限溫器支架和取暖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種限溫器支架和取暖器。其中，限溫器支架包括本體、第一彈性連接臂和第二彈性連接臂，本體上設(shè)置有至少一個(gè)安裝孔，限溫器的接線端穿過安裝孔并與本體相卡接，第一彈性連接臂的一端與本體的一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接；第二彈性連接臂的一端與本體的另一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接。本實(shí)用新型提供的限溫器支架，限溫器與本體卡接，本體通過第一彈性連接臂和第二彈性連接臂與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接，整個(gè)安裝過程不使用螺釘，不用焊接，安裝操作簡單高效，避免了限溫器支架焊接變形和固定螺釘滑牙的情況發(fā)生，且限溫器支架通過彈力使限溫器與發(fā)熱殼體表面貼緊接觸，使溫度控制更精確。
【專利說明】
限溫器支架和取暖器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種限溫器支架和具有其的取暖器。

【背景技術(shù)】
[0002]在加熱器溫度控制領(lǐng)域中，通?？恳粋€(gè)或多個(gè)限溫器來限制發(fā)熱體表面的溫度，而固定這些限溫器需要在發(fā)熱殼體表面連接一個(gè)限溫器支架?，F(xiàn)有的安裝限溫器結(jié)構(gòu)為:在發(fā)熱殼體的表面上焊接限溫器支架，然后用螺釘將限溫器固定在限溫器支架上，這種安裝方式，焊接的限溫器支架既容易變形，安裝效率又低；采用螺釘固定限溫器，固定螺釘容易滑牙，使限溫器松動(dòng)，導(dǎo)致限溫器與發(fā)熱殼體表面沒有貼緊，從而造成限溫器控制溫度不夠精確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于，提供一種能使限溫器安裝簡單、高效的限溫器支架。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于，提供一種具有上述限溫器支架的取暖器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種限溫器支架，安裝在取暖器的發(fā)熱殼體上，包括:本體，所述本體上設(shè)置有至少一個(gè)安裝孔，限溫器的接線端穿過所述安裝孔并與所述本體相卡接；第一彈性連接臂，所述第一彈性連接臂的一端與所述本體的一端相連接，另一端與所述取暖器的發(fā)熱殼體相卡接；和第二彈性連接臂，所述第二彈性連接臂的一端與所述本體的另一端相連接，另一端與所述取暖器的發(fā)熱殼體相卡接。
[0007]本實(shí)用新型提供的限溫器支架，本體上設(shè)置有安裝孔，限溫器的接線端穿過安裝孔與本體卡接，本體的兩端通過第一彈性連接臂和第二彈性連接臂與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接，整個(gè)安裝過程不使用螺釘，也不用焊接，安裝操作簡單高效，避免了限溫器支架焊接變形和固定螺釘滑牙的情況發(fā)生，且限溫器支架通過彈力使限溫器與發(fā)熱殼體表面貼緊接觸，從而使得取暖器的溫度控制更精確。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的限溫器支架還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述限溫器上對稱設(shè)置有兩個(gè)固定耳，每一所述安裝孔的兩側(cè)均設(shè)置有與兩個(gè)所述固定耳一一配合的卡槽，且兩所述卡槽的開口方向相反，所述限溫器的接線端穿過所述安裝孔，旋轉(zhuǎn)所述限溫器，可將兩所述固定耳旋入兩所述卡槽內(nèi)。
[0010]兩個(gè)卡槽的開口相反，安裝時(shí)，將限溫器旋轉(zhuǎn)即可使固定耳很方便的旋入卡槽，安裝簡單方便，同時(shí)固定耳與卡槽的配合方式簡單可靠，從而有效地提高了裝配效率。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述本體上對應(yīng)于每一所述安裝孔的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述卡槽為在所述凹槽的三個(gè)側(cè)壁上設(shè)置相連通的缺口形成。
[0012]卡槽三面開口，使得限溫器的固定耳的旋入操作簡單方便，剩余一面用于連接本體，并可對固定耳起限位作用，防止固定耳旋轉(zhuǎn)過多而偏出卡槽，保證了固定耳與卡槽之間連接的可靠性。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，每一所述凹槽的槽底面上均設(shè)置有定位凸起，每一所述固定耳上均設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位孔。
[0014]當(dāng)限溫器的固定耳旋入卡槽中指定位置時(shí)，定位凸起插入定位孔中，通過定位凸起與定位孔的配合對固定耳進(jìn)行限位，從而有效地防止了限溫器松動(dòng)脫落的情況發(fā)生，進(jìn)而使限溫器與限溫器支架之間的連接更加可靠。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第一彈性連接臂的另一端上設(shè)置有第一插舌，所述發(fā)熱殼體上設(shè)置有與所述第一插舌相配合的第一插槽；所述第二彈性連接臂的另一端上設(shè)置有第二插舌，所述發(fā)熱殼體上設(shè)置有與所述第二插舌相配合的第二插槽。
[0016]彈性連接臂上的插舌插入發(fā)熱殼體上的插槽中，使限溫器支架與發(fā)熱殼體連接有效可靠，且安裝簡單方便，從而有效地提高了限溫器支架的裝配效率。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述第二插舌的端面上設(shè)置有限位槽，所述第二插槽上設(shè)置有與所述限位槽相配合的限位筋。
[0018]限位槽和限位筋的設(shè)置，使得第二插舌與第一插舌的結(jié)構(gòu)不同，S卩限溫器支架通過不同結(jié)構(gòu)卡接在取暖器的發(fā)熱殼體上，可對限溫器支架有效限位，并對限溫器支架的安裝起到防呆作用，進(jìn)一步保證了限溫器支架與發(fā)熱殼體連接的可靠性。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述本體上設(shè)置有兩個(gè)所述安裝孔，兩所述安裝孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0020]多個(gè)安裝孔的設(shè)置，可以安裝多個(gè)限溫器；安裝孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，可限溫器支架的使用強(qiáng)度，即增加限溫器支架的彈性，從而有效地保證了限溫器與發(fā)熱殼體緊貼，進(jìn)而使得取暖器的溫度控制更精確。
[0021 ] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述加強(qiáng)筋與所述本體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0022]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，加強(qiáng)筋與本體為一體式結(jié)構(gòu)，有效地保證了限溫器支架的強(qiáng)度和彈性，且本體和加強(qiáng)筋一體制成，可批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述本體、第一彈性連接臂和所述第二彈性連接臂為沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0024]一體式結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好，本體、第一彈性連接臂和第二彈性連接臂一體沖壓制成，有效保證了第一彈性連接臂、第二彈性連接臂和本體之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0025]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例，提供了一種取暖器，包括:發(fā)熱殼體、限溫器和上述任一項(xiàng)實(shí)施例所述的限溫器支架，所述限溫器卡接在所述限溫器支架上，所述限溫器支架卡接在所述發(fā)熱殼體上。
[0026]本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供的取暖器具有上述第一方面任一實(shí)施例提供的限溫器支架，因此，該取暖器具有上述限溫器支架的全部優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。
[0027]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0029]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的限溫器支架安裝有限溫器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1所示的限溫器支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖1所示的限溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例所述的限溫器支架安裝有限溫器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是圖4所示的限溫器支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述的取暖器的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7是圖6所示的取暖器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述的取暖器的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9是圖8所示的取暖器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]其中，圖1至圖9中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0039]I限溫器支架，11本體，111安裝孔，112卡槽，1121定位凸起，113加強(qiáng)筋，12第一彈性連接臂，121第一插舌，13第二彈性連接臂，131第二插舌，1311限位槽，2限溫器，21接線柱，22固定耳，221定位孔，3發(fā)熱殼體，31第一插槽，32第二插槽，321限位筋。

【具體實(shí)施方式】
[0040]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0041]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0042]下面參照附圖1至附圖9描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的限溫器支架和取暖器。
[0043]如圖1和圖4所示，本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的限溫器支架1，安裝在取暖器的發(fā)熱殼體3上，包括:本體11、第一彈性連接臂12和第二彈性連接臂13，
[0044]具體地，如圖2和圖5所示，本體11上設(shè)置有至少一個(gè)安裝孔111，如圖1和圖3所示，限溫器2的接線端21穿過安裝孔111并與本體11相卡接，第一彈性連接臂12的一端與本體11的一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體3相卡接，第二彈性連接臂13的一端與本體11的另一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體3相卡接。
[0045]本實(shí)施例提供的限溫器支架，本體上設(shè)置有安裝孔，限溫器的接線端穿過安裝孔與本體卡接，本體的兩端通過第一彈性連接臂和第二彈性連接臂與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接，整個(gè)安裝過程不使用螺釘，也不用焊接，安裝操作簡單高效，避免了限溫器支架焊接變形和固定螺釘滑牙的情況發(fā)生，且限溫器支架通過彈力使限溫器與發(fā)熱殼體表面貼緊接觸，從而使得取暖器的溫度控制更精確。
[0046]具體地，如圖1和圖4所示，第一彈性連接臂12和第二彈性連接臂13均為圓弧形彈性連接臂。
[0047]優(yōu)選地，如圖2、圖3和圖5所示，限溫器2上對稱設(shè)置有兩個(gè)固定耳22，每一安裝孔111的兩側(cè)均設(shè)置有與兩個(gè)固定耳22 —一配合的卡槽112，且兩卡槽112的開口方向相反，如圖1和圖4所示，限溫器2的接線端21穿過安裝孔111，旋轉(zhuǎn)限溫器2，可將兩固定耳22旋入兩卡槽112內(nèi)。
[0048]兩個(gè)卡槽的開口相反，安裝時(shí)，將限溫器旋轉(zhuǎn)即可使固定耳很方便的旋入卡槽，安裝簡單方便，同時(shí)固定耳與卡槽的配合方式簡單可靠，從而有效地提高了裝配效率。
[0049]具體地，如圖2和圖5所示，在本體11上對應(yīng)于每一安裝孔111的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，卡槽112為在凹槽的三個(gè)側(cè)壁上設(shè)置相連通的缺口形成。
[0050]卡槽三面開口，使得限溫器的固定耳的旋入操作簡單方便，剩余一面用于連接本體，并可對固定耳起限位作用，防止固定耳旋轉(zhuǎn)過多而偏出卡槽，保證了固定耳與卡槽之間連接的可靠性。
[0051]進(jìn)一步，優(yōu)選地，如圖1所示，每一凹槽的槽底面上均設(shè)置有定位凸起1121，每一固定耳22上均設(shè)置有與定位凸起1121相配合的定位孔221。
[0052]當(dāng)限溫器的固定耳旋入卡槽中指定位置時(shí)，定位凸起插入定位孔中，通過定位凸起與定位孔的配合對固定耳進(jìn)行限位，從而有效地防止了限溫器松動(dòng)脫落的情況發(fā)生，進(jìn)而使限溫器與限溫器支架之間的連接更加可靠。
[0053]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，第一彈性連接臂12的另一端上設(shè)置有第一插舌121，如圖7和圖9所示，發(fā)熱殼體3上設(shè)置有與第一插舌121相配合的第一插槽31 ;如圖1、圖2、圖4和圖5所示，第二彈性連接臂13的另一端上設(shè)置有第二插舌131，如圖7和圖9所示，發(fā)熱殼體3上設(shè)置有與第二插舌131相配合的第二插槽32。
[0054]彈性連接臂上的插舌插入發(fā)熱殼體上的插槽中，使限溫器支架與發(fā)熱殼體連接有效可靠，且安裝簡單方便，從而有效地提高了限溫器支架的裝配效率。
[0055]優(yōu)選地，如圖1、圖2、圖4和圖5所示，第二插舌131的端面上設(shè)置有限位槽1311，如圖7和圖9所示，第二插槽32上設(shè)置有與限位槽1311相配合的限位筋321。
[0056]限位槽和限位筋的設(shè)置，使得第二插舌與第一插舌的結(jié)構(gòu)不同，S卩限溫器支架通過不同結(jié)構(gòu)卡接在取暖器的發(fā)熱殼體上，可對限溫器支架有效限位，并對限溫器支架的安裝起到防呆作用，進(jìn)一步保證了限溫器支架與發(fā)熱殼體連接的可靠性。
[0057]可選地，本體11、第一彈性連接臂12和第二彈性連接臂13為沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。
[0058]一體式結(jié)構(gòu)力學(xué)性能好，本體、第一彈性連接臂和第二彈性連接臂一體沖壓制成，有效保證了第一彈性連接臂、第二彈性連接臂和本體之間的連接強(qiáng)度，同時(shí)可批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0059]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，本體11上設(shè)置有兩個(gè)安裝孔111，兩安裝孔111之間設(shè)置有加強(qiáng)筋113。
[0060]多個(gè)安裝孔的設(shè)置，可以安裝多個(gè)限溫器；安裝孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，可增加限溫器支架的彈性，保證限溫器與發(fā)熱殼體緊貼，提高限溫器控制精度。
[0061]可選地，加強(qiáng)筋113與本體11為一體式結(jié)構(gòu)。
[0062]一體式結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能好，加強(qiáng)筋與本體為一體式結(jié)構(gòu)，有效地保證了限溫器支架的強(qiáng)度和彈性，且本體和加強(qiáng)筋一體制成，可批量生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0063]當(dāng)然，根據(jù)使用需要，本體上也可以只設(shè)置一個(gè)安裝孔，如圖4和圖5所示，此時(shí)本體上不設(shè)置加強(qiáng)筋。
[0064]如圖6、圖7、圖8和圖9所示，本實(shí)用新型另一些實(shí)施例提供的取暖器，包括:發(fā)熱殼體3、限溫器2和上述任一實(shí)施例所述的限溫器支架1，限溫器2卡接在限溫器支架I上，限溫器支架I卡接在發(fā)熱殼體3上。
[0065]本實(shí)施例提供的取暖器具有上述任一實(shí)施例提供的限溫器支架，因此，該取暖器具有上述限溫器支架的全部優(yōu)點(diǎn)，在此不再贅述。
[0066]在圖6和圖7所示的取暖器中，發(fā)熱殼體上安裝有一個(gè)限溫器支架，該限溫器支架上安裝有兩個(gè)限溫器，在圖8和圖9所示的取暖器中，發(fā)熱殼體上安裝有兩個(gè)限溫器支架，兩個(gè)限溫器支架中的一個(gè)上安裝有兩個(gè)限溫器，另一個(gè)上安裝有一個(gè)限溫器，由此可見，在生產(chǎn)制造時(shí)，可根據(jù)不同需求在發(fā)熱殼體安裝一個(gè)或者多個(gè)限溫器支架，并可根據(jù)不同需要，選擇可安裝一個(gè)限溫器的限溫器支架，或者選擇可安裝多個(gè)限溫器的限溫器支架，在此不再贅述。
[0067]需要說明的是，限溫器與限溫器支架之間，第一彈性連接臂、第二彈性連接臂與取暖器的發(fā)熱殼體之間還可通過其他方式卡接，例如:卡勾與卡筋的配合，卡扣與卡槽的配合等。
[0068]綜上所述，本實(shí)用新型提供的限溫器支架，本體上設(shè)置有至少一個(gè)安裝孔，限溫器的接線端穿過安裝孔與本體相卡接，第一彈性連接臂的一端與本體的一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接，第二彈性連接臂的一端與本體的另一端相連接，另一端與取暖器的發(fā)熱殼體相卡接，整個(gè)安裝過程不使用螺釘，也不用焊接，安裝操作簡單高效，避免了限溫器支架焊接變形和固定螺釘滑牙的情況發(fā)生，且限溫器支架通過彈力使限溫器與發(fā)熱殼體表面貼緊接觸，從而使得取暖器的溫度控制更精確。
[0069]在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；除非另有明確的規(guī)定和限定。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0070]在本說明書的描述中，術(shù)語“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0071]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種限溫器支架，安裝在取暖器的發(fā)熱殼體上，其特征在于，包括: 本體，所述本體上設(shè)置有至少一個(gè)安裝孔，限溫器的接線端穿過所述安裝孔并與所述本體相卡接； 第一彈性連接臂，所述第一彈性連接臂的一端與所述本體的一端相連接，另一端與所述取暖器的發(fā)熱殼體相卡接；和 第二彈性連接臂，所述第二彈性連接臂的一端與所述本體的另一端相連接，另一端與所述取暖器的發(fā)熱殼體相卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限溫器支架，其特征在于， 所述限溫器上對稱設(shè)置有兩個(gè)固定耳，每一所述安裝孔的兩側(cè)均設(shè)置有與兩個(gè)所述固定耳一一配合的卡槽，且兩所述卡槽的開口方向相反，所述限溫器的接線端穿過所述安裝孔，旋轉(zhuǎn)所述限溫器，可將兩所述固定耳旋入兩所述卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限溫器支架，其特征在于， 在所述本體上對應(yīng)于每一所述安裝孔的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述卡槽為在所述凹槽的三個(gè)側(cè)壁上設(shè)置相連通的缺口形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的限溫器支架，其特征在于， 每一所述凹槽的槽底面上均設(shè)置有定位凸起，每一所述固定耳上均設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的限溫器支架，其特征在于， 所述第一彈性連接臂的另一端上設(shè)置有第一插舌，所述發(fā)熱殼體上設(shè)置有與所述第一插舌相配合的第一插槽； 所述第二彈性連接臂的另一端上設(shè)置有第二插舌，所述發(fā)熱殼體上設(shè)置有與所述第二插舌相配合的第二插槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的限溫器支架，其特征在于， 所述第二插舌的端面上設(shè)置有限位槽，所述第二插槽上設(shè)置有與所述限位槽相配合的限位筋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限溫器支架，其特征在于， 所述本體上設(shè)置有兩個(gè)所述安裝孔，兩所述安裝孔之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的限溫器支架，其特征在于， 所述加強(qiáng)筋與所述本體為一體式結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的限溫器支架，其特征在于， 所述本體、第一彈性連接臂和所述第二彈性連接臂為沖壓成型的一體式結(jié)構(gòu)。
10.一種取暖器，其特征在于，包括: 發(fā)熱殼體； 限溫器；和 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的限溫器支架，所述限溫器卡接在所述限溫器支架上，所述限溫器支架卡接在所述發(fā)熱殼體上。
【文檔編號】F24D19/10GK204165122SQ201420584474
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】李偉國, 李騰鶴 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司