本發(fā)明涉及熱水器領域，特別是涉及一種集煙罩及具有該集煙罩的燃氣熱水器。

背景技術：

燃氣熱水器又稱燃氣熱水爐，它是指以燃氣作為燃料，通過燃燒加熱方式將熱量傳遞到流經(jīng)熱交換器的冷水中以達到制備熱水的目的的一種燃氣用具。其主要是由閥體總成、燃燒器、熱交換器(也可被稱為水箱)、集煙罩等組成。閥體總成控制著整個熱水器的工作程序，它包括水閥、氣閥、微動開關和點火器等。燃燒器內(nèi)可具有火排，通過燃燒燃氣產(chǎn)生煙氣，煙氣加熱熱交換器中的水后，被集煙罩聚集后經(jīng)排煙管排出。然而，燃氣熱水器在北方冬天使用的時候經(jīng)常有水箱被凍裂的現(xiàn)象，造成這種的損害是主要原因是外部寒冷的空氣通過熱水器的排煙管進入燃氣熱水器內(nèi)部，將水箱換熱管里的水冰凍所致。

為解決這一問題，大部分的燃氣熱水器是采用在水箱外部盤管上、進水接頭和出水接頭位置加裝防凍加熱電阻。但這種方法的缺陷是，冷凍的部位是在燃氣熱水器的內(nèi)部，而防凍加熱電阻無法對燃氣熱水器內(nèi)部進行加熱，很難徹底解決水箱被凍裂的現(xiàn)象發(fā)生。還有一部分燃氣熱水器是采用在排煙管內(nèi)設置防倒風擋板結構，以在風大嚴寒的天氣里，將冷空氣阻擋在燃氣熱水器的外部。但這種方法也存在一定的缺陷，此種密封方式屬于側密封方式，因排煙管易變形加上其內(nèi)的翻轉(zhuǎn)空間所限，擋板與排煙管的通道之間必須留有一定的間隙，否則容易被卡住，這樣的結構決定了其無法完全防倒風，仍會有一些冷空氣倒灌入燃氣熱水器內(nèi)部，造成水箱被凍壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明第一方面的一個目的旨在克服現(xiàn)有的燃氣熱水器的至少一個缺陷，提供一種集煙罩，其能夠使擋板完全封堵煙氣流動的通道，可以完全將外部的冷空氣阻隔在燃氣熱水器外部，從根本上解決了防倒風的問題。

本發(fā)明第一方面的一個進一步的目的是要使煙氣流動均勻，提高生產(chǎn)熱水 的效率。

本發(fā)明第二方面的一個目的是要提供一種具有上述集煙罩的燃氣熱水器。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供了一種集煙罩，其包括：

具有煙氣流出口的殼體，其限定有開口朝下的煙氣聚集腔；

具有傾斜部的間隔件，位于所述煙氣聚集腔內(nèi)，配置成將所述煙氣聚集腔分隔成連通所述開口的第一空腔和連通所述煙氣流出口的第二空腔；所述傾斜部的下表面朝向所述第一空腔，所述傾斜部的上表面朝向所述第二空腔；且所述傾斜部上開設有至少一個連通孔；和

至少一個擋板，每個所述擋板位于所述第二空腔內(nèi)且其上端可轉(zhuǎn)動地安裝于所述間隔件或所述殼體，配置成在其自身重力的作用下封堵一個所述連通孔，且每個所述擋板可被從所述開口進入所述第一空腔的煙氣頂開，以使煙氣經(jīng)由所述至少一個連通孔進入所述第二空腔，最后從所述煙氣流出口流出。

可選地，所述間隔件的豎向中央軸線與所述煙氣聚集腔的豎向中央軸線重合。

可選地，所述間隔件的傾斜部為兩個傾斜板，每個所述傾斜板平行于所述煙氣聚集腔的寬度方向，且從其與所述殼體的內(nèi)壁密封連接的上邊緣向下且向靠近所述煙氣聚集腔的豎向中央軸線的方向延伸至其下邊緣；且

每個所述傾斜板上具有一個或多個所述連通孔。

可選地，所述間隔件還包括：

兩個連接板，每個所述連接板平行于所述煙氣聚集腔的長度方向，且設置在兩個所述傾斜板的一個同側的側向邊緣之間；和

底板，沿水平方向延伸，設置在兩個所述傾斜板和兩個所述連接板的下邊緣之間。

可選地，所述間隔件的傾斜部呈筒狀，從其與所述殼體的內(nèi)壁密封連接的上邊緣向下且向靠近所述煙氣聚集腔的豎向中央軸線的方向延伸至其下邊緣。

可選地，所述傾斜部的橫截面輪廓為圓形或正多邊形；且所述連通孔的數(shù)量為多個，沿所述間隔件的周向方向均布。

可選地，從每個所述連通孔的口邊緣處垂直地向所述第二空腔延伸出凸肋，每個所述擋板的下表面在封堵一個相應所述連通孔時與一個相應所述凸肋的末端端面接觸抵靠。

可選地，每個所述擋板包括：

遮擋部，配置成封堵一個相應所述連通孔，其下表面在封堵一個相應所述 連通孔時與所述傾斜部的上表面平行；

翻邊部，從所述遮擋部的上端向上彎折，以在所述擋板向上轉(zhuǎn)動的過程中抵靠所述傾斜部的上表面，從而限定所述擋板向上轉(zhuǎn)動的行程。

可選地，所述殼體包括：

頂蓋部，其中央位置處具有一通孔；

周壁部，從所述頂蓋部的周向邊緣處豎直向下延伸；和

頂桶部，從所述通孔的口邊緣處豎直向上延伸，且其出口為所述煙氣流出口。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，本發(fā)明還提供了一種燃氣熱水器，其包括：

燃燒器，配置成燃燒燃氣以產(chǎn)生煙氣；

熱交換器，設置于所述燃燒器的上方，以使其內(nèi)的水與所述燃燒器產(chǎn)生的煙氣進行熱交換；以及

上述任一種集煙罩，設置于所述熱交換器的上方，以使流出所述熱交換器的煙氣從所述集煙罩的開口進入所述集煙罩，并從所述集煙罩的煙氣流出口流出所述集煙罩。

本發(fā)明的集煙罩及燃氣熱水器中因為具有傾斜部和擋板，可使擋板和傾斜部通過端面密封的方式堵塞傾斜部上的連通孔，可以完全將外部的冷空氣阻隔在燃氣熱水器外部，從根本上解決了防倒風的問題。且擋板在殼體內(nèi)的翻轉(zhuǎn)空間較大，擋板翻轉(zhuǎn)舒暢，可充分利用殼體內(nèi)部空間。

進一步地，由于本發(fā)明的集煙罩及燃氣熱水器中因為間隔件的特殊的結構，可使煙氣流動均勻，具體可使煙氣向熱交換器的兩端引導，防止煙氣在熱交換器的中央聚集，使加熱更加均勻，加熱效果更好。此外，由于每個傾斜板上均具有連通孔，可在一個傾斜板上的連通孔堵塞后，使煙氣從另一傾斜板上的連通孔流出，保證了燃氣熱水器工作的可靠性。

根據(jù)下文結合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩的示意性結構圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩中擋板處于關閉狀態(tài)的示意性剖視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩中擋板處于打開狀態(tài)的示意性剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩中間隔件的示意性結構圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃氣熱水器的示意性結構圖。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩300的示意性結構圖。如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種用于燃氣熱水器的集煙罩300，其可用于收集煙氣，以使煙氣排出燃氣熱水器。該集煙罩300可包括殼體10、間隔件20和至少一個擋板30。

殼體10內(nèi)限定有開口朝下的煙氣聚集腔11，殼體10上開設有煙氣流出口12，可使煙氣從開口進入煙氣聚集腔11，后從煙氣流出口12流出集煙罩300。例如，殼體10可包括頂蓋部13、周壁部14、連接部15和頂桶部16。頂蓋部13的中央位置處具有一通孔。周壁部14可從頂蓋部13的周向邊緣處豎直向下延伸，以與頂蓋部13限定出上述煙氣聚集腔11。連接部15可從周壁部14的下端邊緣處水平向外延伸，以固定于燃氣熱水器的熱交換器200。頂桶部16可從通孔的口邊緣處豎直向上延伸，且其出口為煙氣流出口12，燃氣熱水器的出煙管可連接至殼體10的煙氣流出口12。殼體10可一體成型，也可通過焊接等連接方式將頂蓋部13、周壁部14、連接部15和頂桶部16固定在一起。

間隔件20位于煙氣聚集腔11內(nèi)，配置成將煙氣聚集腔11分隔成連通殼體10的開口的第一空腔111和連通煙氣流出口12的第二空腔112。特別地，間隔件20具有傾斜部21，其上開設有至少一個連通孔211。傾斜部21的下表面朝向第一空腔111，傾斜部21的上表面朝向第二空腔112。

每個擋板30位于第二空腔112內(nèi)且其上端可轉(zhuǎn)動地安裝于間隔件20或殼體10，配置成在其自身重力的作用下封堵一個連通孔211，且每個擋板30可被從開口進入第一空腔111的煙氣頂開，以使煙氣經(jīng)由至少一個連通孔211進入第二空腔112，最后從煙氣流出口12流出。例如，每個擋板30的上表面上可具有向上延伸的、處于一排的兩個或多個三角形凸起40。每個三角形凸起40的中心可具有旋轉(zhuǎn)孔，可通過一銷軸穿過每個三角形凸起40上的旋轉(zhuǎn)孔將擋板30安裝于間隔件20上，且每個擋板30可繞銷軸轉(zhuǎn)動。

具體地，圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩300中擋板30處于關閉狀態(tài)的示意性剖視圖，圖2中虛線箭頭表示在外界風力大的情況下，外界風力的流動方向。如圖2所示，當燃氣熱水器不工作時，每個擋板30在自身重力的作用下，轉(zhuǎn)動到最低位置，封堵一個相應的連通孔211。當外部氣流經(jīng)由煙氣流出口12進入第二空腔112后，外部氣流作用于擋板30的上表面，可將擋板30進一步壓緊，且外界風力越大，密封越緊密，可以完全將外部的冷空氣阻隔在燃氣熱水器外部，從根本上解決了防倒風的問題，可靠性高。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的集煙罩300中擋板30處于打開狀態(tài)的示意性剖視圖，圖3中實線箭頭表示燃氣熱水器在工作時煙氣的流動方向。如圖3所示，當燃氣熱水器工作時，燃燒器100產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)過熱交換器200內(nèi)水進行換熱后，從煙氣聚集腔11的開口進入第一空腔111，頂開各個擋板30，從傾斜部21上的各個連通孔211進入第二空腔112后，經(jīng)由煙氣流出口12流出集煙罩300。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖4所示，本發(fā)明實施例中集煙罩300的間隔件20的豎向中央軸線與煙氣聚集腔11的豎向中央軸線重合。間隔件20的豎向中央軸線與煙氣聚集腔11的豎向中央軸線也可分別被稱為間隔件20的豎向中心對稱線與煙氣聚集腔11的豎向中心對稱線。而且，間隔件20的傾斜部21可為兩個傾斜板，兩個傾斜板可位于煙氣聚集腔11的豎向中央軸線的兩側。每個傾斜板平行于煙氣聚集腔11的寬度方向，且從其與殼體10的內(nèi)壁密封連接的上邊緣向下且向靠近煙氣聚集腔11的豎向中央軸線的方向延伸至其下邊緣。每個傾斜板與煙氣聚集腔11的豎向中央軸線之間的夾角可為0至90°，優(yōu)選為30°至45°。每個傾斜板上具有一個或多個連通孔211，例如，在圖4所示實施例中，每個傾斜板上具有一個連通孔211，每個連通孔211可為圓形、方形、長條形和橢圓形。

進一步地，在一些實施方式中，間隔件20還包括兩個連接板22和底板23。每個連接板22平行于煙氣聚集腔11的長度方向，且設置在兩個傾斜板的一個同側的側向邊緣之間。每個連接板22也可沿豎直方向延伸。底板23沿水平方向延伸，設置在兩個傾斜板和兩個連接板22的下邊緣之間。在一些替代性實施方式中，也可用向下凸出的錐形殼體10或者球形殼體10代替底板23。在一些替代性實施方式中，間隔件20僅包括兩個傾斜板和底板23。每個傾斜板的兩個側向邊緣分別與殼體10的兩個相對的側壁密封連接，底板23可設置在殼體10的兩個相對的側壁以及兩個傾斜板的下邊緣之間。

為了便于間隔件20與殼體10的連接，間隔件20還包括多個折彎板部24，分別從兩個連接板22和兩個傾斜板的上邊緣處水平向外延伸出。每個折彎板部24上可具有鉚釘孔，以通過鉚釘50將間隔件20固定于殼體10的頂蓋部13的下表面。間隔件20和殼體10之間也可以采用螺釘連接，或者焊接。間隔件20可一體成型，也可用多塊板通過焊接拼接而成。

在本發(fā)明的一些替代性實施例中，集煙罩300的間隔件20的傾斜部21可呈筒狀，從其與殼體10的內(nèi)壁密封連接的上邊緣向下且向靠近煙氣聚集腔11的豎向中央軸線的方向延伸至其下邊緣。例如，傾斜部21的橫截面輪廓為圓形或正多邊形。連通孔211的數(shù)量可為多個，沿間隔件20的周向方向均布。

在本發(fā)明的一些實施例中，每個擋板30包括遮擋部31和從遮擋部31的上端向上彎折的翻邊部32。遮擋部31用于封堵連通孔211，其下表面在封堵一個相應連通孔211時可與傾斜部21的上表面平行。從每個連通孔211的口邊緣處垂直地向第二空腔112延伸出凸肋212，每個擋板30的遮擋部31的下表面在封堵一個相應連通孔211時與一個相應凸肋212的末端端面接觸抵靠。翻邊部32用于在擋板30向上轉(zhuǎn)動的過程中抵靠傾斜部21的上表面，從而限定擋板30向上轉(zhuǎn)動的行程。

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的燃氣熱水器的示意性結構圖。燃氣熱水器一般性可包括燃燒器100、熱交換器200和集煙罩300。燃燒器100配置成燃燒燃氣以產(chǎn)生煙氣。熱交換器200設置于燃燒器100的上方，以使其內(nèi)的水與燃燒器100產(chǎn)生的煙氣進行熱交換。集煙罩300可為上述任一實施例中的集煙罩300。該集煙罩300設置于熱交換器200的上方，以使流出熱交換器200的煙氣從集煙罩300的開口進入集煙罩300，并從集煙罩300的煙氣流出口12流出集煙罩300。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。