柜式空調(diào)室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，包括機殼及設(shè)置在所述機殼內(nèi)的蒸發(fā)器組件，所述蒸發(fā)器組件包括制冷劑輸入管路、第一換熱本體及至少一個位于所述第一換熱本體下方的第二換熱本體，所述制冷劑輸入管路包括制冷劑輸入主管及控制閥，所述第一換熱本體及各所述第二換熱本體的制冷劑流通管路經(jīng)由一根支管與所述制冷劑輸入主管連通，并且，連通各所述第二換熱本體的支管串聯(lián)有所述控制閥。當(dāng)空調(diào)器剛啟動制冷時，通過增加第一換熱本體的制冷劑流量，使得第一換熱本體與空氣進行強烈的熱交換，達到了快速制冷的目的。
【專利說明】柜式空調(diào)室內(nèi)機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種柜式空調(diào)室內(nèi)機。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器啟動制冷前，蒸發(fā)器和冷凝器的溫度與環(huán)境溫度相一致，壓縮機啟動后的一段時間內(nèi)，蒸發(fā)器的溫度仍較高，因此在短時間內(nèi)(通常為Imin左右)經(jīng)過離心風(fēng)輪吹出的風(fēng)不夠冷，空調(diào)器達到正常送冷風(fēng)的時間較長，在制冷功率一定的情況下無法實現(xiàn)快速制冷，從而降低了空調(diào)器的使用舒適性。由此，如何在較短的時間內(nèi)讓空調(diào)器送出溫度較低的冷風(fēng)成為提高空調(diào)器使用舒適性的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的柜式空調(diào)室內(nèi)機不能快速制冷的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，包括機殼及設(shè)置在所述機殼內(nèi)的蒸發(fā)器組件，所述蒸發(fā)器組件包括制冷劑輸入管路、第一換熱本體及至少一個位于所述第一換熱本體下方的第二換熱本體，所述制冷劑輸入管路包括制冷劑輸入主管及控制閥，所述第一換熱本體及各所述第二換熱本體的制冷劑流通管路經(jīng)由一根支管與所述制冷劑輸入主管連通，并且，連通各所述第二換熱本體的支管串聯(lián)有所述控制閥。
[0005]優(yōu)選地，所述第一換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的第一換熱翅片、穿過所述第一換熱翅片的第一換熱管，所述第一換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第一換熱管段，各所述第一換熱管段經(jīng)由第一分配器與對應(yīng)的支管連通。
[0006]優(yōu)選地，所述第一換熱管段呈橫向放置，且由上至下依次排列，至少位于最上層的第一換熱管段通過第一管徑的管道與所述第一分配器連通，其余位置的第一換熱管段通過第二管徑的管道與所述第一分配器連通，所述第一管徑大于所述第二管徑。
[0007]優(yōu)選地，所述第一管徑和所述第二管徑均為管道的內(nèi)徑，且所述第一管徑等于3.5mm,所述第二管徑等于2.1_。
[0008]優(yōu)選地，所述第一分配器包括一體成型的第一集液段和第一分液段，所述第一集液段開設(shè)有第一進液孔，所述第一分液段開設(shè)有與所述第一換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第一分液孔，所述第一進液孔與對應(yīng)的支管連通，所述第一分液孔通過管道與對應(yīng)的第一換熱管段連通。
[0009]優(yōu)選地，所述第二換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的第二換熱翅片、穿過所述第二換熱翅片的第二換熱管，所述第二換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第二換熱管段，各所述第二換熱管段經(jīng)由第二分配器與對應(yīng)的支管連通。
[0010]優(yōu)選地，所述第二分配器包括一體成型的第二集液段和第二分液段，所述第二集液段開設(shè)有第二進液孔，所述第二分液段開設(shè)有與所述第二換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第二分液孔，所述第二進液孔與對應(yīng)的支管連通，所述第二分液孔通過管道與對應(yīng)的第二換熱管段連通。
[0011]優(yōu)選地，所述制冷劑輸入主管上設(shè)置有第三分配器，所述制冷劑輸入主管通過所述第三分配器與各支管連通。
[0012]優(yōu)選地，所述第三分配器包括一體成型的第三集液段和第三分液段，所述第三集液段開設(shè)有第三進液孔，所述第三分液段開設(shè)有與所述支管的數(shù)量相對應(yīng)的第三分液孔，所述第三進液孔與所述制冷劑輸入主管連通，各第三分液孔與對應(yīng)的支管連通。
[0013]優(yōu)選地，所述控制閥為電磁閥或者電子膨脹閥。
[0014]本實用新型所提供的一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，通過將蒸發(fā)器組件的換熱主體分成呈上下排列的第一換熱本體和至少一個第二換熱本體，并通過分配器將制冷劑輸入主管的制冷劑分別供給第一換熱本體和第二換熱本體，當(dāng)空調(diào)器開機制冷時，關(guān)斷第二換熱本體的制冷劑輸入管路，以使空調(diào)器的制冷劑全部流入第一換熱本體中，第一換熱本體中的制冷劑流速增大，制冷劑的擾動得到加強，提高了制冷劑的蒸發(fā)效果，同時在離心風(fēng)扇的作用下，從機殼內(nèi)的風(fēng)道鼓出的風(fēng)集中在出風(fēng)口的上部，即第一換熱本體所處位置的風(fēng)量更大，第一換熱本體與空氣進行強烈的熱交換，制冷效果得到明顯的提高，因此在較短時間內(nèi)大大降低了出風(fēng)口的送風(fēng)溫度，達到了快速制冷的目的；當(dāng)空調(diào)器運行一段時間(比如5min)后，導(dǎo)通第二換熱本體的制冷劑輸入管路，第二換熱本體進入工作狀態(tài)，空調(diào)器恢復(fù)正常運行，從而提高蒸發(fā)器組件的整體換熱性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的柜式空調(diào)室內(nèi)機與柜式空調(diào)室外機組合成的制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的柜式空調(diào)室內(nèi)機的蒸發(fā)器組件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中所示的蒸發(fā)器組件A視角的部分結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖4(a)為圖3中所示的第一分配器一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4(b)為圖3中所示的第一分配器另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]本實用新型提供一種空調(diào)器，其由柜式空調(diào)室內(nèi)機和柜式空調(diào)室外機兩部分組成，參見圖1，在一實施例中，該空調(diào)器的制冷系統(tǒng)包括壓縮機100、電磁四通閥200、蒸發(fā)器組件300、冷凝器組件400以及節(jié)流裝置500，其中壓縮機100、電磁四通閥200、冷凝器組件400及節(jié)流裝置500設(shè)置在柜式空調(diào)室外機上，蒸發(fā)器組件300設(shè)置在柜式空調(diào)室內(nèi)機上，圖1所示實線箭頭代表空調(diào)器在制冷狀態(tài)時的制冷劑流動方向，圖1所示虛線箭頭代表空調(diào)器在制熱狀態(tài)時的制冷劑流動方向，柜式空調(diào)室外機的部件組成及工作原理已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，在此不作贅述。
[0023]參見圖2和圖3，本實施例中，柜式空調(diào)室內(nèi)機還包括機殼及風(fēng)機組件(圖中均未示出)，機殼設(shè)置有進風(fēng)口和出風(fēng)口，其中進風(fēng)口位于機殼的下部，出風(fēng)口位于機殼的上部，在實際應(yīng)用時，機殼呈立柜式，其具有構(gòu)成柜式空調(diào)室內(nèi)機前側(cè)外觀的前面及兩側(cè)面，較佳地，風(fēng)機組件包括電機及安裝在電機的輸出軸上的離心風(fēng)扇，機殼上設(shè)置有多處進風(fēng)口，t匕如位于前面的下部的前進風(fēng)口，及分別位于兩側(cè)面的下部的側(cè)進風(fēng)口，而出風(fēng)口位于前面的上部，通過設(shè)置在機殼內(nèi)部的風(fēng)道將進風(fēng)口與出風(fēng)口連通。與出風(fēng)口的位置相對應(yīng)，蒸發(fā)器組件300位于機殼內(nèi)的上部且面向該出風(fēng)口，風(fēng)機組件位于機殼內(nèi)的下部?？梢岳斫獾氖牵緦嵤├墓袷娇照{(diào)室內(nèi)機除了上述機殼及風(fēng)機組件，還包括其他必備且為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的零部件，比如蝸殼部件及電控盒等，并且，根據(jù)本實用新型實施例的送風(fēng)系統(tǒng)不限于上述示例的結(jié)構(gòu)形式。
[0024]具體地，蒸發(fā)器組件300包括制冷劑輸入管路310、第一換熱本體及至少一個位于該第一換熱本體下方的第二換熱本體(圖中未作標(biāo)注)，第一換熱本體和第二換熱本體共同構(gòu)成該蒸發(fā)器組件300的換熱主體，用于與機殼內(nèi)的空氣進行熱量交換。其中，第一換熱本體位于第二換熱本體的上方，也即第一換熱本體靠近機殼的頂部；制冷劑輸入管路310包括制冷劑輸入主管311及控制閥315，第一換熱本體及各第二換熱本體的制冷劑流通管路經(jīng)由一根支管(對應(yīng)于圖3分別為第一支管313和第二支管314)與制冷劑輸入主管311連通。由此，當(dāng)空調(diào)器運行時，制冷系統(tǒng)中的制冷劑可以分成至少兩支路，其中一支路經(jīng)由支管進入第一換熱本體中，其余支路經(jīng)由支管及對應(yīng)的控制閥315進入第二換熱本體中，通過切換控制閥315的工作狀態(tài)，可控制控制閥315所在支管的通斷，比如，蒸發(fā)器組件300包括兩個所述第二換熱本體，空調(diào)器正常運行時，制冷系統(tǒng)中的制冷劑分成三個支路，或者蒸發(fā)器組件300包括更多第二換熱本體，在實際應(yīng)用時第二換熱本體的數(shù)量可靈活選擇。當(dāng)空調(diào)器開機制冷時，通過給控制閥315發(fā)送關(guān)閉指令以關(guān)斷其所對應(yīng)的支管，以使制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部流入第一換熱本體中，第一換熱本體中的制冷劑流量及流速增大，制冷劑的擾動得到加強，提高了制冷劑的蒸發(fā)效果，同時在離心風(fēng)扇的作用下，從機殼內(nèi)的風(fēng)道鼓出的風(fēng)由于受到風(fēng)道結(jié)構(gòu)的限制，大部分集中在出風(fēng)口的上部，也即第一換熱本體所處位置的風(fēng)量更大，第一換熱本體與空氣進行強烈的熱交換，制冷效果得到明顯的提高，因此在較短時間內(nèi)大大降低了出風(fēng)口的送風(fēng)溫度，達到了快速制冷的目的，從而提高了空調(diào)器的使用舒適性。在開啟空調(diào)器進行制冷的過程中，為了充分利用蒸發(fā)器組件300的整體換熱性能，在空調(diào)器以快速制冷模式運行一段時間后(比如5min)，通過給控制閥315發(fā)送開啟指令以導(dǎo)通其所對應(yīng)的支管，此時第一換熱本體和第二換熱本體均有制冷劑流入，空調(diào)器恢復(fù)正常運行，因此不會對空調(diào)器的整體工作性能造成影響。此外，對于第二換熱本體的數(shù)量較多的情況，在第一換熱本體工作一段時間后(比如3min)，還可以每隔一段時間(比如Imin)由上至下依次導(dǎo)通一個第二換熱本體的制冷劑流通管路，從而提高制冷劑的利用率，改善蒸發(fā)器組件300的換熱性能。
[0025]值得一提的是，上述控制閥315為電磁閥或者電子膨脹閥，因此可以輕易實現(xiàn)關(guān)閉與導(dǎo)通第二換熱本體對應(yīng)的支管的目的，而當(dāng)控制閥315為電子膨脹閥時，還可以在空調(diào)器恢復(fù)正常運行時調(diào)節(jié)進入第二換熱本體的制冷劑流量，使不同位置的第二換熱本體具有不同的制冷劑流量，比如由上至下，第二換熱本體的制冷劑流量漸小，從而使第二換熱本體的蒸發(fā)量與其所處位置的風(fēng)量相適配，提高了蒸發(fā)器組件300的整體換熱效率。
[0026]以下以具有一個第二換熱本體的蒸發(fā)器組件300為例進行詳細說明，其中第一換熱本體經(jīng)由第一支管313與制冷劑輸入主管311連通，第二換熱本體經(jīng)由第二支管314及控制閥315與制冷劑輸入主管311連通,為了方便安裝,第一換熱本體和第二換熱本體為一體結(jié)構(gòu)。
[0027]本實施例中，第一換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的第一換熱翅片、穿過所述第一換熱翅片的第一換熱管，第一換熱翅片和第一換熱管可由銅材制成，其中第一換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第一換熱管段，在實際應(yīng)用時第一換熱管段的數(shù)量可根據(jù)蒸發(fā)器組件300的規(guī)格大小設(shè)定，比如三根、五根甚至更多第一換熱管段，第一支管313通過一第一分配器317分別與每一根第一換熱管段連通，第一分配器317的一端具有制冷劑輸入口，另一端具有制冷劑流出口，從而實現(xiàn)制冷劑的分流，也就是說，第一換熱本體形成有多套制冷劑流通回路，因此可將制冷劑更加均勻地分流至每一套制冷劑流通回路中，從而提高第一換熱本體的整體換熱效率，保證空調(diào)器剛啟動時即送出溫度較低的冷風(fēng)，達到快速制冷的目的?？梢哉J為，本實施例的第一換熱本體的結(jié)構(gòu)形式等同于翅片管換熱器，翅片及換熱管的裝配結(jié)構(gòu)在本領(lǐng)域內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在此不作贅述。為了簡化蒸發(fā)器組件300的結(jié)構(gòu)設(shè)計，較佳地，第二換熱本體選用與第一換熱本體基本相同的結(jié)構(gòu)，即第二換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的第二換熱翅片、穿過第二換熱翅片的第二換熱管，第二換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第二換熱管段，第二支管314通過一第二分配器316分別與每一根第二換熱管段連通。其中，第二換熱本體的工作原理及在實際應(yīng)用時所帶來的有益技術(shù)效果與上述第一換熱本體的完全相同，在此不再贅述。
[0028]可以理解的是，受到風(fēng)道結(jié)構(gòu)的影響，經(jīng)由離心風(fēng)扇向上鼓出的風(fēng)大多聚集在出風(fēng)口的上部，為了充分利用蒸發(fā)器組件300的換熱性能，以使得出風(fēng)口內(nèi)的空氣均勻受冷，在較佳實施例中，第一換熱管段呈橫向放置，且由上至下依次排列，至少位于最上層的第一換熱管段通過第一管徑的管道與第一分配器317連通，其余位置的第一換熱管段通過第二管徑的管道與第一分配器317連通，并且第一管徑大于第二管徑，這里需要說明的是，第一管徑和第二管徑均為管道的內(nèi)徑。由此可知，位于上層的第一換熱管段將被分流更多制冷齊U，從而保證位于出風(fēng)口上部位置的空氣與第一換熱本體進行充分的換熱，大大提高了蒸發(fā)器組件300在剛啟動制冷的一段時間內(nèi)的使用率。于較佳實施方式中，第一管徑等于
3.5mm，第二管徑等于2.1mm,即第一換熱本體中所使用的管道均為空調(diào)制冷設(shè)備行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)管，從而降低生產(chǎn)成本。同理，可參考上述第一換熱管段的布置形式，第二換熱管段也呈橫向放置，且由上至下依次排列，不同位置的第二換熱管段通過不同管徑的管道與第二分配器316連通。
[0029]參見圖4，具體地，第一分配器317包括一體成型的第一集液段3171和第一分液段3172，其中第一集液段3171開設(shè)有第一進液孔3173，第一分液段3172開設(shè)有與第一換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第一分液孔3174，且第一進液孔3173與每一個第一分液孔3174分別連通，比如，在一實施例中，第一換熱本體具有五根第一換熱管段，相應(yīng)地，第一分液段3172上設(shè)置有五個第一分液孔3174，第一進液孔3173與第一支管313連通，第一分液孔3174通過管道(比如銅管)與對應(yīng)的第一換熱管段連通。為了簡化第一分配器317的連接結(jié)構(gòu)，管道與第一進液孔3173和第一分液孔3174之間均為間隙配合，將管道插裝在第一進液孔3173和第一分液孔3174中，再通過焊接密封固定。值得一提的是，為了使得從第一分液孔3174中流出的制冷劑流量更加均勻，第一分配器317內(nèi)還設(shè)置有容積較大的集液腔(圖中未示出)，該集液腔位于第一進液孔3173與第一出液孔3174之間。此外，第二分配器316和第三分配器312的亦可采用與第一分配器317相似的結(jié)構(gòu)形式，以簡化蒸發(fā)器組件300的整體結(jié)構(gòu)。其中，第二分配器包括一體成型的第二集液段和第二分液段，第二集液段開設(shè)有第二進液孔，第二分液段開設(shè)有與第二換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第二分液孔，第二進液孔與所述第二支管314連通，第二分液孔通過管道與對應(yīng)的第二換熱管段連通；而第三分配器312包括一體成型的第三集液段和第三分液段，第三集液段開設(shè)有第三進液孔，第三分液段開設(shè)有兩個第三分液孔，第三進液孔與制冷劑輸入主管311連通，其中一個第三分液孔與第一支管313連通，另一個第三分液孔與第二支管314連通。關(guān)于第二分配器316和第三分配器312的結(jié)構(gòu)形式及連接方式可結(jié)合圖4示出結(jié)構(gòu)及參照上述第一分配器317的詳細說明，在此不作贅述。
[0030]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種柜式空調(diào)室內(nèi)機，包括機殼及設(shè)置在所述機殼內(nèi)的蒸發(fā)器組件，其特征在于，所述蒸發(fā)器組件包括制冷劑輸入管路、第一換熱本體及至少一個位于所述第一換熱本體下方的第二換熱本體，所述制冷劑輸入管路包括制冷劑輸入主管及控制閥，所述第一換熱本體及各所述第二換熱本體的制冷劑流通管路經(jīng)由一根支管與所述制冷劑輸入主管連通，并且，連通各所述第二換熱本體的支管串聯(lián)有所述控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第一換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的換熱翅片、穿過所述換熱翅片的第一換熱管，所述第一換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第一換熱管段，各所述第一換熱管段經(jīng)由第一分配器與對應(yīng)的支管連通。
3.如權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第一換熱管段呈橫向放置，且由上至下依次排列，至少位于最上層的第一換熱管段通過第一管徑的管道與所述第一分配器連通，其余位置的第一換熱管段通過第二管徑的管道與所述第一分配器連通，所述第一管徑大于所述第二管徑。
4.如權(quán)利要求3所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第一管徑和所述第二管徑均為管道的內(nèi)徑，且所述第一管徑等于3.5mm，所述第二管徑等于2.1mm。
5.如權(quán)利要求2所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第一分配器包括一體成型的第一集液段和第一分液段，所述第一集液段開設(shè)有第一進液孔，所述第一分液段開設(shè)有與所述第一換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第一分液孔，所述第一進液孔與對應(yīng)的支管連通，所述第一分液孔通過管道與對應(yīng)的第一換熱管段連通。
6.如權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第二換熱本體包括多片彼此緊密排列在一起的第二換熱翅片、穿過所述第二換熱翅片的第二換熱管，所述第二換熱管包括若干具有獨立的制冷劑流通回路的第二換熱管段，各所述第二換熱管段經(jīng)由第二分配器與對應(yīng)的支管連通。
7.如權(quán)利要求6所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第二分配器包括一體成型的第二集液段和第二分液段，所述第二集液段開設(shè)有第二進液孔，所述第二分液段開設(shè)有與所述第二換熱管段的數(shù)量對應(yīng)的第二分液孔，所述第二進液孔與對應(yīng)的支管連通，所述第二分液孔通過管道與對應(yīng)的第二換熱管段連通。
8.如權(quán)利要求1所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述制冷劑輸入主管上設(shè)置有第三分配器，所述制冷劑輸入主管通過所述第三分配器與各支管連通。
9.如權(quán)利要求8所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述第三分配器包括一體成型的第三集液段和第三分液段，所述第三集液段開設(shè)有第三進液孔，所述第三分液段開設(shè)有與所述支管的數(shù)量相對應(yīng)的第三分液孔，所述第三進液孔與所述制冷劑輸入主管連通，各所述第三分液孔與對應(yīng)的支管連通。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的柜式空調(diào)室內(nèi)機，其特征在于，所述控制閥為電磁閥或者電子膨脹閥。
【文檔編號】F24F13/30GK204006325SQ201420380767
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】楊瑞林, 徐志亮 申請人:廣東美的集團蕪湖制冷設(shè)備有限公司