空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器，包括外殼、風(fēng)機(jī)和換熱器，外殼包括后殼體和固定設(shè)置在后殼體上的前面板，前面板和后殼體配合形成上風(fēng)口、下風(fēng)口和流道，其中，上風(fēng)口位于前面板的上端，下風(fēng)口位于前面板的下端，流道位于前面板和后殼體之間并與上風(fēng)口和下風(fēng)口連通；換熱器設(shè)置在流道中，風(fēng)機(jī)包括上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)，上風(fēng)機(jī)與上風(fēng)口配合設(shè)置，且下風(fēng)機(jī)與下風(fēng)口配合設(shè)置，上風(fēng)機(jī)與下風(fēng)機(jī)獨(dú)立控制，以使空調(diào)器可選擇地從上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)，或者從下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)。本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制冷工況下，使下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)；在正常制熱工況下，使上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)。
【專利說明】
空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，空調(diào)一般采用上端出風(fēng)、下端回風(fēng)或者下端出風(fēng)、上端回風(fēng)的方式，而由于冷空氣密度比熱空氣密度大，現(xiàn)有技術(shù)中的無論那種出風(fēng)方式都難以同時(shí)保證需要在制冷/制熱兩種工況運(yùn)行的空調(diào)在制冷/制熱兩種工況下均能達(dá)到較高對(duì)流換熱效率，只能通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)板在一定程度上提高對(duì)流換熱效率，無法在同一風(fēng)道結(jié)構(gòu)下兼顧制冷制熱的對(duì)流狀態(tài)，其制冷/制熱效率待挖掘。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高對(duì)流換熱效率的空調(diào)器。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器，包括外殼、風(fēng)機(jī)和換熱器，外殼包括后殼體和固定設(shè)置在后殼體上的前面板，前面板和后殼體配合形成上風(fēng)口、下風(fēng)口和流道，其中，上風(fēng)口位于前面板的上端，下風(fēng)口位于前面板的下端，流道位于前面板和后殼體之間并與上風(fēng)口和下風(fēng)口連通；換熱器設(shè)置在流道中，風(fēng)機(jī)包括上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)，上風(fēng)機(jī)與上風(fēng)口配合設(shè)置，且下風(fēng)機(jī)與下風(fēng)口配合設(shè)置，上風(fēng)機(jī)與下風(fēng)機(jī)獨(dú)立控制，以使空調(diào)器可選擇地從上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)，或者從下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)。
[0005]進(jìn)一步地，外殼的厚度為d，外殼高度為H，其中，d〈120mm，且H/d>4。
[0006]進(jìn)一步地，換熱器包括多個(gè)翅片，其中多個(gè)翅片的延伸方向與前面板的延伸方向—致。
[0007]進(jìn)一步地，換熱器為平板式換熱器，平板式換熱器傾斜設(shè)置在流道中，且平板式換熱器與前面板的夾角為Θ，其中θ〈30°。
[0008]進(jìn)一步地，流道的厚度為dQ，流道的高度為h，其中，h/dQ>3。
[0009]進(jìn)一步地，上風(fēng)口向上傾斜設(shè)置，下風(fēng)口向下傾斜設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步地，風(fēng)機(jī)為貫流風(fēng)機(jī)，上風(fēng)機(jī)和下風(fēng)機(jī)上下對(duì)稱布置。
[0011]進(jìn)一步地，后殼體的上部采用中空結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，通過設(shè)置上風(fēng)口、下風(fēng)口以及和上風(fēng)口、下風(fēng)口連通的流道，并在上風(fēng)口配合設(shè)置上風(fēng)機(jī)，下風(fēng)口配合設(shè)置下風(fēng)機(jī)，上下風(fēng)機(jī)獨(dú)立控制，從而可以選擇地使空調(diào)器從上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)，或者從下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)。即本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制冷工況下，使上風(fēng)機(jī)工作，下風(fēng)機(jī)停止，從而使下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)；在正常制熱工況下則使上風(fēng)機(jī)停止，下風(fēng)機(jī)工作，使上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)。即本實(shí)用新型針對(duì)不同工況，出風(fēng)方向不同，從而使空調(diào)在制冷/制熱兩種工況下都達(dá)到較高對(duì)流換熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制熱工況下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制冷工況下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器在無負(fù)荷制熱工況下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器在無負(fù)荷制冷工況下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1、后殼體；2、前面板；3、上風(fēng)機(jī)；4、換熱器；5、下風(fēng)機(jī)；6、上風(fēng)口 ；7、下風(fēng)口 ；8、流道。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0021]如I和2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括外殼、風(fēng)機(jī)和換熱器4，外殼包括后殼體I和固定設(shè)置在后殼體I上的前面板2，前面板2和后殼體I配合形成上風(fēng)口 6、下風(fēng)口 7和流道8，其中，上風(fēng)口 6位于前面板2的上端，下風(fēng)口 7位于前面板2的下端，流道8位于前面板2和后殼體I之間并與上風(fēng)口 6和下風(fēng)口 7連通；換熱器4設(shè)置在流道8中，風(fēng)機(jī)包括上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5，上風(fēng)機(jī)3與上風(fēng)口 6配合設(shè)置，且下風(fēng)機(jī)5與下風(fēng)口 7配合設(shè)置，上風(fēng)機(jī)3與下風(fēng)機(jī)5獨(dú)立控制，以使空調(diào)器可選擇地從上風(fēng)口 6進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口 7出風(fēng)，或者從下風(fēng)口 7進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口 6出風(fēng)。即本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制冷工況下，使上風(fēng)機(jī)工作，下風(fēng)機(jī)停止，氣流沿圖2中箭頭所示方向從下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)；在正常制熱工況下則使上風(fēng)機(jī)停止，下風(fēng)機(jī)工作，氣流沿圖1中箭頭所示方向從上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)。即本實(shí)用新型針對(duì)不同工況，出風(fēng)方向不同，從而使空調(diào)在制冷/制熱兩種工況下都達(dá)到較高對(duì)流換熱效率。
[0022]具體地，上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5采用貫流風(fēng)機(jī)，上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5的蝸舌與前面板2 一體化設(shè)計(jì)，上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5的蝸殼也與后殼體I連接或者一體成型，兩個(gè)風(fēng)機(jī)的蝸殼與蝸舌相互配合形成上風(fēng)口 6和下風(fēng)口 7。
[0023]進(jìn)一步地，由于上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5采用獨(dú)立電機(jī)控制，為避免上風(fēng)機(jī)3的蝸殼過重導(dǎo)致上下蝸殼連接處應(yīng)力增加，可以將上蝸殼采用中空結(jié)構(gòu)，能夠有效地降低重量，減少應(yīng)力集中。
[0024]如圖1所示，空調(diào)器的外殼的厚度為d，外殼高度為H，其中，d〈120mm，且H/d>4，也即本實(shí)用新型的空調(diào)器外殼呈扁平狀的矩形，整體采用超薄設(shè)計(jì)，使外形結(jié)構(gòu)更緊湊，能夠大幅節(jié)約安裝空間。
[0025]優(yōu)選地，如圖2所示，在外殼整體呈超薄設(shè)計(jì)的情況下，流道8也設(shè)計(jì)成狹長(zhǎng)型，即流道8的厚度為Cltl，流道8的高度為h，其中，h/d0>3,能夠最大程度降低空調(diào)沿前面板2的法向方向的速度梯度。
[0026]另外，由于本實(shí)用新型的流道8的設(shè)置成狹長(zhǎng)型，使得風(fēng)道8上下兩端流體(空氣)由于溫差產(chǎn)生的密度差作用下，空調(diào)可以在較低轉(zhuǎn)速甚至是上下兩風(fēng)機(jī)均保持停轉(zhuǎn)的情況下，僅僅利用內(nèi)部自然對(duì)流與環(huán)境進(jìn)行循環(huán)換熱，實(shí)現(xiàn)低/無負(fù)荷換熱。在低負(fù)荷或者無負(fù)荷工況下，其氣流方向與正常工作時(shí)相反，如圖3所示的無負(fù)荷制熱工況下，冷空氣被加熱上升從上風(fēng)口 6自然排出，在圖4所示的無負(fù)荷制冷工況下，熱空氣被制冷下沉，從而從下風(fēng)口 7自然排出，空調(diào)器在低負(fù)荷或者無負(fù)荷工況，能夠大大降低空調(diào)運(yùn)行時(shí)的噪聲與功耗。
[0027]由于流道8為成狹長(zhǎng)型，換熱器4的安裝空間有限，將換熱器4為平板式換熱器的單排管式換熱器，能夠有效地降低換熱器的厚度。優(yōu)選地，平板式換熱器傾斜設(shè)置在流道8中，且平板式換熱器與前面板2的夾角為Θ，其中θ〈30°，將換熱器4傾斜設(shè)置在流道8中，并且使夾角Θ盡量小，能夠使得換熱器4在狹長(zhǎng)的流道盡可能地增大與流體(空氣)的換熱面積，提高換熱效率，而且由于流道8較狹長(zhǎng)，其內(nèi)空氣流動(dòng)較為均勻，能夠降低噪聲。
[0028]更優(yōu)選地，換熱器4包括多個(gè)翅片，并且翅片的延伸方向與前面板2的延伸方向一致，即翅片盡量平行于前面板2，這樣能夠減小翅片對(duì)氣流的阻力，同時(shí)能夠降低氣流噪聲，從而使空調(diào)器工作更安靜。
[0029]結(jié)合圖1和2所示，上風(fēng)口 6向上傾斜設(shè)置，下風(fēng)口 7向下傾斜設(shè)置，從而使出風(fēng)不直接吹向用戶，能夠有效地提高用戶體驗(yàn)。本實(shí)用新型的空調(diào)器正常使用時(shí)，能夠?qū)⒂脩趔w驗(yàn)風(fēng)速降低到0.3m/s以下，實(shí)現(xiàn)無風(fēng)感換熱，提高舒適度。另外，上風(fēng)口 6向上傾斜設(shè)置，可以保證出風(fēng)高度，以提高制冷工況下的送風(fēng)距離，增強(qiáng)與環(huán)境的對(duì)流換熱效率。下風(fēng)口 7的開度較上風(fēng)口 6可略大一些，增加制熱工況下流量。
[0030]結(jié)合圖1和圖2所示，上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5的兩個(gè)貫流風(fēng)葉保持相同外徑，并且沿空調(diào)器的中間面保持基本對(duì)稱，上下兩出風(fēng)口與水平方向呈相同角度，以此降低開模難度，提高生產(chǎn)效率。另外，采用上述設(shè)計(jì)，可以使上風(fēng)機(jī)3和下風(fēng)機(jī)5設(shè)置盡可能遠(yuǎn)一些，能有效避免二者出入氣流相互干擾。
[0031]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，通過設(shè)置上風(fēng)口、下風(fēng)口以及和上風(fēng)口、下風(fēng)口連通的流道，并在上風(fēng)口配合設(shè)置上風(fēng)機(jī)，下風(fēng)口配合設(shè)置下風(fēng)機(jī)，上下風(fēng)機(jī)獨(dú)立控制，從而可以選擇地使空調(diào)器從上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)，或者從下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)。即本實(shí)用新型的空調(diào)器在正常制冷工況下，使上風(fēng)機(jī)工作，下風(fēng)機(jī)停止，從而使下風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從上風(fēng)口出風(fēng)；在正常制熱工況下則使上風(fēng)機(jī)停止，下風(fēng)機(jī)工作，使上風(fēng)口進(jìn)風(fēng)且從下風(fēng)口出風(fēng)。即本實(shí)用新型針對(duì)不同工況，出風(fēng)方向不同，從而使空調(diào)在制冷/制熱兩種工況下都達(dá)到較高對(duì)流換熱效率。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器，包括外殼、風(fēng)機(jī)和換熱器(4),其特征在于， 所述外殼包括后殼體(1)和固定設(shè)置在所述后殼體(1)上的前面板(2),所述前面板(2)和所述后殼體(1)配合形成上風(fēng)口 ￠)、下風(fēng)口(7)和流道(8),其中，所述上風(fēng)口(6)位于所述前面板(2)的上端，所述下風(fēng)口(7)位于所述前面板(2)的下端，所述流道(8)位于所述前面板(2)和所述后殼體(1)之間并與所述上風(fēng)口(6)和所述下風(fēng)口(7)連通； 所述換熱器(4)設(shè)置在所述流道(8)中，所述風(fēng)機(jī)包括上風(fēng)機(jī)(3)和下風(fēng)機(jī)(5),所述上風(fēng)機(jī)(3)與所述上風(fēng)口(6)配合設(shè)置，且所述下風(fēng)機(jī)(5)與所述下風(fēng)口(7)配合設(shè)置，所述上風(fēng)機(jī)(3)與所述下風(fēng)機(jī)(5)獨(dú)立控制，以使所述空調(diào)器可選擇地從所述上風(fēng)口(6)進(jìn)風(fēng)且從所述下風(fēng)口(7)出風(fēng)，或者從所述下風(fēng)口(7)進(jìn)風(fēng)且從所述上風(fēng)口(6)出風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述外殼的厚度為山所述外殼高度為0，其中，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述換熱器(4)包括多個(gè)翅片，其中所述多個(gè)翅片的延伸方向與所述前面板(2)的延伸方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述換熱器(4)為平板式換熱器，所述平板式換熱器傾斜設(shè)置在所述流道(8)中，且所述平板式換熱器與所述前面板(2)的夾角為9，其中0〈30。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述流道⑶的厚度為屯，所述流道⑶的高度為匕其中，卜/屯”。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述上風(fēng)口(6)向上傾斜設(shè)置，所述下風(fēng)口(7)向下傾斜設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述風(fēng)機(jī)為貫流風(fēng)機(jī)，所述上風(fēng)機(jī)(3)和所述下風(fēng)機(jī)(5)上下對(duì)稱布置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于， 所述后殼體(1)的上部采用中空結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK204176746SQ201420479077
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】張輝, 梁博, 熊軍, 劉池, 張偉捷, 廖俊杰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司