一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，包括汽軸管體，汽軸管體內(nèi)部的一端設(shè)有汽軸進(jìn)汽管，另一端設(shè)有一堵板，堵板與汽軸進(jìn)汽管之間留有縫隙；在縫隙處的汽軸管體上設(shè)有進(jìn)汽管，進(jìn)汽管連接有汽室，汽室的端部具有儲(chǔ)水腔；汽軸進(jìn)汽管外側(cè)的汽軸管體上設(shè)有排水管，排水管與儲(chǔ)水腔相連；儲(chǔ)水腔上設(shè)有排污口；進(jìn)汽管兩端的壁厚大于其中部的壁厚；進(jìn)汽管與汽軸管體固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板；進(jìn)汽管與汽室固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈。本實(shí)用新型的采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，方便生產(chǎn)需求；進(jìn)汽管與汽軸管體之間的焊縫熱影響區(qū)不易斷裂，延長(zhǎng)設(shè)備整體壽命，無需頻繁檢修，降低成本投入；提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，保證生產(chǎn)人員的安全。
【專利說明】一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及純堿行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]外返堿煅燒爐用于將重堿(碳酸氫鈉)煅燒為純堿(無水碳酸鈉)，是一種雙支點(diǎn)大型回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備，主要由進(jìn)料螺旋、爐頭、爐體等部分組成。煅燒爐工作時(shí)，爐體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)汽部分的進(jìn)汽管和汽軸管體受到熱應(yīng)力和扭矩的作用，二者之間的焊縫熱影響區(qū)易斷裂，維護(hù)成本高，而且存在潛在的生產(chǎn)危險(xiǎn)，威脅到生產(chǎn)人員的生命安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的煅燒爐進(jìn)汽管和汽軸管體之間的焊接處易斷裂等問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，包括汽軸管體，所述汽軸管體內(nèi)部的一端設(shè)有汽軸進(jìn)汽管，另一端設(shè)有一堵板，所述堵板與所述汽軸進(jìn)汽管之間留有縫隙；在所述縫隙處的汽軸管體上設(shè)有進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管連接有汽室，所述汽室的端部具有儲(chǔ)水腔；所述汽軸進(jìn)汽管外側(cè)的汽軸管體上設(shè)有排水管，所述排水管與所述儲(chǔ)水腔相連；所述儲(chǔ)水腔上設(shè)有排污口；
[0006]所述進(jìn)汽管兩端的壁厚大于其中部的壁厚；所述進(jìn)汽管與所述汽軸管體固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板；所述進(jìn)汽管與所述汽室固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈。
[0007]進(jìn)一步地，所述汽室設(shè)有用于連接加熱管的汽孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述汽室設(shè)有用于焊接加熱管的通孔，所述通孔設(shè)有堵頭。
[0009]進(jìn)一步地，所述汽軸管體外側(cè)套設(shè)有與所述進(jìn)汽管和排水管相接的爐尾大端筒體。
[0010]進(jìn)一步地，所述爐尾大端筒體上設(shè)有爐尾大端密封固定板。
[0011]進(jìn)一步地，所述汽軸管體外側(cè)的端部套設(shè)有爐尾小端筒體，所述爐尾小端筒體與所述汽軸管體之間設(shè)有保溫層。
[0012]進(jìn)一步地，所述汽軸管體上設(shè)有擋板，所述擋板將所述保溫層固定在所述爐尾小端筒體與所述汽軸管體之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述爐尾小端筒體上設(shè)有爐尾小端密封固定板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型的采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，方便生產(chǎn)需求；進(jìn)汽管與汽軸管體之間的焊縫熱影響區(qū)不易斷裂，延長(zhǎng)設(shè)備整體壽命，無需頻繁檢修，降低成本投入；提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，保證生產(chǎn)人員的安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中進(jìn)汽管部位的放大示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、汽軸管體；2、汽軸進(jìn)汽管；3、堵板；4、進(jìn)汽管；5、汽室；6、儲(chǔ)水腔；7、排水管；8、排污口 ；9、補(bǔ)強(qiáng)板；10、補(bǔ)強(qiáng)圈；11、汽孔；12、通孔；13、堵頭；14、爐尾大端筒體；15、爐尾大端密封固定板；16、爐尾小端筒體；17、保溫層；18、擋板；19、爐尾小端密封固定板。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例中的采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，包括汽軸管體1，所述汽軸管體I內(nèi)部的一端設(shè)有汽軸進(jìn)汽管2，另一端設(shè)有一堵板3，所述堵板3與所述汽軸進(jìn)汽管2之間留有縫隙；在所述縫隙處的汽軸管體I上設(shè)有進(jìn)汽管4，所述進(jìn)汽管4連接有汽室5，所述汽室5的端部具有儲(chǔ)水腔6，本實(shí)施例中所述汽室5為圓環(huán)形并環(huán)繞所述汽軸管體I ;所述汽軸進(jìn)汽管2外側(cè)的汽軸管體I上設(shè)有排水管7，所述排水管7與所述儲(chǔ)水腔6相連；所述儲(chǔ)水腔6上設(shè)有排污口 8。
[0023]進(jìn)一步參考圖2，所述進(jìn)汽管4兩端的壁厚大于其中部的壁厚；所述進(jìn)汽管4與所述汽軸管體I固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板9 ;所述進(jìn)汽管4與所述汽室5固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈10。
[0024]本實(shí)施例中，所述汽室5設(shè)有用于連接加熱管的汽孔11，加熱管為延伸至煅燒爐的爐體內(nèi)的管體，其與汽室5相通，從汽室5引入蒸汽。
[0025]所述汽室5設(shè)有用于焊接加熱管的通孔12，所述通孔12設(shè)有堵頭13，不凝氣體排放管穿設(shè)于所述加熱管內(nèi)，并從所述堵頭13引出，用于將不凝氣體排出。
[0026]所述汽軸管體I外側(cè)套設(shè)有與所述進(jìn)汽管4和排水管7相接的爐尾大端筒體14。所述爐尾大端筒體14上設(shè)有爐尾大端密封固定板15。
[0027]所述汽軸管體I外側(cè)的端部套設(shè)有爐尾小端筒體16，所述爐尾小端筒體16與所述汽軸管體I之間設(shè)有保溫層17。所述汽軸管體I上設(shè)有擋板18，所述擋板18將所述保溫層17固定在所述爐尾小端筒體16與所述汽軸管體I之間。所述爐尾小端筒體16上設(shè)有爐尾小端密封固定板19。爐尾小端筒體16側(cè)的汽軸進(jìn)汽管2為蒸汽入口。
[0028]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，方便生產(chǎn)需求；進(jìn)汽管4與汽軸管體I之間的焊縫熱影響區(qū)不易斷裂，延長(zhǎng)設(shè)備整體壽命，無需頻繁檢修，降低成本投入；提高生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，保證生產(chǎn)人員的安全。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括汽軸管體，所述汽軸管體內(nèi)部的一端設(shè)有汽軸進(jìn)汽管，另一端設(shè)有一堵板，所述堵板與所述汽軸進(jìn)汽管之間留有縫隙；在所述縫隙處的汽軸管體上設(shè)有進(jìn)汽管，所述進(jìn)汽管連接有汽室，所述汽室的端部具有儲(chǔ)水腔；所述汽軸進(jìn)汽管外側(cè)的汽軸管體上設(shè)有排水管，所述排水管與所述儲(chǔ)水腔相連；所述儲(chǔ)水腔上設(shè)有排污口； 所述進(jìn)汽管兩端的壁厚大于其中部的壁厚；所述進(jìn)汽管與所述汽軸管體固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)板；所述進(jìn)汽管與所述汽室固定處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈。
2.如權(quán)利要求1所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽室設(shè)有用于連接加熱管的汽孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽室設(shè)有用于焊接加熱管的通孔，所述通孔設(shè)有堵頭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽軸管體外側(cè)套設(shè)有與所述進(jìn)汽管和排水管相接的爐尾大端筒體。
5.如權(quán)利要求4所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐尾大端筒體上設(shè)有爐尾大端密封固定板。
6.如權(quán)利要求1所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽軸管體外側(cè)的端部套設(shè)有爐尾小端筒體，所述爐尾小端筒體與所述汽軸管體之間設(shè)有保溫層。
7.如權(quán)利要求6所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述汽軸管體上設(shè)有擋板，所述擋板將所述保溫層固定在所述爐尾小端筒體與所述汽軸管體之間。
8.如權(quán)利要求7所述的一種采用新型進(jìn)汽管的煅燒爐進(jìn)汽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爐尾小端筒體上設(shè)有爐尾小端密封固定板。
【文檔編號(hào)】F27D7/02GK204227913SQ201420561895
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李盛春, 包根良, 趙玉明, 閻海玉, 英曉鐘 申請(qǐng)人:大連化機(jī)設(shè)備有限公司