茶葉自動烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉機械，提供一種茶葉自動烘干機，包括支撐架，支撐架上設置有烘干筒，烘干筒內設置有錐形烘干網架，烘干筒上開設有物料進口以及物料出口，物料進口位于烘干網架上方，烘干網架的下部與物料出口相連通，物料進口處滑動設置有進料門，進料門由進料氣缸驅動，物料出口處滑動設置有出料門，出料門由出料氣缸驅動，烘干網架的底部設置有稱重傳感器，稱重傳感器與進料氣缸以及出料氣缸的控制器相連接，烘干筒的頂部開設有若干出氣孔，烘干筒的底部連接有進氣管道，進氣管道的入口處設置有熱風機，自動控制進料以及出料，每次茶葉烘干效果一致，實現(xiàn)定量烘干。
【專利說明】茶葉自動烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉機械，特別涉及一種茶葉自動烘干機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的茶葉烘干機，其進料以及出料均為人工控制，繼而每次烘干機內的茶葉重量無法保證一致，且每次茶葉的烘干程度會存在一定誤差，造成整批茶葉的烘干程度不一，影響茶葉質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種茶葉自動烘干機，自動控制進料以及出料，每次茶葉烘干效果一致，實現(xiàn)定量烘干。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是這樣的:茶葉自動烘干機，包括支撐架，所述支撐架上設置有烘干筒，所述烘干筒內設置有錐形烘干網架，所述烘干筒上開設有物料進口以及物料出口，所述物料進口位于所述烘干網架上方，所述烘干網架的下部與所述物料出口相連通，所述物料進口處滑動設置有進料門，所述進料門由進料氣缸驅動，所述物料出口處滑動設置有出料門，所述出料門由出料氣缸驅動，所述烘干網架的底部設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器與所述進料氣缸以及所述出料氣缸的控制器相連接，所述烘干筒的頂部開設有若干出氣孔，所述烘干筒的底部連接有進氣管道，所述進氣管道的入口處設置有熱風機。
[0005]進一步改進的是:所述烘干筒內轉動設置有翻料輥，所述翻料輥上由下至上設置有若干翻料葉片，所述翻料葉片位于所述烘干網架內，所述翻料輥的上端部連接有傳動齒輪，所述烘干筒的底部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述傳動齒輪相哨合。
[0006]進一步改進的是:所述翻料葉片的尺寸由下至上漸變漸大。
[0007]進一步改進的是:所述烘干筒內側底部設置有均流板，所述均流板上開設有若干出氣孔，所述均流板與所述烘干筒底部之間形成進氣區(qū)，所述進氣區(qū)與所述進氣管道相連通。
[0008]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:稱重傳感器檢測烘干網架內的茶葉重量達到出料設定值，即茶葉烘干后，其控制出料氣缸運動，打開出料門進行卸料，卸料完成后，出料門被關閉，此時出料門打開，開始進料，當烘干網架內的茶葉重量達到進料設定值時，稱重傳感器向進料氣缸控制器發(fā)出信號，進料氣缸控制關閉進料門，停止進料，自動化程度高，且對同等重量的茶葉烘干后的重量一致，即每筒次的茶葉烘干效果一致。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型示意圖。
[0010]其中:1、支撐架；2、烘干筒；3、烘干網架；4、進料門；5、出料門；6、進料氣缸；7、出料氣缸；8、稱重傳感器；9、熱風機；10、翻料輥；11、翻料葉片；12、驅動氣缸；13、均流板。

【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步說明本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型公開一種茶葉自動烘干機，包括支撐架1，所述支撐架I上設置有烘干筒2，所述烘干筒2內設置有錐形烘干網架3，所述烘干筒2上開設有物料進口以及物料出口，所述物料進口位于所述烘干網架3上方，所述烘干網架3的下部與所述物料出口相連通，所述物料進口處滑動設置有進料門4，所述進料門4由進料氣缸6驅動，所述物料出口處滑動設置有出料門5，所述出料門5由出料氣缸7驅動，所述烘干網架3的底部設置有稱重傳感器8，所述稱重傳感器8與所述進料氣缸6以及所述出料氣缸7的控制器相連接，所述烘干筒2的頂部開設有若干出氣孔，所述烘干筒2的底部連接有進氣管道，所述進氣管道的入口處設置有熱風機9。
[0013]原理:首先茶葉由物料入口進入烘干筒2內，置于烘干網架3內，烘干網架3上的稱重傳感器8檢測烘干網架3上的茶葉重量，當達到進料設定值時，其控制進料氣缸6工作關閉進料門4，而后熱風機9工作對烘干網架3上的茶葉進行烘干，當茶葉內的水分被蒸發(fā)，茶葉重量減輕至出料設定值時，稱重傳感器8向出料氣缸7的控制器發(fā)出信號，出料門5打開，開始出料，從而達到定量進料以及定量出料的目的，同時由于同樣重量的茶葉被蒸發(fā)出同樣重量的水分，繼而每次烘干時，茶葉的烘干程度相同，繼而整批茶葉的烘干效果一致。
[0014]為了提高烘干效率，所述烘干筒2內轉動設置有翻料輥10，所述翻料輥10上由下至上設置有若干翻料葉片11，所述翻料葉片11位于所述烘干網架3內，所述翻料輥10的上端部連接有傳動齒輪，所述烘干筒2的底部設置有驅動電機12，所述驅動電機12的電機軸連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合，通過設置翻料輥10，其上的翻料葉片11在茶葉烘干時，帶動茶葉翻動，提高烘干效率的同時，提高烘干均勻性。
[0015]由于烘干網架3呈錐形，所述翻料葉片11的尺寸由下至上漸變漸大，繼而使得烘干網架3內由上至下的茶葉翻動幅度相同，烘干效果進一步提高。
[0016]為了進一步提高烘干均勻性，所述烘干筒2內側底部設置有均流板13，所述均流板13上開設有若干出氣孔，所述均流板13與所述烘干筒2底部之間形成進氣區(qū)，所述進氣區(qū)與所述進氣管道相連通，熱風機9產生的熱風由進氣管道進入進氣區(qū)由均流板13上的出氣孔均勻噴向烘干網架3，使得烘干網架3整體均勻烘干，無烘干死角。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.茶葉自動烘干機，其特征在于:包括支撐架，所述支撐架上設置有烘干筒，所述烘干筒內設置有錐形烘干網架，所述烘干筒上開設有物料進口以及物料出口，所述物料進口位于所述烘干網架上方，所述烘干網架的下部與所述物料出口相連通，所述物料進口處滑動設置有進料門，所述進料門由進料氣缸驅動，所述物料出口處滑動設置有出料門，所述出料門由出料氣缸驅動，所述烘干網架的底部設置有稱重傳感器，所述稱重傳感器與所述進料氣缸以及所述出料氣缸的控制器相連接，所述烘干筒的頂部開設有若干出氣孔，所述烘干筒的底部連接有進氣管道，所述進氣管道的入口處設置有熱風機。
2.根據權利要求1所述的茶葉自動烘干機，其特征在于:所述烘干筒內轉動設置有翻料輥，所述翻料輥上由下至上設置有若干翻料葉片，所述翻料葉片位于所述烘干網架內，所述翻料輥的上端部連接有傳動齒輪，所述烘干筒的底部設置有驅動電機，所述驅動電機的電機軸連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述傳動齒輪相嚙合。
3.根據權利要求2所述的茶葉自動烘干機，其特征在于:所述翻料葉片的尺寸由下至上漸變漸大。
4.根據權利要求1所述的茶葉自動烘干機，其特征在于:所述烘干筒內側底部設置有均流板，所述均流板上開設有若干出氣孔，所述均流板與所述烘干筒底部之間形成進氣區(qū)，所述進氣區(qū)與所述進氣管道相連通。
【文檔編號】F26B21/00GK204165350SQ201420664908
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】廖偉城 申請人:廖偉城