一種防水防塵的地熱裝置密封層的制作方法
【專利摘要】一種防水防塵的地熱裝置密封層，從下到上依次由以下部分組成：混凝土基礎(chǔ)；涂裝在混凝土基礎(chǔ)上起到封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；有絕熱功能的雙組分硅PU彈性料刮涂并流平固化而成的絕熱硅PU彈性層；發(fā)熱元器件構(gòu)成的發(fā)熱層；有導熱功能的雙組分硅PU彈性料灌注并流平固化而成的導熱硅PU彈性層；木地板層。本實用新型所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層同傳統(tǒng)地熱安裝系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點：完全密封混凝土基礎(chǔ)和發(fā)熱元器件，杜絕熱空氣微塵產(chǎn)生。發(fā)熱元器件下部使用了絕熱的硅PU彈性層，杜絕了熱量向樓板下部流失，提高地熱效率。
【專利說明】一種防水防塵的地熱裝置密封層

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種家用地熱裝置的密封材料應(yīng)用，尤其涉及一種防水防塵的地熱裝置密封層。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，地熱裝置在市政公用地面、家庭地面都開始大量采用和推廣，北方省份已經(jīng)普遍采用，南方地區(qū)也開始普及和推廣。其原理是在家裝地面(主要是木地板)下安裝導熱的熱水管或電阻絲，開通熱水循環(huán)或向電阻絲供電后，地熱元器件開始均勻發(fā)熱，熱量向上擴散，加熱木地板，使木地板在冬天寒冷季節(jié)保持溫熱，提高人居舒適性。但地熱啟動后，室內(nèi)溫度提高、濕度下降，地熱元器件周圍的混凝土基礎(chǔ)產(chǎn)生的粉塵、平時生活環(huán)境產(chǎn)生的細菌、微塵容易借助熱氣流經(jīng)木地板空隙揮發(fā)出來，在室內(nèi)地面產(chǎn)生1米高度左右的微塵區(qū)，很多微塵屬于？12.5區(qū)域，對人類的肺部產(chǎn)生極大的傷害，導致室內(nèi)微環(huán)境的惡化。
[0003]如何密封地熱裝置并防止該微塵區(qū)的產(chǎn)生，對提高家居健康環(huán)境有重要意義。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種防水防塵的地熱裝置密封層，其對地熱裝置中發(fā)熱元器件完全密封、防止熱能向下傳遞，杜絕熱氣微塵區(qū)生成，提高冬季家居密閉環(huán)境的空氣質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種防水防塵的地熱裝置密封層，從下到上依次由以下部分組成:混凝土基礎(chǔ)層；涂裝在混凝土基礎(chǔ)上起到封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；設(shè)置在界面劑層上有絕熱功能的雙組分硅彈性料刮涂并流平固化而成的絕熱硅彈性層；由發(fā)熱元器件構(gòu)成的設(shè)置在絕熱硅彈性層上的發(fā)熱層；有導熱功能的雙組分硅彈性料灌注并流平固化而成的導熱硅彈性層，其設(shè)置在發(fā)熱層上；設(shè)置在導熱硅彈性層上的木地板層。
[0007]較佳的，所說的混凝土基礎(chǔ)層的厚度為4?25(3111。
[0008]較佳的，所說的界面劑層的厚度為1?3臟。
[0009]較佳的，所說的絕熱硅彈性層的厚度為1?5臟。
[0010]較佳的，所說的發(fā)熱層的厚度為1?20(3111。
[0011]較佳的，導熱硅彈性層的厚度為1?5臟。
[0012]較佳的，所說的木板層的厚度為1?2(3111。
[0013]本實用新型所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層的施工步驟如下所示:
[0014]步驟1:在混凝土基礎(chǔ)層表面做清潔處理，清除異物，規(guī)劃好施工的框線、區(qū)域，供后續(xù)步驟使用。所說的混凝土基礎(chǔ)層的厚度為4?25^。步驟2:界面劑層的施工。滾涂水性雙組分環(huán)氧界面劑，等待3?6個小時固化。所采用的水性雙組份環(huán)氧界面劑由八組分、8組分構(gòu)成，八組分為水性環(huán)氧固化劑，其為永州宏邦化工科技有限公司生產(chǎn)的私-311 8組分為標準環(huán)氧樹脂828。使用時按八:8 = 1.3:1的重量配比混勻，八組分可以乳化8組分的標準環(huán)氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿后，加入4倍重量的清水混合均勻，得到稀的界面劑混合物，即可施工使用。所說的界面劑層的厚度為1?3皿。
[0015]步驟3:絕熱硅叩彈性層的施工，厚度要求1?5臟，雙組份絕熱硅叩彈性層由八、8兩個組分構(gòu)成，八組份由羥基封端的有機硅樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物、空心玻璃微珠填料構(gòu)成，8組份為或其混合物與聚醚多元醇、聚酯多元醇反應(yīng)得到的預聚體，施工時，將雙組分絕熱硅彈性漿料按30:9的重量比混勻，刮涂在界面劑層上，一次性刮涂到設(shè)計厚度，等待2?8個小時使其自動流平并固化，得到絕熱隔熱的硅彈性層。
[0016]步驟4:發(fā)熱層的施工。在已經(jīng)固化的絕熱硅？口彈性層上安裝地熱發(fā)熱元器件，并調(diào)試發(fā)熱元器件符合使用要求。所說的發(fā)熱層的厚度為1?20^。地熱發(fā)熱元器件采用市售產(chǎn)品。
[0017]步驟5:導熱硅叩彈性層的施工，厚度要求為1?4臟。雙組份自流平導熱硅？口彈性層由八、8組分構(gòu)成，八組份由羥基封端的有機硅樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物、三氧化二鋁構(gòu)成，8組為101、101或其混合物與聚醚多元醇、聚酯多元醇反應(yīng)得到的預聚體，施工時，將雙組分導熱自流平硅叩彈性漿料按八:8 = 30:9的重量比混勻，灌注在安裝調(diào)試好的發(fā)熱元器件周圍，直到所有的發(fā)熱元器件完全淹沒在導熱硅彈性漿料中，等待其自動流平并固化，這需要2?8個小時，得到完全灌封淹沒所有發(fā)熱元器件的導熱硅彈性層。導熱硅叩彈性層的厚度為1?5臟。
[0018]步驟6:木地板層的施工。在導熱硅叩彈性層完全固化后，在其上可以直接安裝木地板。所說的木板層的厚度為1?2(3111。
[0019]本實用新型所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層同傳統(tǒng)地熱安裝系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點:
[0020]1.完全密封混凝土基礎(chǔ)和發(fā)熱元器件，杜絕熱空氣微塵產(chǎn)生。
[0021]2.發(fā)熱元器件下部使用了絕熱的硅叩彈性層，杜絕了熱量向樓板下部流失，提高地熱效率。無需安裝熱能反射膜。
[0022]3.發(fā)熱元器件下部使用了絕熱的硅叩彈性層，緩沖了發(fā)熱元器件的負重壓力，延長發(fā)熱兀器件的壽命。
[0023]4.導熱硅彈性層完全密封所有的發(fā)熱元器件，緩沖發(fā)熱元器件所承受的樓面負重，延長發(fā)熱元器件壽命。
[0024]5.導熱硅彈性層完全密封所有的發(fā)熱元器件，杜絕熱水循環(huán)水管的泄漏或發(fā)熱電阻絲可能的漏電，提高家居安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1 一混凝土基礎(chǔ)層；2—界面劑層；3—絕熱娃？11彈性層；4一發(fā)熱層；5—導熱硅彈性層；6—木地板層。

【具體實施方式】
[0027]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0028]實施例一:如圖1所示，一種防水防塵的地熱裝置密封層，從下到上依次由以下部分組成:混凝土基礎(chǔ)層1 ；涂裝在混凝土基礎(chǔ)層1上起到封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層2 ；設(shè)置在界面劑層2上有絕熱功能的雙組分硅彈性料刮涂并流平固化而成的絕熱硅彈性層3 ；由發(fā)熱元器件構(gòu)成的設(shè)置在絕熱硅彈性層3上的發(fā)熱層4 ；有導熱功能的雙組分硅彈性料灌注并流平固化而成的導熱硅彈性層5，其設(shè)置在發(fā)熱層4上；設(shè)置在導熱硅彈性層5上的木地板層6。所說的混凝土基礎(chǔ)層1的厚度為4?25挪。所說的界面劑層2的厚度為1?3111111。所說的絕熱娃？11彈性層3的厚度為1?5111111。所說的發(fā)熱層4的厚度為1?20(3111。導熱娃？11彈性層5的厚度為1?5111111。所說的木板層6的厚度為1?2(3111。
[0029]上述實施例的具體施工步驟如下所示:
[0030]步驟1:在混凝土基礎(chǔ)層1表面做清潔處理，清除異物，規(guī)劃好施工的框線、區(qū)域，供后續(xù)步驟使用。所說的混凝土基礎(chǔ)層1的厚度為4?25^。
[0031]步驟2:界面劑層2的施工。滾涂水性雙組分環(huán)氧界面劑，等待3?6個小時固化。所采用的水性雙組份環(huán)氧界面劑由八組分、8組分構(gòu)成，八組分為水性環(huán)氧固化劑，其為永州宏邦化工科技有限公司生產(chǎn)的私-3118組分為標準環(huán)氧樹脂828。使用時按八:8 = 1.3:1的重量配比混勻，八組分可以乳化8組分的標準環(huán)氧樹脂，混合物攪拌成乳白色稠漿后，力口入4倍重量的清水混合均勻，得到稀的界面劑混合物，即可施工使用。所說的界面劑層2的厚度為1?3臟。
[0032]步驟3:絕熱硅彈性層3的施工，其厚度要求1?5臟。雙組份絕熱硅彈性層由八、8兩個組分構(gòu)成，八組份由羥基封端的有機硅樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物、空心玻璃微珠填料構(gòu)成，8組份為或其混合物與聚醚多元醇、聚酯多元醇反應(yīng)得到的預聚體。施工時，將雙組分絕熱硅彈性漿料按30:9的重量比混勻，刮涂在界面劑層2上，一次性刮涂到設(shè)計厚度，等待2?8個小時使其自動流平并固化，得到絕熱隔熱的硅叩彈性層。
[0033]步驟4:發(fā)熱層4的施工。在已經(jīng)固化的絕熱硅彈性層3上安裝地熱發(fā)熱元器件，并調(diào)試發(fā)熱元器件符合使用要求。所說的發(fā)熱層4的厚度為1?20^。地熱發(fā)熱元器件采用市售產(chǎn)品。
[0034]步驟5:導熱硅彈性層5的施工，其厚度要求為1?4111111。雙組份自流平導熱硅叩彈性料漿由八、8組分構(gòu)成，八組份由羥基封端的有機硅樹脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物、三氧化二鋁構(gòu)成，8組為101、101或其混合物與聚醚多元醇、聚酯多元醇反應(yīng)得到的預聚體。施工時，將雙組分導熱自流平硅叩彈性漿料按八:8 = 30:9的重量比混勻，灌注在安裝調(diào)試好的發(fā)熱元器件周圍，直到所有的發(fā)熱元器件完全淹沒在導熱硅叩彈性漿料中，等待其自動流平并固化，這需要2?8個小時，得到完全灌封淹沒所有發(fā)熱元器件的導熱硅
彈性層5。導熱硅彈性層5的厚度為1?5臟。
[0035]步驟6:木地板層6的施工。在導熱硅叩彈性層5完全固化后，在其上可以直接安裝木地板。所說的木板層6的厚度為1?2(3111。
[0036]本實用新型所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)占-
[0037]1.完全密封混凝土基礎(chǔ)和發(fā)熱元器件，杜絕熱空氣微塵產(chǎn)生。
[0038]2.發(fā)熱元器件下部使用了絕熱的硅彈性層，杜絕了熱量向樓板下部流失，提高地熱效率。無需安裝熱能反射膜。
[0039]3.發(fā)熱元器件下部使用了絕熱的硅叩彈性層，緩沖了發(fā)熱元器件的負重壓力，延長發(fā)熱兀器件的壽命。
[0040]4.導熱硅彈性層完全密封所有的發(fā)熱元器件，緩沖發(fā)熱元器件所承受的樓面負重，延長發(fā)熱元器件壽命。
[0041]5.導熱硅彈性層完全密封所有的發(fā)熱元器件，杜絕熱水循環(huán)水管的泄漏或發(fā)熱電阻絲可能的漏電，提高家居安全性。
[0042]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，從下到上依次由以下部分組成:混凝土基礎(chǔ)層；涂裝在混凝土基礎(chǔ)層上起到封閉孔隙和提高附著力的作用的界面劑層；設(shè)置在界面劑層上，有絕熱功能的雙組分硅PU彈性料刮涂并流平固化而成的絕熱硅彈性層；由發(fā)熱元器件構(gòu)成的設(shè)置在絕熱硅PU彈性層上的發(fā)熱層；有導熱功能的雙組分硅PU彈性料灌注并流平固化而成的導熱硅PU彈性層，其設(shè)置在發(fā)熱層上；設(shè)置在導熱硅PU彈性層上的木地板層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，所說的混凝土基礎(chǔ)層的厚度為4?25cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，所說的界面劑層的厚度為I?3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，所說的絕熱硅PU彈性層的厚度為I?5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，所說的發(fā)熱層的厚度為I?20cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，導熱硅PU彈性層的厚度為I?5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水防塵的地熱裝置密封層，其特征在于，所說的木板層的厚度為I?2cm。
【文檔編號】F24D19/00GK204128055SQ201420509614
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】全洪暉 申請人:廣州騰威科技有限公司