場(chǎng)合。

整個(gè)設(shè)備包括以下組成部分：制冷系統(tǒng)和空氣處理單元100。

空氣處理單元100由空氣混合箱10、新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13組成；空氣混合箱10分別與空氣處理單元100的新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13相連。

制冷系統(tǒng)由第一壓縮機(jī)構(gòu)1、冷凝器9、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第一蒸發(fā)器7；第二壓縮機(jī)構(gòu)2、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6、第二蒸發(fā)器8組成。

制冷系統(tǒng)的連接方式是：第一壓縮機(jī)構(gòu)1出口端依次經(jīng)過第二壓縮機(jī)構(gòu)2出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)2入口端、第二蒸發(fā)器8出口端、第二蒸發(fā)器8入口端、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第一蒸發(fā)器7入口端、第一蒸發(fā)器7出口端，與第一壓縮機(jī)構(gòu)1入口端相連，冷凝器9入口端與第一壓縮機(jī)構(gòu)1出口端和第二壓縮機(jī)構(gòu)2出口端之間的管道相連，冷凝器9出口端與第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6和第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5之間的管道相連。

第一蒸發(fā)器7被設(shè)置于空氣處理單元100的新風(fēng)通道11中，第二蒸發(fā)器8被設(shè)置于空氣處理單元100的回風(fēng)通道12中。

如圖4所示，第一傳感器31設(shè)置于空氣處理單元100回風(fēng)通道12入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度；第二傳感器32也設(shè)置于空氣處理單元100風(fēng)通道12入口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度。

工作過程中，冷凝器9用于向環(huán)境散發(fā)制冷系統(tǒng)因?yàn)橹评渌a(chǎn)生的冷凝熱；第一蒸發(fā)器7在低溫蒸發(fā)溫度下工作，在新風(fēng)通道11中，對(duì)將流入空氣混合箱10的新風(fēng)冷卻除濕，承擔(dān)空調(diào)系統(tǒng)的濕負(fù)荷；第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5通常采用電子膨脹閥，對(duì)來自冷凝器9的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流，使制冷劑液體節(jié)流成低溫低壓的制冷劑氣液兩相混合物；第二蒸發(fā)器8在高溫蒸發(fā)溫度下工作，在回風(fēng)通道12中，對(duì)將流入空氣混合箱10的回風(fēng)進(jìn)行冷卻；第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6通常采用電子膨脹閥，對(duì)來自冷凝器9的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流，使制冷劑液體節(jié)流成中溫中壓的制冷劑氣液兩相混合物。

第一壓縮機(jī)構(gòu)1通常采用變頻壓縮機(jī)，通過改變壓縮機(jī)電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度是指回風(fēng)通道12入口端的空氣實(shí)際濕球溫度，具體的控制方法如下：

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第二壓縮機(jī)構(gòu)2通常采用變頻壓縮機(jī)，通過改變壓縮機(jī)電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度是指回風(fēng)通道12入口端的空氣實(shí)際干球溫度；具體的控制方法如下：

工作時(shí)，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二壓縮機(jī)構(gòu)2工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

上述的空氣干球和濕球溫度控制方法的實(shí)質(zhì)是：第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過改變工作頻率的方法，對(duì)第一蒸發(fā)器7輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度的控制；第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過改變工作頻率的方法，對(duì)第二蒸發(fā)器8輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度的控制。

在本實(shí)施例的上述工作過程中，第一蒸發(fā)器7在新風(fēng)通道11中實(shí)現(xiàn)了對(duì)新風(fēng)的冷卻除濕；第二蒸發(fā)器8在回風(fēng)通道12中實(shí)現(xiàn)了對(duì)回風(fēng)的冷卻；這些被分開處理的新風(fēng)和回風(fēng)，分別通過新風(fēng)通道11和回風(fēng)通道12，進(jìn)入空氣混合箱10混合后，達(dá)到要求的空氣干球溫度、空氣濕球溫度后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)14加壓，通過送風(fēng)通道13出口端，被送給用戶。

因此，與一次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，沒有再熱，以及由此所帶來的冷熱量抵消問題，更節(jié)能。與二次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，不需要調(diào)節(jié)回風(fēng)的分配比例來滿足再熱要求，所以本發(fā)明的風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，新風(fēng)比穩(wěn)定。

圖4所示方案的制冷劑系統(tǒng)在空氣處理設(shè)備工作時(shí)的工作流程如下：制冷劑液體從冷凝器9出口端排出后，被分成兩路；第一路依次經(jīng)過第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第一蒸發(fā)器7入口端、第一蒸發(fā)器7出口端、第一壓縮機(jī)構(gòu)1入口端、第一壓縮機(jī)構(gòu)1出口端，進(jìn)入冷凝器9入口端管道；第二路依次經(jīng)過第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6、第二蒸發(fā)器8入口端、第二蒸發(fā)器8出口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)2入口端、第二壓縮機(jī)構(gòu)2出口端，也進(jìn)入冷凝器9入口端管道；兩路在冷凝器9入口端管道混合后，進(jìn)入冷凝器9被冷凝成制冷劑液體，從而完成一次制冷循環(huán)。

實(shí)施例5

如圖5所示，本實(shí)施例圖5所示方案與實(shí)施例4圖4所示方案的區(qū)別是：在圖5所示方案中至少有兩組空氣處理單元100，分別服務(wù)于不同的建筑區(qū)域或用戶；另外在空氣處理過程中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法不同。

在本實(shí)施例圖5所示方案中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法如下：工作過程中，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，也被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

在第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制的過程中，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力和第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制。

在第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行控制的過程中，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制。

工作時(shí)，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力和第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制的具體方法如下：工作時(shí)，所有空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值都輸送給控制器50，控制器50找到其中的最小值，用該最小的空氣濕球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)，所有空氣處理單元100第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度都輸送給控制器50，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，通過控制器50找到其中的最小值，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法使該最小過熱度值為期望的過熱度值。給定的溫差通常不低于3.5℃。

工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制的具體方法如下：工作時(shí)，所有空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值都輸送給控制器50，控制器50找到其中的最小值，用該最小的空氣干球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)，所有空氣處理單元100第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度都輸送給控制器50，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，通過控制器50找到其中的最小值，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法使該最小過熱度值為期望的過熱度值。給定的溫差通常的取值范圍是：送風(fēng)溫差±3.5℃。

實(shí)施例6

如圖6所示，本實(shí)施例圖6所示方案與實(shí)施例4圖4所示方案的區(qū)別是：在圖6所示方案中增加了一組預(yù)冷蒸發(fā)器15和一個(gè)第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16。它們?cè)趫D6所示方案中的連接方式是：預(yù)冷蒸發(fā)器15被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的第一蒸發(fā)器7的上風(fēng)側(cè)，預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端與第二壓縮機(jī)構(gòu)2入口端和第二蒸發(fā)器8出口端之間的管道相連，預(yù)冷蒸發(fā)器15入口端通過第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16與第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5和第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6之間的管道或冷凝器9出口端的管道相連。

工作過程中，預(yù)冷蒸發(fā)器15利用高溫蒸發(fā)溫度下的制冷劑對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，達(dá)到節(jié)能的目的；第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16通常采用電子膨脹閥，用于制冷劑節(jié)流。

圖6所示方案工作過程中，對(duì)空氣處理單元100的空氣干球和濕球溫度的控制方法有兩個(gè)。

方案一

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二壓縮機(jī)構(gòu)2工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16用于控制預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端或第二壓縮機(jī)構(gòu)2入口端的制冷劑過熱度。

方案二

第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16用于控制預(yù)冷蒸發(fā)器15出口端的制冷劑過熱度。

第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力和第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制，其具體方法如下：空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值輸送給控制器50，用該空氣干球溫度期望值減去一個(gè)給定的溫差，所獲得的溫度值所對(duì)應(yīng)的制冷劑飽和壓力，就認(rèn)定是工作過程中，開機(jī)階段的第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值，開機(jī)階段工作時(shí)，第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑實(shí)際吸氣壓力與第二壓縮機(jī)構(gòu)2的制冷劑吸氣壓力期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；同時(shí)檢測(cè)第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，當(dāng)?shù)诙舭l(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度超過第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度期望值時(shí)，則第二壓縮機(jī)構(gòu)2通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制，使第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑實(shí)際過熱度與第二蒸發(fā)器8出口端的制冷劑過熱度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。給定的溫差通常的取值范圍是：送風(fēng)溫差±3.5℃。

本實(shí)施例圖6所示方案也適用于實(shí)施例5圖5所示方案。

實(shí)施例7

如圖7所示，本實(shí)施例也是一種能根據(jù)被處理空氣的溫度和濕度需要，分別處理新風(fēng)和回風(fēng)，再使新風(fēng)和回風(fēng)混合，實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理空氣溫度和濕度的同時(shí)控制，且新風(fēng)比穩(wěn)定的空氣處理設(shè)備，用于同時(shí)對(duì)溫濕度有要求的場(chǎng)合。整個(gè)設(shè)備包括以下組成部分：第一制冷回路、第二制冷回路、空氣處理單元100。

空氣處理單元100由空氣混合箱10、新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13組成；該空氣混合箱10分別與空氣處理單元100的新風(fēng)通道11、回風(fēng)通道12、送風(fēng)通道13相連；

第一制冷回路由第一壓縮機(jī)構(gòu)1、第一換熱器3、第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第一蒸發(fā)器7順序連接構(gòu)成；第二制冷回路至少包括高溫水生產(chǎn)單元19、高溫冷凍水循環(huán)水泵17、高溫冷凍水換熱器18。工作時(shí)，高溫水生產(chǎn)單元19出口端、供水干管41、高溫冷凍水換熱器18入口端、高溫冷凍水換熱器18出口端、回水干管42、高溫水生產(chǎn)單元19入口端順序連接，高溫冷凍水循環(huán)水泵17設(shè)置于回水干管42上，構(gòu)成第二制冷回路；

第一蒸發(fā)器7被設(shè)置于空氣處理單元100的新風(fēng)通道11中，高溫冷凍水換熱器18被設(shè)置于空氣處理單元100的回風(fēng)通道12中。

如圖7所示，第一傳感器31設(shè)置于空氣處理單元100送風(fēng)通道13出口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度；第二傳感器32也設(shè)置于空氣處理單元100送風(fēng)通道13出口端，用于檢測(cè)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度。

工作過程中，對(duì)于第一制冷回路，第一換熱器3用于向環(huán)境散發(fā)第一制冷回路因?yàn)橹评渌a(chǎn)生的冷凝熱，第一蒸發(fā)器7在低溫蒸發(fā)溫度下工作，在新風(fēng)通道11中，對(duì)將流入空氣混合箱10的新風(fēng)冷卻除濕；第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5通常采用電子膨脹閥，對(duì)來自第一換熱器3的制冷劑液體進(jìn)行節(jié)流；第一壓縮機(jī)構(gòu)1通常采用變頻壓縮機(jī)，通過改變壓縮機(jī)電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度是指送風(fēng)通道13出口端的空氣實(shí)際濕球溫度；具體的控制方法如下：第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

工作過程中，對(duì)于第二制冷回路，高溫水生產(chǎn)單元19用于生產(chǎn)高溫冷凍水，高溫冷凍水換熱器18利用高溫水生產(chǎn)單元19所生產(chǎn)的高溫冷凍水進(jìn)行工作，在回風(fēng)通道12中，對(duì)將流入空氣混合箱10的回風(fēng)冷卻降溫；高溫冷凍水循環(huán)水泵17用于輸送高溫冷凍水，在圖7所示方案中為變頻水泵，通過改變水泵電機(jī)頻率的方法，對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行控制，在本實(shí)施例中，空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度是指送風(fēng)通道13出口端的空氣實(shí)際干球溫度；具體的控制方法如下：

工作時(shí)，第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變高溫冷凍水循環(huán)水泵17工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

上述的空氣干球和濕球溫度控制方法的實(shí)質(zhì)是：第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過改變工作頻率的方法，對(duì)第一蒸發(fā)器7輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度的控制；高溫冷凍水循環(huán)水泵17通過改變工作頻率的方法，對(duì)高溫冷凍水換熱器18輸出的制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度的控制。

在本實(shí)施例的上述工作過程中，第一制冷回路中的第一蒸發(fā)器7在新風(fēng)通道11中實(shí)現(xiàn)了對(duì)新風(fēng)的冷卻除濕，承擔(dān)空調(diào)系統(tǒng)的濕負(fù)荷；第二制冷回路中的高溫冷凍水換熱器18在回風(fēng)通道12中實(shí)現(xiàn)了對(duì)回風(fēng)的冷卻；這些被分開處理的新風(fēng)和回風(fēng)，分別通過新風(fēng)通道11和回風(fēng)通道12，進(jìn)入空氣混合箱10混合后，達(dá)到要求的空氣干球溫度、空氣濕球溫度后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)14加壓，通過送風(fēng)通道13出口端，被送給用戶。

因此，與一次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，沒有再熱，以及由此所帶來的冷熱量抵消問題，更節(jié)能。與二次回風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)相比，不需要調(diào)節(jié)回風(fēng)的分配比例來滿足再熱要求，所以本發(fā)明的風(fēng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，新風(fēng)比穩(wěn)定。

在本實(shí)施例圖7所示方案中，高溫冷凍水循環(huán)水泵17是設(shè)置于回水干管42上，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，高溫冷凍水循環(huán)水泵17還可以設(shè)置在供水干管41上。高溫水生產(chǎn)單元19可以是冷凍水制冷機(jī)組，也可以是生產(chǎn)高溫冷凍水的蒸發(fā)冷卻設(shè)備。

對(duì)于實(shí)施例7圖7所示方案，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)有以下三個(gè)改進(jìn)方案。

改進(jìn)方案一

通過在圖7所示方案中，增加一個(gè)第一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還可以對(duì)其作進(jìn)一步的改進(jìn)，第一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在系統(tǒng)中的設(shè)置位置是：高溫冷凍水換熱器18的入口端管道或出口端管道上。第一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以采用二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

當(dāng)?shù)谝涣髁空{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，被一個(gè)第一二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20所替代，且第一二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20是安裝在高溫冷凍水換熱器18的入口端管道上時(shí)，如圖8所示。

當(dāng)?shù)谝涣髁空{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，被一個(gè)第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22所替代，且第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22是安裝在高溫冷凍水換熱器18的入口端管道上時(shí)，如圖9所示；此時(shí)，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22在系統(tǒng)中的連接方式是：第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的入口端與供水干管41相連，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的出口端與高溫冷凍水換熱器18的入口端相連，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的旁通連接口與高溫冷凍水換熱器18的出口端管道相連。

當(dāng)?shù)谝涣髁空{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，被一個(gè)第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22所替代，且第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22是安裝在高溫冷凍水換熱器18的出口端管道上時(shí)，如圖10所示；此時(shí)，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22在系統(tǒng)中的連接方式是：第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的入口端與高溫冷凍水換熱器18的出口端相連，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的出口端與回水干管42相連，第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22的旁通連接口與高溫冷凍水換熱器18的入口端管道相連。

改進(jìn)方案一的高溫冷凍水循環(huán)水泵17是定速泵，第一壓縮機(jī)構(gòu)1是變頻壓縮機(jī)，工作時(shí)，改進(jìn)方案一對(duì)空氣處理單元100的空氣干、濕球溫度的具體的兩個(gè)控制方法如下。

方法一：第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一壓縮機(jī)構(gòu)1工作頻率的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(即：第一二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20或第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22)開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

方法二：第二傳感器32所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣濕球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過調(diào)節(jié)第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際濕球溫度與空氣濕球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)；第一傳感器31所檢測(cè)的空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的空氣處理單元100的空氣干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(即：第一二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥20或第一三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥22)開度的方法；對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使空氣實(shí)際干球溫度與空氣干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。

在第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5對(duì)空氣處理單元100的空氣實(shí)際濕球溫度進(jìn)行控制的過程中，第一壓縮機(jī)構(gòu)1通過調(diào)節(jié)工作頻率的方法對(duì)第一壓縮機(jī)構(gòu)1的制冷劑吸氣壓力或第一蒸發(fā)器7出口端的制冷劑過熱度進(jìn)行控制。

實(shí)施例8

對(duì)于實(shí)施例7中圖8所示方案，通過在其系統(tǒng)中增加一組預(yù)冷換熱器21和一個(gè)第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)其作進(jìn)一步的改進(jìn)。預(yù)冷換熱器21和第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在圖8所示方案中的連接方式是：預(yù)冷換熱器21被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的第一蒸發(fā)器7的上風(fēng)側(cè)，所述預(yù)冷換熱器21出口端與回水干管42相連，所述預(yù)冷換熱器21入口端與供水干管41相連；第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被設(shè)置于所述預(yù)冷換熱器21的入口端或出口端管道上。

工作過程中，預(yù)冷換熱器21利用高溫冷凍水對(duì)新風(fēng)進(jìn)行預(yù)冷，達(dá)到節(jié)能的目的；第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)通過預(yù)冷換熱器21的高溫冷凍水流量。

工作過程中，第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)冷換熱器21輸出冷量的控制方法如下：一個(gè)第四傳感器被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的預(yù)冷換熱器21的下風(fēng)側(cè)，用于檢測(cè)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，工作時(shí)，第四傳感器所檢測(cè)的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)開度的方法；對(duì)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。新風(fēng)干球溫度期望值通常處于以下范圍：上限為室內(nèi)空氣干球溫度，下限等于室內(nèi)空氣干球溫度減去送風(fēng)溫差。

在圖11所示方案中，第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)被一個(gè)第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23所替代，此時(shí)，該第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23是安裝在所述預(yù)冷換熱器21的入口端管道上；因此，圖11所示方案工作過程中，第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23對(duì)預(yù)冷換熱器21輸出冷量的控制方法如下：一個(gè)第四傳感器被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的預(yù)冷換熱器21的下風(fēng)側(cè)，用于檢測(cè)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，工作時(shí)，第四傳感器所檢測(cè)的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23(即：第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))開度的方法；對(duì)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。在實(shí)際工作過程中，第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23也可以安裝在所述預(yù)冷換熱器21的出口端管道上，此時(shí)，第二二通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥23也可以實(shí)現(xiàn)上述的控制方法。

在圖11所示方案中，第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以被一個(gè)第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥所替代，此時(shí)，該第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以安裝在所述預(yù)冷換熱器21的入口端管道或出口端管道上，當(dāng)安裝在預(yù)冷換熱器21的入口端管道上時(shí)，具體的連接方法是：第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥入口端與供水干管41相連，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥出口端與預(yù)冷換熱器21入口端相連，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的旁通連接口與預(yù)冷換熱器21出口端管道相連。

工作過程中，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥對(duì)預(yù)冷換熱器21輸出冷量的控制方法如下：一個(gè)第四傳感器被設(shè)置于新風(fēng)通道11中的預(yù)冷換熱器21的下風(fēng)側(cè)，用于檢測(cè)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，工作時(shí)，第四傳感器所檢測(cè)的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度，被輸送給控制器50，在控制器50中，與預(yù)先設(shè)定的預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)干球溫度期望值進(jìn)行比較，當(dāng)新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差超過要求值時(shí)，則通過改變第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度的方法；對(duì)預(yù)冷換熱器21下風(fēng)側(cè)的新風(fēng)實(shí)際干球溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使新風(fēng)實(shí)際干球溫度與新風(fēng)干球溫度期望值的偏差在允許范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)诙妱?dòng)調(diào)節(jié)閥是安裝在所述預(yù)冷換熱器21的出口端管道上，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥也可以實(shí)現(xiàn)上述的控制方法。

此時(shí)，該第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在系統(tǒng)中的具體連接方法是：第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥入口端與預(yù)冷換熱器21出口端相連，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥出口端與回水干管42相連，第二三通電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的旁通連接口與預(yù)冷換熱器21入口端管道相連。

在本實(shí)施例中所述的第二流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)預(yù)冷換熱器21輸出冷量的控制方法也適用于本發(fā)明的所有實(shí)施例所述方案。

本發(fā)明上述所有實(shí)施例的方案中，第一壓縮機(jī)構(gòu)1、第二壓縮機(jī)構(gòu)2中的任意一個(gè)或二個(gè)同時(shí)，都可以采用以下壓縮機(jī)中的任意一種：渦旋壓縮機(jī)、螺桿壓縮機(jī)、滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)、滑片式壓縮機(jī)、旋葉式壓縮機(jī)、離心壓縮機(jī)。本發(fā)明上述所有實(shí)施例的方案中，第一壓縮機(jī)構(gòu)1、第二壓縮機(jī)構(gòu)2還可以是由至少二臺(tái)變?nèi)萘繅嚎s機(jī)組成的壓縮機(jī)組。

本發(fā)明上述所有實(shí)施例的方案中，第一換熱器3、第二換熱器4、第一蒸發(fā)器7、第二蒸發(fā)器8或冷凝器9中的任意一個(gè)作為制冷劑-空氣換熱器時(shí)，通常采用翅片式換熱器，所述翅片式換熱器的翅片一般為鋁或鋁合金材質(zhì)，在一些特殊的場(chǎng)合也使用銅材質(zhì)。

本發(fā)明上述所有實(shí)施例的方案中，第一節(jié)流機(jī)構(gòu)5、第二節(jié)流機(jī)構(gòu)6、第三節(jié)流機(jī)構(gòu)16中的的一個(gè)、甚至所有節(jié)流機(jī)構(gòu)都能夠采用具有關(guān)斷功能的節(jié)流機(jī)構(gòu)(例如：電子膨脹閥)所替代。

本發(fā)明上述所有實(shí)施例的方案中，所述的所有管道都是銅管。