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立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器的制作方法

文檔序號:12709540閱讀:549來源:國知局
立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域,尤其涉及一種立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器。



背景技術(shù):

一般情況下,立式空調(diào)器的集水盤結(jié)構(gòu)僅能接納熱交換器中的冷凝水,不能承接風(fēng)道組件上形成的凝露水,所以必須在風(fēng)道組件上粘貼海綿來進(jìn)行保溫而避免風(fēng)道組件形成凝露水。即便如此,在長期運(yùn)行后風(fēng)道組件上的海綿會在長時間浸泡后發(fā)霉,失去保溫的效果,風(fēng)道組件上就會形成冷凝水,最終出現(xiàn)漏水的質(zhì)量隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要針對立式空調(diào)器所存在的漏水隱患問題,本發(fā)明的目的在于提供一種立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器,能夠完全承接熱交換器、風(fēng)道組件上形成的冷凝水,避免空調(diào)器的漏水。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種立式空調(diào)器的集水盤組件,包括集水盤,所述集水盤具有第一集水部和第二集水部,所述第一集水部或所述第二集水部設(shè)置出水口;所述第一集水部置于所述立式空調(diào)器的熱交換器的下方,所述第一集水部連通所述出水口;所述第二集水部置于所述立式空調(diào)器的風(fēng)道組件的下方,所述第二集水部連通所述出水口。

在其中一個實(shí)施例中,所述第一集水部包括第一凹槽,所述第二集水部包括第二凹槽;所述集水盤組件還包括:

第一泡沫接水槽,設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi),所述第一泡沫接水槽置于所述立式空調(diào)器的熱交換器的下方,所述第一泡沫接水槽連通所述出水口;以及

第二泡沫接水槽,設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi),所述第二泡沫接水槽置于所述 立式空調(diào)器的風(fēng)道組件的下方,所述第二泡沫接水槽連通所述出水口。

在其中一個實(shí)施例中,所述第一泡沫接水槽具有第一集水面,所述第一集水面上設(shè)置有第一過水孔,所述第一集水面的中部設(shè)置導(dǎo)水槽,所述導(dǎo)水槽的內(nèi)底面為斜面,所述導(dǎo)水槽的內(nèi)底面的最低點(diǎn)位于所述第一過水孔處。

在其中一個實(shí)施例中,所述第二泡沫接水槽具有第二集水面和第二過水孔,所述第二集水面為斜面,所述第二集水面的最低點(diǎn)在所述第二過水孔處。

在其中一個實(shí)施例中,所述第一泡沫接水槽的側(cè)壁高度小于等于所述第一凹槽的側(cè)壁高度,所述第二泡沫接水槽的側(cè)壁高度小于等于所述第二凹槽的側(cè)壁高度。

在其中一個實(shí)施例中,所述出水口的下部連接有排水管組件。

在其中一個實(shí)施例中,所述第一泡沫接水槽的側(cè)壁高度大于所述第二泡沫接水槽的側(cè)壁高度。

在其中一個實(shí)施例中,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第一限位柱,所述第二泡沫接水槽上開設(shè)有限位槽,所述限位槽為設(shè)置在所述第二泡沫接水槽的外側(cè)壁處的U型槽或類U型槽,所述第一限位柱卡合在所述限位槽內(nèi)。

在其中一個實(shí)施例中,所述第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二限位柱,所述第二泡沫接水槽上開設(shè)有限位孔,所述第二限位柱套設(shè)于所述限位孔內(nèi),所述限位孔的側(cè)壁高度大于等于所述第二泡沫接水槽的側(cè)壁高度。

還涉及一種立式空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案所述的集水盤組件。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器,集水盤具有第一集水部和第二集水部,使得本集水盤組件可完全承接熱交換器、風(fēng)道組件上形成的冷凝水,避免空調(diào)器的漏水,減少了風(fēng)道組件上起保溫和防冷凝水形成作用的海綿,降低成本,提高生產(chǎn)效率。避免集水盤在承接冷凝水后在其底面形成二次冷凝水,降低了空調(diào)器的漏水隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的立式空調(diào)器的集水盤組件的分解示意圖;

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的立式空調(diào)器的集水盤組件示意圖;

圖3為集水盤組件、熱交換器、風(fēng)道組件裝配后的橫向截面圖;

圖4為圖3中A-A向剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

參照圖1至圖4,本發(fā)明一實(shí)施例的立式空調(diào)器的集水盤組件100包括集水盤103。集水盤103具有第一集水部和第二集水部,第一集水部或第二集水部設(shè)置出水口105;第一集水部置于立式空調(diào)器的熱交換器200的下方,第一集水部連通出水口105;第二集水部置于立式空調(diào)器的風(fēng)道組件300的下方,第二集水部連通出水口105。其中,第一集水部包括第一凹槽,第二集水部包括第二凹槽。優(yōu)選地,出水口105的下部連接有排水管組件104。

集水盤103具有第一集水部和第二集水部,使得本集水盤組件可完全承接熱交換器200、風(fēng)道組件300上形成的冷凝水,避免空調(diào)器的漏水,減少了風(fēng)道組件300上起保溫和防冷凝水形成作用的海綿,降低成本,提高生產(chǎn)效率。

作為一種可實(shí)施方式,集水盤組件100還包括第一泡沫接水槽101和第二泡沫接水槽102。

其中,第一泡沫接水槽101設(shè)置在第一凹槽內(nèi),第一泡沫接水槽101置于立式空調(diào)器的熱交換器200的下方,第一泡沫接水槽101連通出水口105。第一泡沫接水槽101用于接納熱交換器200的冷凝水,第一泡沫接水槽101所接納的冷凝水流入出水口105,由排水管組件104排走。

第二泡沫接水槽102設(shè)置在第二凹槽內(nèi),第二泡沫接水槽102置于立式空調(diào)器的風(fēng)道組件300的下方,第二泡沫接水槽102也連通出水口105。第二泡沫接水槽102用于接納風(fēng)道組件300的冷凝水,第二泡沫接水槽102所接納的冷凝水也流入出水口105,由排水管組件104排走。

由于泡沫材料具有保溫性,設(shè)置第一泡沫接水槽101和第二泡沫接水槽102, 可有效防止在集水盤組件集中有冷凝水后而在其底部形成凝露水,降低了空調(diào)器的漏水隱患。

作為一種可實(shí)施方式,如圖2所示,第一泡沫接水槽101具有第一集水面1012,第一集水面1012上設(shè)置有第一過水孔1013,第一集水面1012的中部設(shè)置導(dǎo)水槽1011,導(dǎo)水槽1011的內(nèi)底面為斜面,導(dǎo)水槽1011的內(nèi)底面的最低點(diǎn)位于第一過水孔1013處。第一泡沫接水槽101的側(cè)壁可防止冷凝水從側(cè)邊漏出,熱交換器200的豎直投影均在此第一集水面內(nèi),此第一集水面1012中部具有導(dǎo)水槽1011,導(dǎo)水槽1011的底面為斜面,該斜面最低點(diǎn)位于第一過水孔1013處。第一集水面1012接納的冷凝水由導(dǎo)水槽1011引入第一過水孔1013,在進(jìn)入出水口105處,由排水管組件4排走,如此可將熱交換器200上的冷凝水快速排出。

第二泡沫接水槽102具有第二集水面1021和第二過水孔1022,第二集水面1021為斜面,第二集水面1021的最低點(diǎn)在第二過水孔1022處。第二泡沫接水槽102的側(cè)壁可防止冷凝水從第二集水面1021的側(cè)邊漏出,風(fēng)道組件300出風(fēng)口301處的冷凝水由出風(fēng)面板引走,所以風(fēng)口301處投影可以不在第二集水面1021內(nèi)。除出風(fēng)口301處投影未在第二集水面1021內(nèi)外,風(fēng)道組件300豎直投影與第二集水面1021對齊。第二集水面1021接納的冷凝水流入第二過水孔1022,再進(jìn)入出水口105處,由排水管組件4排走,如此可將風(fēng)道組件300的冷凝水快速排出。

如圖1所示,第二凹槽內(nèi)間隔設(shè)置有第一限位柱和第二限位柱,第二泡沫接水槽102上設(shè)置有限位槽1023和限位孔1024,限位槽1023為設(shè)置在第二泡沫接水槽102的外側(cè)壁處的U型槽或類U型槽,第一限位柱卡合在限位槽1023內(nèi),第二限位柱套設(shè)于限位孔1024內(nèi)。限位槽1023與第一限位柱的配合以及限位孔1024與第二限位柱的配合,便于第二泡沫接水槽102裝配到第二凹槽內(nèi)。限位孔1024的側(cè)壁高度大于等于第二泡沫接水槽102的側(cè)壁高度。圖1中第一限位柱和第二限位柱都為方形柱,限位孔1024為方形孔,限位槽1023為方形開口槽。當(dāng)然,第二凹槽內(nèi)也可只設(shè)置有第一限位柱或第二限位柱,第二泡沫接水槽102上對應(yīng)設(shè)置有限位槽1023或限位孔1024。

優(yōu)選地,第一泡沫接水槽101的側(cè)壁高度小于等于第一凹槽的側(cè)壁高度,第二泡沫接水槽102的側(cè)壁高度小于等于第二凹槽的側(cè)壁高度。如此集水盤103、可分別將第一泡沫接水槽101和第二泡沫接水槽102包裹,保證了第一泡沫接水槽101和第二泡沫接水槽102的強(qiáng)度。

第一泡沫接水槽101的側(cè)壁高度大于第二泡沫接水槽102的側(cè)壁高度。使得集水盤組件分為兩層,充分利用了空間。

本發(fā)明還涉及一種立式空調(diào)器,包括上述任一技術(shù)方案所述的集水盤組件。

其中,立式空調(diào)器的風(fēng)道組件300包括蝸殼和貫流風(fēng)葉,貫流風(fēng)葉設(shè)置在蝸殼中。立式空調(diào)除上述的集水盤組件外均為現(xiàn)有技術(shù),此處不再一一贅述。立式空調(diào)器由于采用上述的集水盤組件,因此也取得了同樣的有益技術(shù)效果。

以上實(shí)施例的立式空調(diào)器的集水盤組件和立式空調(diào)器,在集水盤103上設(shè)置第一泡沫接水槽101和第二泡沫接水槽102,使得本集水盤組件100可完全承接熱交換器200、風(fēng)道組件300上形成的冷凝水,避免空調(diào)器的漏水,減少了風(fēng)道組件300上起保溫和防冷凝水形成作用的海綿,降低成本,提高生產(chǎn)效率。避免集水盤103承接冷凝水后在其底面形成二次冷凝水,降低了空調(diào)器的漏水隱患。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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