一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括進板監(jiān)測系統(tǒng)；所述進板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測傳感器、序列存儲器、比較器、繼電器以及顯示燈；所述進板監(jiān)測傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進板監(jiān)測傳感器和所述正確序列存儲器；本實用新型可應(yīng)用于石膏板生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)用本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
【專利說明】一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石膏板生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]礦棉板一般指礦棉裝飾吸聲板。以粒狀棉為主要原料加入其他添加物高壓蒸擠切割制成，不含石棉，防火吸音性能好。表面一般有無規(guī)則孔或微孔等多種，表面可涂刷各種色漿。礦棉吸聲板具有吸聲、不燃、隔熱、裝飾等優(yōu)越性能，廣泛用于各種建筑吊頂，貼壁的室內(nèi)裝修；如賓館、飯店、劇場、商場、辦公場所、播音室、演播廳，計算機房及工業(yè)建筑等。該產(chǎn)品能控制和調(diào)整混響時間，改善室內(nèi)音質(zhì)，降低噪音，改善生活環(huán)境和勞動條件，同時，該產(chǎn)品的不燃性能，均能滿足建筑設(shè)計的防火要求。
[0003]目前，礦棉的主要生產(chǎn)工藝為:礦棉疏松、磨紙打漿、混料攪拌、進恒位槽、放漿上網(wǎng)、成型、進室烘干、出板切割打膩子、烘干、噴涂、壓花、切割、噴涂背膠、包裝入庫等步驟；上述進室烘干操作中，主要是通過烘干窯進行相應(yīng)的礦棉板烘干操作。隨著烘干窯的長時間運行，包括烘干窯所在的生產(chǎn)線中易出現(xiàn)如下技術(shù)缺陷:
[0004]1、進板擺橋系統(tǒng)將待烘干礦棉板擺動輸送至烘干窯入口處，需按照第一層、第三層、第五層、第二層、第四層、第六層的順序進行礦棉輸送；上述輸送監(jiān)測操作只能通過人工24小時監(jiān)測，耗時耗力；常常因人為的監(jiān)測失誤以及監(jiān)測不及時，導(dǎo)致烘干生產(chǎn)線被迫停機；
[0005]2、烘干窯出口處連接有出板擺橋系統(tǒng)以及相應(yīng)的翻板系統(tǒng)，上述翻板系統(tǒng)的翻板間隔是根據(jù)后續(xù)流水生產(chǎn)線的處理能力進行相應(yīng)設(shè)定的；因此，烘干窯出口處的出板時間間隔需與后續(xù)翻板系統(tǒng)的時間間隔相匹配。目前，上述烘干窯出口處并沒有輸出時間間隔的結(jié)構(gòu)設(shè)置；即，現(xiàn)有車間的烘干窯的出板時間間隔不能進行相應(yīng)控制，常常出現(xiàn)因烘干窯的內(nèi)烘干輥道較長，造成出板時間不穩(wěn)定，以及造成后續(xù)翻板機處發(fā)生堵板的現(xiàn)象，導(dǎo)致翻板系統(tǒng)中斷；
[0006]3、烘干窯設(shè)置有三個燃燒室，通過三個燃燒室實現(xiàn)礦棉板的烘干操作；上述三個燃燒室的調(diào)節(jié)閥門為手動閥門，且安裝在烘干窯頂部位置；具體溫度調(diào)節(jié)操作根據(jù)烘干窯的出板質(zhì)量以及經(jīng)驗數(shù)值進行調(diào)節(jié)，很容易帶來經(jīng)驗誤差；同時，三個燃燒室均布在烘干窯上，間距均為百米左右，上述調(diào)節(jié)操作需要員工常常分別爬到不同位置的烘干窯頂部進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)操作周期較長，費時費力，而且不能實現(xiàn)溫度的及時調(diào)節(jié)，只能通過烘干窯出口處進行反饋監(jiān)測，很容易造成資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型解決的技術(shù)問題是提供烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括
[0009]進板監(jiān)測系統(tǒng)；
[0010]所述進板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測傳感器、序列存儲器、比較器、繼電器以及顯示燈；
[0011]所述進板監(jiān)測傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進板監(jiān)測傳感器和所述正確序列存儲器，所述比較器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述顯示燈的連接電路中；以及
[0012]出板監(jiān)測系統(tǒng)；
[0013]所述出板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的出口端，所述出板監(jiān)測系統(tǒng)包括擋板、升降氣缸、計時器以及繼電器；
[0014]所述擋板設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道出口端，所述升降氣缸連接在所述擋板下方；所述計時器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述升降氣缸的電磁開關(guān)連接電路中。
[0015]上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)還可具有如下特點，
[0016]所述烘干窯的底部設(shè)置有活動底板，所述烘干窯底部兩側(cè)設(shè)置有插接槽，所述活動底板與所述插接槽之間為插接連接。
[0017]上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)還可具有如下特點，
[0018]所述活動底板為彎折板，所述彎折板的延伸方向與所述烘干窯的輸送方向平行，所述活動底板的兩側(cè)高于所述活動底板的中部。
[0019]上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)還可具有如下特點，
[0020]所述烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板連接在輥道支架上，所述限位板用于限制礦棉板在烘干過程的軌道偏移。
[0021]上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)還可具有如下特點，
[0022]所述限位板與所述輥道支撐架之間為滑槽連接，所述輥道支撐架上設(shè)置有滑槽，所述限位板下方連接有滑條，所述滑槽遠離所述烘干輥道的端部與所述滑條之間設(shè)置有彈黃。
[0023]本實用新型上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0024]本實用新型通過能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，能夠?qū)崿F(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
[0025]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]附圖用來提供對本實用新型技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本實用新型技術(shù)方案的限制。
[0027]圖1為本實用新型實施例中進板監(jiān)測系統(tǒng)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例中出板監(jiān)測系統(tǒng)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例中溫度監(jiān)測系統(tǒng)示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例中進出板監(jiān)測系統(tǒng)示意圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例中燃燒室控制系統(tǒng)示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例中燃燒室輸送系統(tǒng)示意圖；
[0033]圖7為本實用新型烘干窯底部的局部剖視圖；
[0034]圖8為本實用新型烘干輥道一側(cè)的俯視示意圖；
[0035]圖9為本實用新型進板監(jiān)測系統(tǒng)電路連接示意圖。

【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0037]如圖1所示，本實用新型提供了一種進板監(jiān)測系統(tǒng)，進板監(jiān)測系統(tǒng)4設(shè)置在烘干窯I的入口端，進板監(jiān)測系統(tǒng)4包括進板監(jiān)測傳感器5、序列存儲器、比較器7、繼電器8以及顯示燈9 ;進板監(jiān)測傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進板監(jiān)測傳感器5和正確序列存儲器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中。
[0038]具體操作中，監(jiān)測傳感器用于檢測該層入口處是否有礦棉板輸送，在一個輸送周期內(nèi)，烘干輥道入口端的傳感器將監(jiān)測結(jié)果輸出相應(yīng)的監(jiān)測比特序列，比較器將比特序列與預(yù)設(shè)比特序列進行比較；當(dāng)監(jiān)測比特序列與預(yù)設(shè)比特序列不等時，比較器輸出電信號觸發(fā)繼電器的常開觸點閉合，顯示燈開啟?，F(xiàn)以具有6層烘干輥道的烘干窯為例進行簡要說明；一個輸送周期內(nèi)，從第一層輸送開始，至最后一層結(jié)束，正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列為:
[0039]100000 (第一層烘干輥道有板輸入)；
[0040]001000 (第三層烘干輥道有板輸入)；
[0041]000010(第五層烘干輥道有板輸入)；
[0042]010000 (第二層烘干輥道有板輸入)；
[0043]000100 (第四層烘干輥道有板輸入)；
[0044]000001 (第六層烘干輥道有板輸入)；
[0045]監(jiān)測傳感器在輸送周期內(nèi)根據(jù)實際情況輸出相應(yīng)的監(jiān)測比特序列，比較器將接收的監(jiān)測比特序列與預(yù)設(shè)比特序列依次比較；如果上述序列不同，則產(chǎn)生相應(yīng)燈光報警；工作人員可以及時趕到烘干窯的入口處進行相應(yīng)的故障處理操作，能夠有效降低因輸送錯誤帶來的生產(chǎn)損失，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送過程的監(jiān)測操作。需要說明的是，如圖9所示，本實用新型上述的進板監(jiān)測系統(tǒng)可通過常用的電氣元件(比如比較器、預(yù)設(shè)序列存儲器、監(jiān)測序列存儲器、傳感器等元件)連接而成，無需計算機編程即可實現(xiàn)。
[0046]上述進板監(jiān)測系統(tǒng)能夠根據(jù)輸送周期內(nèi)發(fā)生的監(jiān)測比特序列進行相應(yīng)比較，最終實現(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作。
[0047]如圖2所示，本實用新型還提供了一種出板監(jiān)測系統(tǒng)，出板監(jiān)測系統(tǒng)10設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測系統(tǒng)10包括擋板15、升降氣缸14、計時器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計時器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開關(guān)連接電路中。
[0048]具體操作中，擋板用于限制礦棉板輸出的時間間隔；擋板的升起操作實現(xiàn)限制礦棉板的輸出操作，擋板的下降操作實現(xiàn)釋放礦棉板的輸出操作；上述升降操作動力可通過升降氣缸實現(xiàn)。上述升降氣缸連接設(shè)置有電磁開關(guān)，電磁開關(guān)的連接電路中設(shè)置有繼電器，相應(yīng)的電路中可以包括有第一計時器11、第二計時器12 ;其中，第一計時器11用于記錄限制礦棉板輸送的時間，第二計時器12用于記錄釋放礦棉板輸送的時間；通過上述第一計時器11、第二計時器12之間的相互觸發(fā)，以及繼電器13的觸電觸發(fā)，實現(xiàn)電磁開關(guān)的切換以及擋板15升降操作的切換。具體的，第一計時器11開始計時，即記錄限制輸送時間；當(dāng)?shù)谝挥嫊r器11計時完成時觸發(fā)繼電器的觸電動作，并實現(xiàn)驅(qū)動氣缸的下降操作，以及礦棉板的釋放輸出操作；當(dāng)?shù)谝挥嫊r器11計時完成時同時，觸發(fā)第二計時器12開始計時，即記錄釋放輸送時間；當(dāng)?shù)诙嫊r器12及時完成時觸發(fā)繼電器的觸電動作，并實現(xiàn)驅(qū)動氣缸的上升操作，以及礦棉板的限制輸出操作。需要說明的是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本申請的技術(shù)啟示下進行相應(yīng)的電路的設(shè)計，可以采用其他的電路，以最終能夠?qū)崿F(xiàn)升降氣缸14的升降操作定時切換控制即可；其連接電路的元器件均為常見的元器件，無需計算機編程即可實現(xiàn)。
[0049]上述出板監(jiān)測系統(tǒng)能夠有效保證礦棉板的輸出時間間隔，能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
[0050]如圖3所示，本實用新型還提供了一種溫度監(jiān)測系統(tǒng)，溫度監(jiān)測系統(tǒng)16包括溫度傳感器18、顯示面板19、電磁閥門17以及開關(guān)旋鈕，溫度傳感器18設(shè)置均布在烘干爐上，顯示面板19設(shè)置在控制室；溫度傳感器18與顯示面板19連接，顯示面板19用于顯示溫度傳感器18的實時監(jiān)測溫度；電磁閥門17設(shè)置在燃燒室的燃氣管道輸入端口，開關(guān)旋鈕設(shè)置在顯示面板19下方，開關(guān)旋鈕與電磁閥門17連接。
[0051]具體操作中，可通過上述溫度傳感器實現(xiàn)烘干爐內(nèi)溫度的實時監(jiān)測，并將檢測結(jié)果實時顯示到顯示面板上，進而，操作工人可根據(jù)顯示結(jié)果進行相應(yīng)調(diào)整；具體調(diào)整操作，可通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋鈕實現(xiàn)；相應(yīng)的，電磁閥門進行相應(yīng)的開度調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)燃氣管道單位時間內(nèi)燃氣流量的調(diào)節(jié)控制。
[0052]上述溫度監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率，能夠有效簡化操作步驟。
[0053]如圖4所示，本實用新型還提供了一種進出板監(jiān)測系統(tǒng)，將圖1的進板監(jiān)測系統(tǒng)4以及圖2的出板監(jiān)測系統(tǒng)整合設(shè)計到烘干窯入口端以及出口端。進出板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測系統(tǒng)和出板監(jiān)測系統(tǒng)；進板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的入口端，進板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測傳感器5、序列存儲器、比較器7、繼電器以及顯示燈；進板監(jiān)測傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進板監(jiān)測傳感器5和正確序列存儲器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中；出板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測系統(tǒng)包括擋板15、升降氣缸14、計時器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計時器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開關(guān)連接電路中。上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)的具體工作過程可參照圖1以及圖2的相關(guān)記載，此處不再贅述。需要說明的是，上述進出板監(jiān)測系統(tǒng)的實施能夠?qū)崿F(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作；以及能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象。
[0054]如圖5所示，本實用新型還提供了一種燃燒室控制系統(tǒng)，將圖1的進板監(jiān)測系統(tǒng)、圖2的出板監(jiān)測系統(tǒng)以及圖3的溫度監(jiān)測系統(tǒng)整合設(shè)計到烘干窯入口端、出口端以及頂端。燃燒室控制系統(tǒng)包括進板監(jiān)測系統(tǒng)、出板監(jiān)測系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測系統(tǒng)；其中，進出板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測系統(tǒng)和出板監(jiān)測系統(tǒng)；進板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的入口端，進板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測傳感器5、序列存儲器、比較器7、繼電器以及顯示燈；進板監(jiān)測傳感器5設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道入口端，序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，比較器7的輸入端連接有進板監(jiān)測傳感器5和正確序列存儲器，比較器7的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在顯示燈的連接電路中；出板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯I的出口端，出板監(jiān)測系統(tǒng)包括擋板15、升降氣缸14、計時器以及繼電器；擋板15設(shè)置在烘干窯I的每層烘干輥道出口端，升降氣缸14連接在擋板15下方；計時器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器設(shè)置在升降氣缸14的電磁開關(guān)連接電路中；溫度監(jiān)測系統(tǒng)16包括溫度傳感器18、顯示面板19、電磁閥門17以及開關(guān)旋鈕，溫度傳感器18設(shè)置均布在烘干爐上，顯示面板19設(shè)置在控制室；溫度傳感器18與顯示面板19連接，顯示面板19用于顯示溫度傳感器18的實時監(jiān)測溫度；電磁閥門17設(shè)置在燃燒室的燃氣管道輸入端口，開關(guān)旋鈕設(shè)置在顯示面板19下方，開關(guān)旋鈕與電磁閥門17連接。上述燃燒室控制系統(tǒng)的具體工作過程可參照圖1、圖2以及圖3的相關(guān)記載，此處不再贅述。需要說明的是，上述燃燒室控制系統(tǒng)的實施能夠?qū)崿F(xiàn)進板擺橋系統(tǒng)的監(jiān)測操作，能夠?qū)崿F(xiàn)異常輸送的報警操作；能夠?qū)崿F(xiàn)烘干窯的出板時間間隔的有效控制，能夠有效避免后續(xù)工序發(fā)生堵板現(xiàn)象；以及能夠?qū)崿F(xiàn)燃燒室的遠程控制，能夠有效提供燃燒室溫度的調(diào)節(jié)效率。
[0055]如圖6所示，本實用新型還提供了一種燃燒室輸送系統(tǒng)，包括依次連接的進板系統(tǒng)、烘干窯I以及出板系統(tǒng)；進板系統(tǒng)包括依次連接的第一翻板機20、第一輸送輥道21以及擺橋進板3，出板系統(tǒng)包括依次連接的擺橋出板22、第二輸送輥道23以及第二翻板機24 ;烘干窯I包括多層烘干輥道，擺橋進板3設(shè)置在烘干窯I的入口端，擺橋出板設(shè)置在烘干窯I的出口端。具體操作中，燃燒室的輸送系統(tǒng)還包括進板監(jiān)測系統(tǒng)、出板監(jiān)測系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測系統(tǒng)。
[0056]具體操作中，上述第一翻板機將一側(cè)的礦棉板翻板輸送至第一輸送輥道上，進而通過擺橋進板實現(xiàn)烘干窯的進板操作；上述擺橋通過其連接轉(zhuǎn)軸以及電機，實現(xiàn)擺動角度的切換，即實現(xiàn)礦棉板順利輸入相應(yīng)的烘干輥道上；當(dāng)?shù)V棉板在烘干窯內(nèi)完成烘干操作后，進而通過擺橋出板實現(xiàn)烘干窯的出板操作；并通過第二輸送輥道輸送至第二翻板機，并經(jīng)第二翻板機將其翻板輸送至后續(xù)的輸送輥道上，至此完成礦棉板的整個烘干操作。進一步的，上述燃燒室的輸送系統(tǒng)中也相應(yīng)設(shè)置有進板監(jiān)測系統(tǒng)、出板監(jiān)測系統(tǒng)以及溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其具體操作過程參照上述記載，此處不再贅述。
[0057]本實用新型提供的上述技術(shù)方案在實際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)存在如下不足；具體包括礦棉板在烘干輥道的輸送過程中，容易偏離輸送軌跡，并磕碰到烘干窯的側(cè)壁上，直接導(dǎo)致該礦棉板報廢；另外，礦棉板在輸送過程中，常常有部分礦棉板碎塊掉落到烘干窯底部，最終很難清掃。
[0058]如圖7所示，為了解決上述礦棉板偏離輸送輥道的問題，本實用新型具體操作中，烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板26，限位板26連接在輥道支架上，限位板26用于限制礦棉板2在烘干過程的軌道偏移。上述限位板26能夠防止礦棉板的偏移操作，能夠有效保證礦棉板的輸送正確軌道。具體的，限位板26與輥道支撐架之間為滑槽連接，輥道支撐架上設(shè)置有滑槽27，限位板26下方連接有滑條29，滑槽遠離烘干輥道的端部與滑條之間設(shè)置有彈簧28。上述彈簧的設(shè)置能夠?qū)⒌V棉板與限位板的剛性接觸轉(zhuǎn)換為柔性接觸，同時，上述彈簧能夠保證限位板之間的緊密接觸，能夠緩沖剛性沖擊，能夠有效保證礦棉板的邊緣結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0059]如圖8所示，為了解決上述烘干窯底部很難清掃的問題，本實用新型具體操作中，烘干窯的底部設(shè)置有活動底板30，烘干窯底部兩側(cè)設(shè)置有插接槽，活動底板與插接槽之間為插接連接。上述活動底板能夠?qū)崿F(xiàn)礦棉板塊的有效收集；在停機后直接將活動底板直接抽出，并在烘干窯外部清掃操作；上述活動底板能夠有效避免窯內(nèi)的作業(yè)，能夠有效提高清掃效率。具體的，活動底板為彎折板，彎折板的延伸方向與烘干窯的輸送方向平行，活動底板的兩側(cè)高于活動底板的中部。上述彎折板的設(shè)置能夠?qū)⒌V棉板塊集中到中間凹陷區(qū)域31 ;能夠有效縮小清掃區(qū)域，實現(xiàn)更快速的清掃操作。
[0060]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實用新型所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本實用新型的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種烘干窯的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括 進板監(jiān)測系統(tǒng)； 所述進板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的入口端，所述進板監(jiān)測系統(tǒng)包括進板監(jiān)測傳感器、序列存儲器、比較器、繼電器以及顯示燈； 所述進板監(jiān)測傳感器設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道入口端，所述序列存儲器存儲有正確進板輸送對應(yīng)的預(yù)設(shè)比特序列，所述比較器的輸入端連接有所述進板監(jiān)測傳感器和所述正確序列存儲器，所述比較器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述顯示燈的連接電路中；以及 出板監(jiān)測系統(tǒng)； 所述出板監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置在烘干窯的出口端，所述出板監(jiān)測系統(tǒng)包括擋板、升降氣缸、計時器以及繼電器； 所述擋板設(shè)置在所述烘干窯的每層烘干輥道出口端，所述升降氣缸連接在所述擋板下方；所述計時器的輸出端連接所述繼電器的線圈，所述繼電器設(shè)置在所述升降氣缸的電磁開關(guān)連接電路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于， 所述烘干窯的底部設(shè)置有活動底板，所述烘干窯底部兩側(cè)設(shè)置有插接槽，所述活動底板與所述插接槽之間為插接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于， 所述活動底板為彎折板，所述彎折板的延伸方向與所述烘干窯的輸送方向平行，所述活動底板的兩側(cè)高于所述活動底板的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于， 所述烘干窯的烘干輥道兩側(cè)設(shè)置有限位板，所述限位板連接在輥道支架上，所述限位板用于限制礦棉板在烘干過程的軌道偏移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進出板監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于， 所述限位板與所述輥道支撐架之間為滑槽連接，所述輥道支撐架上設(shè)置有滑槽，所述限位板下方連接有滑條，所述滑槽遠離所述烘干輥道的端部與所述滑條之間設(shè)置有彈簧。
【文檔編號】F26B25/00GK204255051SQ201420564949
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張得鑫, 梁威, 周占立, 周立友 申請人:蘇州北新礦棉板有限公司, 北新集團建材股份有限公司