一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置制造方法
【專利摘要】一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，涉及一種通風(fēng)除粉塵裝置，在紡織車間墻體(1)上設(shè)置有盒體(7)放置安裝口，盒體的上下左右與安裝口無間隙連接，在盒體的一側(cè)壁上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(3)，所述盒體的另一側(cè)壁上部設(shè)有進風(fēng)口(4)，盒體中部設(shè)置的隔板(2)下端與盒體底板之間留有間隔，進水管(9)連接盒體的下部，在進水管的盒體內(nèi)部設(shè)有浮球式水閥(6)，所述浮球式水閥略高于隔板的下端；本實用新型通過在紡織車間墻體上安裝多個本實用新型，由正反轉(zhuǎn)風(fēng)機將空氣引導(dǎo)經(jīng)過盒體底部的水進行通風(fēng)和除粉塵。
【專利說明】—種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種通風(fēng)除粉塵裝置，尤其是涉及一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]公知的，紡織廠的紡織車間空氣調(diào)節(jié)是在紡織廠車間內(nèi)創(chuàng)造和保持滿足一定要求的空氣條件，使其不因室外空氣參數(shù)和室內(nèi)各種因素的變化而變化的技術(shù)；紡織車間內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)擔(dān)負(fù)著改善勞動條件，保護職工健康，提高勞動生產(chǎn)效率，排除室內(nèi)外各種環(huán)境因素的干擾，使生產(chǎn)車間保持一定要求的環(huán)境空氣參數(shù)，以適應(yīng)和滿足紡織纖維在加工過程中對溫濕度的特殊敏感性，保證各工藝過程的正常進行，提高生產(chǎn)質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)率的重要條件；現(xiàn)有紡織車間采用的是風(fēng)機對車間進行送風(fēng)，只是緩解了車間部分空氣投入問題，但這種方式具有兩種弊端，其一是進入的風(fēng)潔凈度不高，其二無法克服花毛亂飛現(xiàn)象的發(fā)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，通過在紡織車間墻體上安裝多個本實用新型，由正反轉(zhuǎn)風(fēng)機將空氣引導(dǎo)經(jīng)過盒體底部的水進行通風(fēng)和除粉塵。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，包括紡織車間墻體、盒體、正反轉(zhuǎn)風(fēng)機、進水管和浮球式水閥，在紡織車間墻體上設(shè)置有盒體放置安裝口，盒體的上下左右與安裝口無間隙連接，在盒體的一側(cè)壁上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)風(fēng)機，所述盒體的另一側(cè)壁上部設(shè)有進風(fēng)口，盒體中部設(shè)置的隔板下端與盒體底板之間留有間隔，進水管連接盒體的下部，在進水管的盒體內(nèi)部設(shè)有浮球式水閥，所述浮球式水閥略高于隔板的下端。
[0006]所述的紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，在盒體上端設(shè)有上蓋，所述上蓋的下部面間隔設(shè)有兩根凸起卡條，所述兩根凸起卡條卡在隔板的上端內(nèi)外面上。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0008]本實用新型所述的紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，根據(jù)紡織車間面積在紡織車間墻體上開設(shè)多個安裝口，以紡織車間前后墻體對開安裝口等同數(shù)量較佳，然后將本實用新型分別安裝在紡織車間前、后墻體上，其中前部墻體上設(shè)置為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機朝向紡織車間內(nèi)，后部墻體上設(shè)置為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機朝向室外，使用時由前部墻體上的正反轉(zhuǎn)風(fēng)機將室外空氣通過水過濾帶入紡織車間濕潤的汗水空氣，由后部墻體上的正反轉(zhuǎn)風(fēng)機將紡織車間的粉塵過濾后排出紡織車間；本實用新型不僅獲取了紡織車間所需濕度，而且拍向室外的空氣也較為潔凈。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的盒體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型的盒體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、紡織車間墻體；2、隔板；3、正反轉(zhuǎn)風(fēng)機；4、進風(fēng)口 ；5、風(fēng)力流向；6、浮球式水閥；7、盒體；8、水；9、進水管；10、風(fēng)機安裝孔；11、進水孔；12、凸起卡條；13、上蓋。
【【具體實施方式】】
[0013]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，本實用新型并不局限于下面的實施例，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進；
[0014]結(jié)合附圖1、2和3中給出的紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，包括紡織車間墻體1、盒體7、正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3、進水管9和浮球式水閥6，在紡織車間墻體I上設(shè)置有盒體7放置安裝口，盒體7的上下左右與安裝口無間隙連接，在盒體7的一側(cè)壁上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3，所述盒體7的另一側(cè)壁上部設(shè)有進風(fēng)口 4，盒體7中部設(shè)置的隔板2下端與盒體7底板之間留有間隔；在盒體7上端設(shè)有上蓋13，所述上蓋13的下部面間隔設(shè)有兩根凸起卡條12，所述兩根凸起卡條12卡在隔板2的上端內(nèi)外面上；進水管9連接盒體7的下部，在進水管9的盒體7內(nèi)部設(shè)有浮球式水閥6，所述浮球式水閥6略高于隔板2的下端。
[0015]實施本實用新型所述的紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，首先使用具有一定深度的塑料盒前后面上分別制作出風(fēng)機安裝孔10、進風(fēng)口 4和進水孔11，然后將寬度合適的塑料板安裝在盒體7中部形成隔板2 “所述塑料板可通過熱熔方式或在塑料盒左右開槽后使用A、B膠粘接方式連接盒體7”，將正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3安裝在風(fēng)機安裝孔10，浮球式水閥6和進水管9安裝在進水孔11上，而后根據(jù)紡織車間面積在紡織車間墻體上開設(shè)多個安裝口，以紡織車間的前、后墻體對開等同數(shù)量的安裝口較佳，然后將多個本實用新型分別安裝在紡織車間前、后墻體上，其中前部墻體上設(shè)置為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3朝向紡織車間內(nèi)，后部墻體上設(shè)置為正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3朝向室外；使用時將盒體7底部接通水源，使水8淹沒隔板2底部，打開正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3后，附圖1中顯示的風(fēng)力流向5可以看出，由前部墻體上的正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3將室外空氣通過水8過濾帶入紡織車間濕潤的汗水空氣，由后部墻體上的正反轉(zhuǎn)風(fēng)機3將紡織車間的粉塵過濾后排出紡織車間。
[0016]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，包括紡織車間墻體(I)、盒體(7)、正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(3)、進水管(9)和浮球式水閥(6)，其特征是:在紡織車間墻體⑴上設(shè)置有盒體(7)放置安裝口，盒體(7)的上下左右與安裝口無間隙連接，在盒體(7)的一側(cè)壁上部設(shè)有正反轉(zhuǎn)風(fēng)機(3)，所述盒體(7)的另一側(cè)壁上部設(shè)有進風(fēng)口(4)，盒體(7)中部設(shè)置的隔板(2)下端與盒體(7)底板之間留有間隔，進水管(9)連接盒體(7)的下部，在進水管(9)的盒體(7)內(nèi)部設(shè)有浮球式水閥￠)，所述浮球式水閥￠)略高于隔板(2)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織車間的通風(fēng)除粉塵裝置，其特征是:在盒體(7)上端設(shè)有上蓋(13)，所述上蓋(13)的下部面間隔設(shè)有兩根凸起卡條(12)，所述兩根凸起卡條(12)卡在隔板(2)的上端內(nèi)外面上。
【文檔編號】F24F7/013GK204063444SQ201420395089
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】時香, 孫佑祥, 孫劉周, 姜斌, 潘志富 申請人:時香