水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)，其包括有煤粉倉、煤粉計量稱、噴煤管和羅茨風機，煤粉倉的下料口通過煤粉計量稱管連接于噴煤管，噴煤管的出料口置于水泥回轉窯內(nèi)，羅茨風機的出風口通過風管連接于噴煤管，其特征在于還包括有離心風機、干擾式分離器和回轉窯篦冷機，離心風機為耐高溫的高壓離心風機，回轉窯篦冷機的熱風室通過干擾式分離器管連接于離心風機的進風口，離心風機的出風口管連接于噴煤管。本實用新型能有效提高水泥回轉窯內(nèi)的煤粉燃燒速度和火焰溫度，增加燃料熱量利用率、減少排污量。
【專利說明】水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥制造【技術領域】，具體是水泥制造工藝中將煤粉輸送入水泥回轉窯的煤粉預熱輸送系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的水泥回轉窯煤粉輸送系統(tǒng)，如圖1所示，其主要包括有煤粉倉1、煤粉計量稱2、噴煤管3和羅茨風機4，所述煤粉倉I的下料口通過煤粉計量稱2管連接于噴煤管3，噴煤管3的出料口置于水泥回轉窯5內(nèi)，羅茨風機4的出風口通過風管連接于噴煤管3。煤粉倉I內(nèi)的煤粉經(jīng)煤粉計量稱2計量后，由羅茨風機4輸出風力送進噴煤管3噴入水泥回轉窯5燃燒，目前水泥回轉窯5內(nèi)的煤粉燃燒存在以下問題:煤粉燃燒速度慢，火焰溫度低，“黑火頭”較長，煤粉燃燒不充分，造成生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質量差、能耗高、排污量大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)，其能有效提高水泥回轉窯內(nèi)的煤粉燃燒速度和火焰溫度，增加熱量利用率、降低能耗、減少排污量。
[0004]本實用新型的目的可通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)，其包括有煤粉倉、煤粉計量稱、噴煤管和羅茨風機，所述煤粉倉的下料口通過煤粉計量稱管連接于噴煤管，噴煤管的出料口置于水泥回轉窯內(nèi)，羅茨風機的出風口通過風管連接于噴煤管，其特征在于:還包括有離心風機、干擾式分離器和回轉窯篦冷機，所述離心風機為耐高溫的高壓離心風機，回轉窯篦冷機的熱風室通過干擾式分離器管連接于離心風機的進風口，離心風機的出風口管連接于噴煤管。
[0006]本實用新型具有以下實質性特點和進步:本實用新型中，離心風機將回轉窯篦冷機熱風室內(nèi)的高溫氣體抽取，輸送入干擾式分離器經(jīng)氣固分離，輸入噴煤管內(nèi)加熱進入噴煤管的煤粉，通常使煤粉加熱至300°C，高溫煤粉進入水泥回轉窯內(nèi)能快速充分的燃燒，提高了燃燒速度和溫度，有效增加熱量利用率、降低能耗、減少排污量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為現(xiàn)有的水泥回轉窯煤粉輸送系統(tǒng)的結構示意圖。
[0008]圖2為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0009]參考圖2，水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)，其包括有煤粉倉1、煤粉計量稱2、噴煤管3、羅茨風機4、離心風機6、干擾式分離器7和回轉窯篦冷機8。
[0010]所述煤粉倉I的下料口通過煤粉計量稱2管連接于噴煤管3，噴煤管3的出料口置于水泥回轉窯5內(nèi)，羅茨風機4的出風口通過風管連接于噴煤管3，所述離心風機6為耐高溫的高壓離心風機，回轉窯篦冷機8的熱風室通過干擾式分離器7管連接于離心風機6的進風口，離心風機6的出風口管連接于噴煤管3。
[0011]本實施例的水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)中，在離心風機6的風力作用下，回轉窯篦冷機8熱風室內(nèi)的高溫氣體，經(jīng)干擾式分離器7氣固分離后，由離心風機6的出風口進入噴煤管3內(nèi)，對進入噴煤管3的煤粉進行預加熱，高溫煤粉(通常為300°C)由噴煤管3噴入水泥回轉窯5內(nèi)快速充分的燃燒，其燃燒速度快和火焰溫度高，熱量利用率大，由于煤粉燃燒充分，能耗得以降低，燃燒后的煙氣排污量也減少了。
【權利要求】
1.水泥回轉窯煤粉預熱輸送系統(tǒng)，其包括有煤粉倉(I)、煤粉計量稱(2)、噴煤管(3)和羅茨風機(4)，所述煤粉倉(I)的下料口通過煤粉計量稱(2)管連接于噴煤管(3)，噴煤管(3)的出料口置于水泥回轉窯(5)內(nèi)，羅茨風機(4)的出風口通過風管連接于噴煤管(3)，其特征在于:還包括有離心風機(6)、干擾式分離器(7)和回轉窯篦冷機(8)，所述離心風機(6)為耐高溫的高壓離心風機，回轉窯篦冷機(8)的熱風室通過干擾式分離器(7)管連接于離心風機(6)的進風口，離心風機(6)的出風口管連接于噴煤管(3)。
【文檔編號】F27D13/00GK204214280SQ201420596900
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權日:2014年10月16日
【發(fā)明者】趙純偉 申請人:華潤水泥技術研發(fā)有限公司