用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套。該水套包括水套本體,所述水套本體為由鐵板焊接形成的內(nèi)部中空的“回”字形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部為封閉的水道;所述水套本體的前側(cè)兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型套裝于礦熱爐出渣口處,通過(guò)水套本體內(nèi)不斷的進(jìn)行冷卻水循環(huán),使出渣口周?chē)脑€(xiàn)墻體得到恒溫冷卻,降低了耐火磚的侵蝕程度,延長(zhǎng)其使用周期,進(jìn)而減少了耐火磚的更換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝于冶金用礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套。
【背景技術(shù)】
[0002]在火法冶煉生產(chǎn)過(guò)程中使用的礦熱爐,通常選擇耐火材質(zhì)支砌爐內(nèi)墻體,爐體的爐墻由兩段組成,一段是渣線(xiàn)墻體,另一段是爐墻墻體。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,混合爐料在熔池中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所產(chǎn)生的熔渣儲(chǔ)存在熔池內(nèi),需要定期將高溫爐渣從出渣口排出爐外。由于熔池內(nèi)熔渣的溫度較高,熔渣長(zhǎng)時(shí)間對(duì)渣線(xiàn)墻體進(jìn)行沖刷,造成渣線(xiàn)侵蝕嚴(yán)重,從而不間斷地被迫停爐更換渣線(xiàn)墻體。而每次停爐檢修時(shí)發(fā)現(xiàn),出渣口周?chē)脑€(xiàn)墻體侵蝕最為嚴(yán)重,經(jīng)常停機(jī)更換勢(shì)必造成了生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種安裝于礦熱爐出渣口處的冷卻循環(huán)水套,以減少出渣口周?chē)哪突鸫u被侵蝕的程度,提高爐內(nèi)渣線(xiàn)墻體的使用壽命,延長(zhǎng)其使用時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套,包括水套本體,其特征在于:所述水套本體為由鐵板焊接形成的內(nèi)部中空的“回”字形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部為封閉的水道;所述水套本體的前側(cè)兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。
[0006]其中,所述水套本體的內(nèi)口徑尺寸與礦熱爐出渣口的尺寸相等,便于水套本體套裝于出渣口上。
[0007]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本實(shí)用新型套裝于礦熱爐出渣口處,通過(guò)水套本體內(nèi)不斷的進(jìn)行冷卻水循環(huán),使出渣口周?chē)脑€(xiàn)墻體得到恒溫冷卻,降低了渣線(xiàn)墻體的侵蝕程度,延長(zhǎng)其使用周期,進(jìn)而減少了渣線(xiàn)墻體的更換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
[0009]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度及環(huán)境污染。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1之左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型安裝于礦熱爐渣口的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-水套本體,2-進(jìn)水口,3-出水口,4-爐墻,5-渣線(xiàn)磚,6-熔池,7-爐底,8-出渣口
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1-2所示,本實(shí)施例中所述的用于礦熱爐出洛口的冷卻循環(huán)水套,包括水套本體1,所述水套本體I為由鐵板焊接形成的內(nèi)部中空的“回”字形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部為封閉的水道;所述水套本體I的前側(cè)兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口 2和出水口 3。為便于水套本體套裝于出渣口上,所述水套本體的內(nèi)口徑尺寸與礦熱爐出渣口的尺寸相等。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理與工作過(guò)程:
[0017]如圖3所示,現(xiàn)有的礦熱爐由爐墻4、渣線(xiàn)磚5及爐底7組成,中間為熔池6,在爐體一端設(shè)置有出渣口 8。使用本實(shí)用新型時(shí),將其內(nèi)部中空口徑套裝于礦熱爐的出渣口 8上,四周則緊貼出渣口 8周?chē)脑€(xiàn)墻體,同時(shí)將其進(jìn)水口 2與冷卻水源連接,水套中的冷卻水充分循環(huán)且溫度保持恒溫,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)出渣口 8周?chē)脑€(xiàn)墻體進(jìn)行冷卻的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套,包括水套本體,其特征在于:所述水套本體為由鐵板焊接形成的內(nèi)部中空的“回”字形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部為封閉的水道;所述水套本體的前側(cè)兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于礦熱爐出渣口的冷卻循環(huán)水套,其特征在于:所述水套本體的內(nèi)口徑尺寸與礦熱爐出渣口的尺寸相等。
【文檔編號(hào)】F27D9/00GK204115492SQ201420439074
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】向麒名, 楊美彥, 徐宏凱, 張少?gòu)V, 陶家榮, 張國(guó)華, 普正忠, 李冬冬, 顧少波 申請(qǐng)人:馬關(guān)云銅鋅業(yè)有限公司