本發(fā)明涉及一種節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)鉅t水箱主要采用水箱外部燃燒的技術(shù)方法，水箱受熱面積有限，燃燒熱值損耗巨大，雖有將水箱設(shè)置成環(huán)形或罩體形燃燒爐膛及在環(huán)形燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置受熱水管的做法，以及類似的技術(shù)改進(jìn)，有限地增大了水箱的受熱面積，雖然可以小幅度提高熱利用率，但燃燒熱值損耗仍然很大，不能做到有效地節(jié)能，環(huán)形或罩體形燃燒爐膛式水箱，增大了水箱外部的表面積，也就增大了水箱的散熱面積，增加了熱能損耗，而且類似設(shè)置受熱水管的改進(jìn)，由于受熱水管內(nèi)液體量小、管體小，熱循環(huán)水流動受限，而燃?xì)馊紵郎囟群芨?，可造成受熱水管?nèi)液體暴沸，甚至暴裂，引發(fā)安全事故。

本發(fā)明采用節(jié)能燃燒火管技術(shù)、排煙口熱交換技術(shù)和副水箱技述，通過在水箱體內(nèi)設(shè)置節(jié)能燃燒火管陣列，實(shí)現(xiàn)水箱接火面積最大化。通過排煙口熱交換技術(shù)回收排放煙氣的余熱降低能耗。通過副水箱技術(shù)，將感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥、排污孔等監(jiān)測、控制、管理設(shè)備全部設(shè)置在副水箱，減少管線和設(shè)備進(jìn)出主水箱，便于設(shè)備維修，降低安全風(fēng)險和隱患，同時降低制造和維護(hù)的技術(shù)復(fù)雜性及成本。實(shí)現(xiàn)熱能充分吸收利用，高效節(jié)能，熱能綜合利用率達(dá)90％以上或更高，操作維修簡單，使用安全方便?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)鉅t水箱接火受熱面積小、熱利用率低的問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)，包括節(jié)能燃?xì)馊紵鸸軕?yīng)用技術(shù)、排煙口熱交換應(yīng)用技術(shù)和副水箱技術(shù)，其特征在于：

所述燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)，是在燃?xì)馊紵魃戏降乃涞酌嬖O(shè)置與燃?xì)馊紵鞯葘挼母魺崛紵隣t膛，防止燃燒熱能損耗，同時應(yīng)用節(jié)能燃?xì)馊紵鸸芗夹g(shù)，在所述隔熱燃燒爐膛的水箱底部接火面和水箱頂部對應(yīng)地各設(shè)置兩排火管孔，每兩個上下對應(yīng)的火管孔設(shè)置一根節(jié)能燃?xì)馊紵鸸?，使燃燒熱能充分吸收利用，?yīng)用排煙口熱交換技術(shù)回收煙氣余熱，降低燃燒熱能損耗，采用貼近主水箱體設(shè)置副水箱的副水箱技術(shù)，通過在副水箱設(shè)置感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥實(shí)現(xiàn)對主水箱狀態(tài)的監(jiān)控和管理的技述，構(gòu)成所述一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)。

進(jìn)一步地，所述副水箱技術(shù)是將監(jiān)測、控制、管理的全部設(shè)備：感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥、排污孔，設(shè)置在副水箱，通過副水箱監(jiān)測、控制和管理主水箱，減少管線和設(shè)備進(jìn)出主水箱，便于設(shè)備維修，降低安全風(fēng)險和隱患，同時降低制造和維護(hù)的技術(shù)復(fù)雜性的技術(shù)方法。

進(jìn)一步地，所述燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)應(yīng)用于液化石油氣、天然氣、人工煤氣、霧化或氣化液體燃料的燃燒器。

進(jìn)一步地，所述燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)的熱能綜合利用率達(dá)90％以上，節(jié)能60％以上。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是：

本發(fā)明公開了一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)鉅t水箱接火受熱面積小、熱利用率低的問題。本發(fā)明采用節(jié)能燃燒火管技術(shù)、排煙口熱交換技術(shù)和副水箱技述，通過在水箱體內(nèi)設(shè)置節(jié)能燃燒火管陣列，實(shí)現(xiàn)水箱接火面積最大化。通過排煙口熱交換技術(shù)回收排放煙氣的余熱降低能耗。通過副水箱技術(shù)，將感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥、排污孔等監(jiān)測、控制、管理設(shè)備全部設(shè)置在副水箱，減少管線和設(shè)備進(jìn)出主水箱，便于設(shè)備維修，降低安全風(fēng)險和隱患，同時降低制造和維護(hù)的技術(shù)復(fù)雜性及成本。實(shí)現(xiàn)熱能充分吸收利用，高效節(jié)能，熱能綜合利用率達(dá)90％以上或更高，操作維修簡單，使用安全方便?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

具體實(shí)施方式

通過下面對實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本發(fā)明，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請人所給出的具體的實(shí)施例視為對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何對部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

所述一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)，包括節(jié)能燃?xì)馊紵鸸軕?yīng)用技術(shù)、排煙口熱交換應(yīng)用技術(shù)和副水箱技術(shù)。

在燃?xì)馊紵魃戏降乃涞酌嬖O(shè)置與燃?xì)馊紵鞯葘挼母魺崛紵隣t膛，防止燃燒熱能損耗，同時應(yīng)用節(jié)能燃?xì)馊紵鸸芗夹g(shù)，在所述隔熱燃燒爐膛的水箱底部接火面和水箱頂部對應(yīng)地各設(shè)置兩排火管孔，每兩個上下對應(yīng)的火管孔設(shè)置一根節(jié)能燃?xì)馊紵鸸?，使燃燒熱能充分吸收利用，?yīng)用排煙口熱交換技術(shù)回收煙氣余熱，降低燃燒熱能損耗，采用貼近主水箱體設(shè)置副水箱的副水箱技術(shù)，通過在副水箱設(shè)置感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥實(shí)現(xiàn)對主水箱狀態(tài)的監(jiān)控和管理的技述，實(shí)現(xiàn)所述一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)。

將監(jiān)測、控制、管理的全部設(shè)備：感應(yīng)器、水位電極、限壓閥、逆止閥、排污孔，設(shè)置在副水箱，通過副水箱監(jiān)測、控制和管理主水箱，減少管線和設(shè)備進(jìn)出主水箱，便于設(shè)備維修，降低安全風(fēng)險和隱患，同時降低制造和維護(hù)的技術(shù)復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)副水箱技術(shù)。完成所述一種燃?xì)鉅t節(jié)能水箱技術(shù)的實(shí)施。

當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。