冶金爐冷卻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供本實用新型的技術(shù)方案是：冶金爐冷卻板，包括鋼板和冷卻管，所述冷卻管包括蛇形管主體和直管，所述蛇形管主體由豎直部分和圓弧部分組成，所述直管與蛇形管主體相連通，所述直管與蛇形管主體的豎直部分呈銳角，所述鋼板外側(cè)設(shè)置有冷卻介質(zhì)腔，所述直管等間距地排布在蛇形管主體上，所述直管與蛇形管主體的豎直部分呈30-60°夾角。本實用新型的有益效果是利用鋼板代替常用的銅板，耐高溫效果更好，冷卻板壽命更長，而且使用蛇形管主體以及與蛇形管主體的豎直部分呈銳角的直管構(gòu)成冷卻管，冷卻管的排布范圍更大，熱交換面積更大，制冷快，冷卻效果更好。
【專利說明】冶金爐冷卻板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冶金爐領(lǐng)域，尤其是涉及一種冶金爐冷卻板。

【背景技術(shù)】
[0002]冶金爐的冷卻板也稱為冷卻壁，覆蓋在冶金爐外殼的內(nèi)壁，主要的功能是在爐子內(nèi)部和外部爐殼之間提供排熱隔熱作用，現(xiàn)有的冷卻板大多是由鑄有冷卻管的銅板構(gòu)成，但是制冷效果不夠理想，冷卻效率有些低，給現(xiàn)場的工人帶來很大的不便利，并且銅板的耐高溫性和耐磨損性還不夠，冷卻板的壽命不夠長。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的冶金爐冷卻板，冷卻效果好，壽命長。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:冶金爐冷卻板，包括鋼板和冷卻管，所述冷卻管包括蛇形管主體和直管，所述蛇形管主體由豎直部分和圓弧部分組成，所述直管與蛇形管主體相連通，所述直管與蛇形管主體的豎直部分呈銳角，所述鋼板外側(cè)設(shè)置有冷卻介質(zhì)腔。
[0005]進一步，所述直管等間距地排布在蛇形管主體上。
[0006]進一步，所述直管與蛇形管主體的豎直部分呈30-60°夾角。
[0007]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，利用鋼板代替常用的銅板，耐高溫效果更好，冷卻板壽命更長，而且使用蛇形管主體以及與蛇形管主體的豎直部分呈銳角的直管構(gòu)成冷卻管，冷卻管的排布范圍更大，熱交換面積更大，制冷快，冷卻效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、鋼板2、冷卻管3、蛇形管主體
[0011]4、直管5、豎直部分6、圓弧部分
[0012]7、冷卻介質(zhì)腔

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型冶金爐冷卻板，包括鋼板I和冷卻管2，所述冷卻管2包括蛇形管主體3和直管4，所述蛇形管主體3由豎直部分5和圓弧部分6組成，所述直管4與蛇形管主體3相連通，所述直管4與蛇形管主體3的豎直部分5呈銳角，所述鋼板I外側(cè)設(shè)置有冷卻介質(zhì)腔7，所述直管4等間距地排布在蛇形管主體3上，所述直管4與蛇形管主體3的豎直部分5呈30-60°夾角。
[0015]本實例的工作過程:將該冶金爐冷卻板覆蓋在冶金爐的外殼內(nèi)部上，冷卻介質(zhì)在蛇形管主體3和直管4中流動，為爐子內(nèi)部和外部爐殼之間提供排熱隔熱作用。
[0016]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.冶金爐冷卻板，包括鋼板⑴和冷卻管(2)，其特征在于:所述冷卻管(2)包括蛇形管主體(3)和若干直管(4)，所述蛇形管主體(3)由豎直部分(5)和圓弧部分(6)組成，所述直管(4)與蛇形管主體(3)相連通，所述直管(4)與蛇形管主體(3)的豎直部分(5)呈銳角，所述鋼板(I)外側(cè)設(shè)置有冷卻介質(zhì)腔(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐冷卻板，其特征在于:所述直管(4)等間距地排布在蛇形管主體(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金爐冷卻板，其特征在于:所述直管(4)與蛇形管主體(3)的豎直部分(5)呈30-60°夾角。
【文檔編號】F27D1/12GK204165401SQ201420490661
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】杜寶友 申請人:天津市裕盛液壓機械有限公司