一種吊頂電器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吊頂電器，包括外殼、固定在外殼上的內(nèi)面板、固定在內(nèi)面板和外殼中至少一個(gè)之上的電器部件、以及用于固定在吊頂龍骨上的外面板，所述外殼包括底板及從底部邊緣延伸而出的側(cè)壁，所述側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)突出于外殼側(cè)壁所在平面的連接橋。所述內(nèi)面板邊緣朝向外殼底板延伸而出多個(gè)與所述連接橋?qū)?yīng)的連接片，所述連接片插入所述外殼側(cè)壁和連接橋之間的空隙，并由螺釘將連接片和連接橋固定連接在一起。本實(shí)用新型的吊頂電器，通過改變外殼和內(nèi)面板的連接結(jié)構(gòu)，使受力結(jié)構(gòu)變?yōu)榇怪痹O(shè)置的外殼側(cè)壁的整體，因此不易變形損壞，產(chǎn)品使用壽命長。采用該結(jié)構(gòu)后，產(chǎn)品整體長度和寬度減小，安裝時(shí)更容易進(jìn)入吊頂內(nèi)。
【專利說明】一種吊頂電器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吊頂電器，特別涉及一種采用新型固定結(jié)構(gòu)的吊頂電器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有吊頂電器的的殼體一般包括底板、從地板基本垂直延伸而出的側(cè)壁，以及從側(cè)壁向外延伸而出的固定沿，固定沿與底部基本平行設(shè)置。吊頂電器的面板固定在固定沿上。由于現(xiàn)有吊頂電器的電器部件一般均固定在面板上，導(dǎo)致面板非常重，而固定沿的支撐力往往不夠強(qiáng)，導(dǎo)致吊頂電器在使用一段時(shí)間之，固定沿受力變形、下垂，甚至斷裂。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種更堅(jiān)固耐用的吊頂電器。
[0004]一種吊頂電器，包括外殼、固定在外殼上的內(nèi)面板、固定在內(nèi)面板和外殼中至少一個(gè)之上的電器部件、以及用于固定在吊頂龍骨上的外面板，所述外殼包括底板及從底部邊緣延伸而出的側(cè)壁，所述側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)突出于外殼側(cè)壁所在平面的連接橋；所述內(nèi)面板邊緣朝向外殼底板延伸而出多個(gè)與所述連接橋?qū)?yīng)的連接片，所述連接片插入所述外殼側(cè)壁和連接橋之間的空隙，并由螺釘將連接片和連接橋固定連接在一起。
[0005]進(jìn)一步的，所述側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)基本平行于內(nèi)面板的短切口，每兩個(gè)短切口為一組平行相對(duì)設(shè)置，從而在每組短切口之間形成一所述連接橋，所述連接橋向外殼內(nèi)突出，從而在外殼側(cè)壁所在平面和連接橋之間形成一可供所述連接片插入的空隙。
[0006]在其他情況下，所述外殼側(cè)壁內(nèi)側(cè)焊接有金屬片，所述金屬片的一部分不與側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連并突出于外殼側(cè)壁，形成所述連接橋。
[0007]進(jìn)一步的，所述電器部件包括固定在所述內(nèi)面板上的發(fā)熱部件和換氣風(fēng)機(jī)，以及固定在外面板上的照明模塊，所述發(fā)熱部件和換氣風(fēng)機(jī)并排設(shè)置，所述照明模塊與所述換氣風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，所述外面板上與所述發(fā)熱部件相對(duì)的部分形成有散熱格珊。
[0008]進(jìn)一步的，所述外面板上的照明模塊與散熱格珊之間形成有換氣用格珊。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)面板的固定有所述發(fā)熱部件的第一段開有出風(fēng)口 ；所述內(nèi)面板的固定有所述換氣風(fēng)機(jī)的第二段開有換氣口 ；所述外殼側(cè)壁上與換氣風(fēng)機(jī)相對(duì)的位置形成有出風(fēng)口，外殼底板上固定有隔風(fēng)板，以將換氣風(fēng)機(jī)與發(fā)熱部件隔離，形成基本上相互獨(dú)立的換氣風(fēng)道和暖氣通道。
[0010]進(jìn)一步的，所述內(nèi)面板的第一段和第二段為可拆分式連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述發(fā)熱部件包括PTC發(fā)熱體以及設(shè)置在PTC發(fā)熱體后方的盒型軸流式風(fēng)扇，所述盒型軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)所述PTC發(fā)熱體及外面板上的散熱格珊。
[0012]本實(shí)用新型的吊頂電器，通過改變外殼和內(nèi)面板的連接結(jié)構(gòu)，使受力結(jié)構(gòu)變?yōu)榇怪痹O(shè)置的外殼側(cè)壁的整體，因此不易變形損壞，產(chǎn)品使用壽命長。采用該結(jié)構(gòu)后，產(chǎn)品整體長度和寬度減小，安裝時(shí)更容易進(jìn)入吊頂內(nèi)。另外，采取功能模組方式，可以實(shí)現(xiàn)多功能組合，方便維修和升級(jí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)原理爆炸圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的連接片與連接橋結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的外殼與內(nèi)面板結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種吊頂電器作進(jìn)一步的描述。
[0017]一種吊頂電器，包括外殼1、與外殼連接的內(nèi)面板2、、以及用于固定在吊頂龍骨上的外面板3、固定在內(nèi)面板和外殼中至少一個(gè)之上的電器部件，其中電氣部件包括發(fā)熱部件4和換氣風(fēng)機(jī)5。
[0018]其中，如圖1、圖2所示。為了將內(nèi)面板2固定在外殼I上，外殼I包括底板及從底部邊緣延伸而出的側(cè)壁，側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)突出于外殼側(cè)壁所在平面的連接橋11，內(nèi)面板2邊緣朝向外殼底板延伸而出多個(gè)與連接橋11對(duì)應(yīng)的連接片21，連接片21與內(nèi)面板垂直，并插入所述外殼I側(cè)壁和連接橋11之間的空隙，并由螺釘將連接片21和連接橋11固定連接在一起。同時(shí)，外殼I側(cè)面末端的連接橋和連接片21上均設(shè)置有帶有螺孔，在連接片21插入連接橋11與側(cè)壁的形成的空隙后，連接片21和連接橋11的螺孔重合，用螺絲扭緊，實(shí)現(xiàn)內(nèi)面板2的固定。
[0019]在優(yōu)選的實(shí)施例當(dāng)中，外殼I的側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)基本平行于內(nèi)面板的短切口，每兩個(gè)短切口為一組平行相對(duì)設(shè)置，從而在每組短切口之間通過沖壓即可形成一連接橋11，連接橋11向外殼I內(nèi)突出，從而在外殼I側(cè)壁所在平面和連接橋11之間形成一可供所述連接片21插入的空隙，這樣減少制作成本，增加強(qiáng)度。
[0020]在其他實(shí)施例中，連接橋11可以是外殼側(cè)壁內(nèi)側(cè)焊接有的金屬片，金屬片的一部分不與側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連并突出于外殼I側(cè)壁，形成供連接片21插入的空隙，同樣通過螺釘實(shí)現(xiàn)固定。
[0021]外面板上與發(fā)熱部件4相對(duì)的部分形成有散熱格珊，而外面板上與換氣風(fēng)機(jī)還相對(duì)設(shè)置有照明模塊6，照明模塊6與散熱格珊之間形成有換氣用格珊。
[0022]另外，如圖3所示，內(nèi)面板2與發(fā)熱部件4連接的第一段22開有出風(fēng)口 221，發(fā)熱部件4的出風(fēng)口固定在內(nèi)面板的出風(fēng)口 221處，外部冷空氣進(jìn)過發(fā)熱結(jié)構(gòu)22加熱之后通過該出風(fēng)口 221傳遞外部，本實(shí)施例中，加熱部件4包括PTC發(fā)熱體以及設(shè)置在PTC發(fā)熱體后方的盒型軸流式風(fēng)扇，盒型軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)PTC發(fā)熱體及外面板上的散熱格珊。而與換氣風(fēng)機(jī)5連接的第二段23開有換氣口 231，換氣風(fēng)機(jī)5通過該換氣口 231將室內(nèi)的空氣抽出外面，相應(yīng)的，為了配合換氣風(fēng)機(jī)5的工作，外殼I內(nèi)部與換氣風(fēng)機(jī)5對(duì)應(yīng)處設(shè)置有隔風(fēng)板51，本實(shí)施例的隔風(fēng)板51高度與外殼I高度相當(dāng)，當(dāng)內(nèi)面板2完全安裝在外殼I上時(shí)，內(nèi)面板2恰好抵住隔風(fēng)板51的頂端，使空氣不能再順著外殼出風(fēng)口 221回到室內(nèi)，同時(shí)，在隔風(fēng)板51隔離出來的外殼I上開有外殼出風(fēng)口 511，并通過管道連接到外部。
[0023]為了更方便地維修和升級(jí)，內(nèi)面板2的第一段22和第二段23為可拆分式連接，當(dāng)發(fā)熱機(jī)構(gòu)4和換氣風(fēng)機(jī)5中的一個(gè)損壞或者需要升級(jí)時(shí)，只需將該部分拆除并更換即可，能很好地降低維修和升級(jí)成本。
[0024]在其他實(shí)施例當(dāng)中，外殼I與發(fā)熱部件4對(duì)應(yīng)處開有外殼入風(fēng)口，并在熱風(fēng)口處設(shè)置抽風(fēng)扇，能更好地將外部的空氣抽入外殼當(dāng)中。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種吊頂電器，包括外殼、固定在外殼上的內(nèi)面板、固定在內(nèi)面板和外殼中至少一個(gè)之上的電器部件、以及用于固定在吊頂龍骨上的外面板，其特征在于:所述外殼包括底板及從底部邊緣延伸而出的側(cè)壁，所述側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)突出于外殼側(cè)壁所在平面的連接橋；所述內(nèi)面板邊緣朝向外殼底板延伸而出多個(gè)與所述連接橋?qū)?yīng)的連接片，所述連接片插入所述外殼側(cè)壁和連接橋之間的空隙，并由螺釘將連接片和連接橋固定連接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的吊頂電器，其特征在于:所述側(cè)壁靠近其末端處形成有多個(gè)基本平行于內(nèi)面板的短切口，每兩個(gè)短切口為一組平行相對(duì)設(shè)置，從而在每組短切口之間形成一所述連接橋，所述連接橋向外殼內(nèi)突出，從而在外殼側(cè)壁所在平面和連接橋之間形成一可供所述連接片插入的空隙。
3.如權(quán)利要求1所述的吊頂電器，其特征在于:所述外殼側(cè)壁內(nèi)側(cè)焊接有金屬片，所述金屬片的一部分不與側(cè)壁內(nèi)側(cè)相連并突出于外殼側(cè)壁，形成所述連接橋。
4.如權(quán)利要求1所述的吊頂電器，其特征在于:所述電器部件包括固定在所述內(nèi)面板上的發(fā)熱部件和換氣風(fēng)機(jī)，以及固定在外面板上的照明模塊，所述發(fā)熱部件和換氣風(fēng)機(jī)并排設(shè)置，所述照明模塊與所述換氣風(fēng)機(jī)相對(duì)設(shè)置，所述外面板上與所述發(fā)熱部件相對(duì)的部分形成有散熱格珊。
5.如權(quán)利要求4所述的吊頂電器，其特征在于:所述外面板上的照明模塊與散熱格珊之間形成有換氣用格珊。
6.如權(quán)利要求5所述的吊頂電器，其特征在于:所述內(nèi)面板的固定有所述發(fā)熱部件的第一段開有出風(fēng)口 ；所述內(nèi)面板的固定有所述換氣風(fēng)機(jī)的第二段開有換氣口 ；所述外殼側(cè)壁上與換氣風(fēng)機(jī)相對(duì)的位置形成有出風(fēng)口，外殼底板上固定有隔風(fēng)板，以將換氣風(fēng)機(jī)與發(fā)熱部件隔離，形成基本上相互獨(dú)立的換氣風(fēng)道和暖氣通道。
7.如權(quán)利要求6所述的吊頂電器，其特征在于:所述內(nèi)面板的第一段和第二段為可拆分式連接。
8.如權(quán)利要求6所述的吊頂電器，其特征在于:所述發(fā)熱部件包括PTC發(fā)熱體以及設(shè)置在PTC發(fā)熱體后方的盒型軸流式風(fēng)扇，所述盒型軸流式風(fēng)扇的出風(fēng)方向正對(duì)所述PTC發(fā)熱體及外面板上的散熱格珊。
【文檔編號(hào)】F24D19/00GK204227509SQ201420699951
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】熊大勇 申請(qǐng)人:熊大勇, 重慶恩林電器有限公司