空調(diào)器的室外機及空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)器的室外機，所述室外機包括電控盒及安裝在所述電控盒上的散熱器，所述電控盒包括電控主板、散熱主板及設(shè)置在所述散熱主板的表面上且遠(yuǎn)離所述電控主板的定位柱，所述散熱器開設(shè)有定位孔，所述定位柱收容于所述定位孔內(nèi)使所述散熱器定位在所述散熱主板上，所述散熱器的表面與所述散熱主板的表面緊密配合，所述散熱器用于承載流動的冷卻介質(zhì)，從而令冷卻介質(zhì)帶走由所述電控主板傳遞至所述散熱主板上的部分熱量。本實用新型還公開了一種包括上述室外機的空調(diào)器。所述空調(diào)器的室外機及空調(diào)器通過在電控盒上安裝散熱器提高了電控主板的散熱效率。
【專利說明】空調(diào)器的室外機及空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制冷設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)器的室外機及空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)器的室外機的電控盒內(nèi)的電控主板的散熱方式為金屬散熱片通過空氣對流進行散熱，當(dāng)室外環(huán)境溫度較高時，室外機的壓縮機高頻運行，導(dǎo)致控制壓縮機工作的電控主板對應(yīng)的模塊的負(fù)荷增加，電控主板發(fā)熱大，金屬散熱片通過空氣對流無法及時散發(fā)電控主板產(chǎn)生的熱量。因此，在室外高溫環(huán)境下該散熱方式的散熱效果較差，亟需改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于解決空調(diào)器的室外機的電控主板散熱效果不好的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種空調(diào)器的室外機，所述室外機包括電控盒以及安裝在所述電控盒上的散熱器，所述電控盒包括電控主板、與所述電控主板連接的散熱主板以及設(shè)置在所述散熱主板的表面上且遠(yuǎn)離所述電控主板的定位柱，所述散熱器開設(shè)有定位孔，所述定位柱收容于所述定位孔內(nèi)使所述散熱器定位在所述散熱主板上，所述散熱器的表面與所述散熱主板的表面緊密配合，所述散熱器用于承載流動的冷卻介質(zhì)，從而令冷卻介質(zhì)帶走由所述電控主板傳遞至所述散熱主板上的部分熱量。
[0005]優(yōu)選地，所述定位孔為兩個定位孔，所述定位柱為兩個定位柱，所述兩個定位柱對應(yīng)所述兩個定位孔自所述散熱主板的表面向外延伸形成。
[0006]優(yōu)選地，所述兩個定位柱采用沖壓方式形成。
[0007]優(yōu)選地，所述散熱器包括散熱基板以及貫穿所述散熱基板的散熱管，所述兩個定位孔開設(shè)在所述散熱基板上，所述散熱基板的表面與所述散熱主板的表面緊密配合，所述散熱管用于承載流動的冷卻介質(zhì)。
[0008]優(yōu)選地，所述散熱基板為鋁板，所述散熱管為銅管。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱管包括第一管部、第二管部以及第三管部，所述第一管部平行所述散熱基板的表面而貫穿所述散熱基板，所述第二管部平行所述散熱基板的表面而貫穿所述散熱基板，所述第一管部貫穿所述散熱基板的部分與所述第二管部貫穿所述散熱基板的部分平行，所述第三管部呈“U”，所述第三管部的一端與所述第一管部連通且所述第三管部的另一端與所述第二管部連通。
[0010]優(yōu)選地，所述散熱主板上開設(shè)有數(shù)個第一螺釘孔，所述散熱基板上對應(yīng)所述數(shù)個第一螺釘孔開設(shè)有數(shù)個第二螺釘孔，螺釘穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔以固定所述散熱基板于所述散熱主板上。
[0011]優(yōu)選地，所述電控盒還包括盒體以及蓋合在所述盒體上的盒蓋，所述電控主板以及所述散熱主板容置于所述盒體內(nèi)，所述盒體上設(shè)置有開口，所述散熱器通過所述開口與所述散熱主板緊密配合。
[0012]優(yōu)選地，所述散熱主板由金屬材料制成。
[0013]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括上述的室外機。
[0014]本實用新型的空調(diào)器的室外機及空調(diào)器通過在電控盒上設(shè)置散熱器提高了電控主板的散熱效率，避免了室外高溫環(huán)境下電控主板無法及時散熱的缺陷；進一步地，通過所述電控盒內(nèi)的散熱主板上的定位柱與所述散熱器上的定位孔之間的配合使所述散熱器定位在所述散熱主板上，克服了由于定位不準(zhǔn)而造成散熱主板與散熱器之間配合不緊進而導(dǎo)致所述散熱器散熱效果不好的問題，同時所述定位柱與定位孔之間的配合提高散熱器的安裝準(zhǔn)確性及方便性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型空調(diào)器的室外機一實施例的部分元件的組裝示意圖；
[0016]圖2為圖1中的空調(diào)器的室外機的電控盒的部分元件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中的散熱主板與散熱器的組裝結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0018]圖4為圖1中的散熱主板與散熱器的組裝結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖5為圖4中沿A-A線的剖視圖；
[0020]圖6為圖1中的散熱主板的立體示意圖；
[0021]圖7為圖1中的散熱器的立體示意圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提供一種空調(diào)器的室外機，參照圖1至圖5，在一實施例中，所述室外機包括電控盒2以及安裝在所述電控盒2上的散熱器4。
[0025]在本實施例中，所述電控盒2包括盒體22、容置在所述盒體22內(nèi)的電控主板26與散熱主板24、設(shè)置在所述散熱主板24表面上且遠(yuǎn)離所述電控主板26的兩個定位柱240以及蓋合在所述盒體22上的盒蓋20，所述盒體22上開設(shè)有一開口，所述散熱主板24通過所述開口外露于所述盒體22，所述散熱主板24與所述電控主板26連接，所述兩個定位柱240朝向所述開口設(shè)置并伸入所述開口，所述散熱主板24用于散發(fā)所述電控主板26上產(chǎn)生的熱量。所述散熱主板24由金屬材料制成。
[0026]在本實施例中，所述散熱器4開設(shè)有兩個與定位柱240位置對應(yīng)的定位孔40。
[0027]其中，所述散熱器4通過所述開口安裝于所述散熱主板24上進而安裝在所述電控盒2上，具體地，所述兩個定位柱240分別收容于所述兩個定位孔40內(nèi)使所述散熱器4定位在所述散熱主板24上，所述散熱器4的表面與所述散熱主板24的表面緊密配合，即所述散熱器4的表面與所述散熱主板24的表面相互抵觸配合，所述散熱器4用于承載流動的冷卻介質(zhì)，從而令冷卻介質(zhì)帶走由所述電控主板26傳遞至所述散熱主板24上的部分熱量，從而提高了所述電控主板26的散熱效率，避免了室外高溫環(huán)境下電控主板24無法及時散熱的缺陷，同時通過所述定位孔40與所述定位柱240的配合克服了由于定位不準(zhǔn)而造成散熱主板24與散熱器4之間配合不緊進而導(dǎo)致所述散熱器4散熱效果不好的缺陷，同時所述定位柱240與定位孔40的配合提高所述散熱器4的安裝準(zhǔn)確性及方便性。
[0028]參照圖5-7，在本實施例中，所述兩個定位柱240對應(yīng)所述兩個定位孔40自所述散熱主板24的表面向外延伸形成，優(yōu)選地，所述兩個定位柱240采用沖壓方式形成。
[0029]采用沖壓方式在所述散熱主板上沖壓形成定位柱，工藝簡單，節(jié)省了材料及成本。
[0030]參照圖7，所述散熱器4包括散熱基板41以及貫穿所述散熱基板41的散熱管45，所述兩個定位孔40開設(shè)在所述散熱基板41上，所述散熱基板41的表面與所述散熱主板24的表面緊密配合，即所述散熱基板41的表面與所述散熱主板24的表面相互抵觸配合，所述散熱管45用于承載流動的冷卻介質(zhì)。
[0031]進一步地,所述散熱基板41為招板,所述散熱管45為銅管。
[0032]冷卻介質(zhì)在所述散熱管45中流動帶走所述散熱基板41上的熱量，進而對所述散熱主板24進行散熱，實現(xiàn)優(yōu)異的散熱效果。另外，由于銅和鋁都是良好的熱導(dǎo)體，所述散熱基板41和所述散熱管45本身也可以通過向空氣傳遞熱量而實現(xiàn)散熱。
[0033]進一步地，所述散熱管45包括第一管部42、第二管部44以及第三管部46，所述第一管部42平行所述散熱基板41的表面而貫穿所述散熱基板41，所述第二管部44平行所述散熱基板41的表面而貫穿所述散熱基板41，所述第一管部42貫穿所述散熱基板41的部分與所述第二管部44貫穿所述散熱基板41的部分平行，所述第三管部46呈“U”，所述第三管部46的一端與所述第一管部42連通且所述第三管部46的另一端與所述第二管部44連通。
[0034]由于所述第一管部42和所述第二管部44都貫穿所述散熱基板41，增大了冷卻介質(zhì)在所述散熱基板41上的散熱面積，提高了散熱速度及散熱效率。
[0035]請一并參照圖6及圖7，在本實施例中，所述散熱主板24上開設(shè)有數(shù)個第一螺釘孔242，所述散熱基板41上對應(yīng)所述數(shù)個第一螺釘孔242開設(shè)有數(shù)個第二螺釘孔48，螺釘穿過所述第一螺釘孔242和所述第二螺釘孔48以固定所述散熱基板41于所述散熱主板24上。
[0036]本實施例中，所述散熱器4的安裝方法為:將所述散熱器4的散熱基板41上的兩個定位孔40對準(zhǔn)所述散熱主板24上的兩個定位柱240，使所述兩個定位柱240分別收容于所述兩個定位孔40內(nèi)，進而使所述散熱基板41定位在所述散熱主板24上，然后采用螺釘穿過所述第一螺釘孔242和所述第二螺釘孔48將所述散熱基板41固定在所述散熱主板24上，使所述散熱器4的表面與所述散熱主板24的表面緊密配合，實現(xiàn)所述散熱基板41的表面與所述散熱主板24的表面貼緊配合，從而完成所述散熱器4的安裝。該散熱器4的安裝提高了所述電控主板24的散熱效率，進一步地，由于所述定位柱240與所述定位孔40之間的配合，克服了由于定位不準(zhǔn)而造成散熱主板24與散熱器4之間配合不緊進而導(dǎo)致所述散熱器4散熱效果不好的問題，同時所述定位柱240與定位孔40之間的配合提高散熱器4的安裝準(zhǔn)確性及方便性。
[0037]本實用新型還提供一種空調(diào)器，在一實施例中，該空調(diào)器包括上述的室外機。
[0038]所述空調(diào)器通過在所述室外機的電控盒上安裝所述散熱器提高了所述電控主板的散熱效率，進一步地，所述空調(diào)器通過所述電控盒內(nèi)的散熱主板上的定位柱與所述散熱器表面上的定位孔的配合使所述散熱器定位在所述散熱主板上，克服了由于定位不準(zhǔn)而造成的散熱主板與散熱器之間的配合不緊而導(dǎo)致所述散熱器散熱效果不好的問題，同時所述定位柱與定位孔的配合提高散熱器的安裝準(zhǔn)確性及方便性。
[0039]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述室外機包括電控盒以及安裝在所述電控盒上的散熱器，所述電控盒包括電控主板、與所述電控主板連接的散熱主板以及設(shè)置在所述散熱主板的表面上且遠(yuǎn)離所述電控主板的定位柱，所述散熱器開設(shè)有定位孔，所述定位柱收容于所述定位孔內(nèi)使所述散熱器定位在所述散熱主板上，所述散熱器的表面與所述散熱主板的表面緊密配合，所述散熱器用于承載流動的冷卻介質(zhì)，從而令冷卻介質(zhì)帶走由所述電控主板傳遞至所述散熱主板上的部分熱量。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述定位孔為兩個定位孔，所述定位柱為兩個定位柱，所述兩個定位柱對應(yīng)所述兩個定位孔自所述散熱主板的表面向外延伸形成。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述兩個定位柱采用沖壓方式形成。
4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述散熱器包括散熱基板以及貫穿所述散熱基板的散熱管，所述兩個定位孔開設(shè)在所述散熱基板上，所述散熱基板的表面與所述散熱主板的表面緊密配合，所述散熱管用于承載流動的冷卻介質(zhì)。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述散熱基板為鋁板，所述散熱管為銅管。
6.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述散熱管包括第一管部、第二管部以及第三管部，所述第一管部平行所述散熱基板的表面而貫穿所述散熱基板，所述第二管部平行所述散熱基板的表面而貫穿所述散熱基板，所述第一管部貫穿所述散熱基板的部分與所述第二管部貫穿所述散熱基板的部分平行，所述第三管部呈“U”，所述第三管部的一端與所述第一管部連通且所述第三管部的另一端與所述第二管部連通。
7.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述散熱主板上開設(shè)有數(shù)個第一螺釘孔，所述散熱基板上對應(yīng)所述數(shù)個第一螺釘孔開設(shè)有數(shù)個第二螺釘孔，螺釘穿過所述第一螺釘孔和所述第二螺釘孔以固定所述散熱基板于所述散熱主板上。
8.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述電控盒還包括盒體以及蓋合在所述盒體上的盒蓋，所述電控主板以及所述散熱主板容置于所述盒體內(nèi)，所述盒體上設(shè)置有開口，所述散熱器通過所述開口與所述散熱主板緊密配合。
9.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器的室外機，其特征在于，所述散熱主板由金屬材料制成。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器包括如權(quán)利要求1至9任意一項所述的室外機。
【文檔編號】F24F1/24GK204084665SQ201420435065
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】蘭恒超, 韓宇, 何甜 申請人:美的集團武漢制冷設(shè)備有限公司