本發(fā)明涉及一種熱泵，更確切地說，是一種污水源熱泵熱水機組。

背景技術(shù)：

污水源熱泵是一種以污水作為提取和儲存能量的冷熱源的熱泵，耗能少，環(huán)保性好。污水源熱泵的蒸發(fā)器沉浸在污水池內(nèi)，現(xiàn)有的蒸發(fā)器多采用擴管式蒸發(fā)器，清污頗為麻煩，嚴(yán)重影響污水源熱泵的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種污水源熱泵熱水機組。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種污水源熱泵熱水機組，所述的污水源熱泵熱水機組包含一壓縮機，所述的壓縮機的出口依次經(jīng)一油分、一板式換熱器、一水冷冷凝器、一電磁閥、一膨脹閥、一列管式蒸發(fā)器、一氣液分離器，并與所述的壓縮機的入口相連接，所述的列管式蒸發(fā)器設(shè)置在一污水池內(nèi)。

作為本發(fā)明較佳的實施例，污水池內(nèi)設(shè)有一隔離擋板，所述的水冷冷凝器的入口出設(shè)有一水量調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明的污水源熱泵熱水機組的優(yōu)點是：使用時，制冷劑經(jīng)過壓縮機的壓縮后，通過一油分進入到板式換熱器和水冷冷凝器中。然后，制冷劑經(jīng)過電磁閥和膨脹閥，進入到列管式蒸發(fā)器中進行換熱，最后經(jīng)過氣液分離器回到壓縮機。由于列管式蒸發(fā)器設(shè)置在一污水池，環(huán)?？煽浚瑩Q熱效率高。由于采用列管式蒸發(fā)器，清污方便，大大提高了該污水源熱泵熱水機組的可靠性和實用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的污水源熱泵熱水機組的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，

1、污水源熱泵熱水機組；2、氣液分離器；3、壓縮機；4、油分；5、板式換熱器；6、水冷冷凝器；7、電磁閥；8、膨脹閥；9、污水池；91、隔離擋板；10、管式蒸發(fā)器；11、水量調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示,該污水源熱泵熱水機組1包含一壓縮機3，該壓縮機3的出口依次經(jīng)一油分4、一板式換熱器5、一水冷冷凝器6、一電磁閥7、一膨脹閥8、一列管式蒸發(fā)器10、一氣液分離器2，并與該壓縮機3的入口相連接，該列管式蒸發(fā)器10設(shè)置在一污水池9內(nèi)。

污水池9內(nèi)設(shè)有一隔離擋板91，該水冷冷凝器6的入口出設(shè)有一水量調(diào)節(jié)閥11。

使用時，制冷劑經(jīng)過壓縮機3的壓縮后，通過一油分4進入到板式換熱器5和水冷冷凝器6中。然后，制冷劑經(jīng)過電磁閥7和膨脹閥8，進入到列管式蒸發(fā)器10中進行換熱，最后經(jīng)過氣液分離器2回到壓縮機3。由于列管式蒸發(fā)器10設(shè)置在一污水池9，環(huán)?？煽?，換熱效率高。由于采用列管式蒸發(fā)器10，清污方便，大大提高了該污水源熱泵熱水機組1的可靠性和實用性。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。