礦熱爐電極把持器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種礦熱爐電極把持器，包括七根或七根以上環(huán)形銅管，環(huán)形銅管的進(jìn)出口通過匯流排安裝在一起，所述的每根環(huán)形銅管上連接有兩組垂直銅管，每組垂直銅管有兩根，為左垂直銅管和右垂直銅管，在左垂直銅管和右垂直銅管之間的環(huán)形銅管上設(shè)置有連接片，所述的連接片將環(huán)形銅管隔斷，右垂直銅管下端通過右連接塊與右接觸元件固定在一起，左垂直銅管下端通過左連接塊與左接觸元件固定在一起，所述右連接塊和左連接塊上面分別設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，所述的右接觸元件和左接觸元件上分別設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和U型水道。本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器可以有效的減少礦熱爐接觸原件打筋片事故，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
【專利說明】礦熱爐電極把持器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種把持器，尤其是一種礦熱爐電極把持器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，電石行業(yè)內(nèi)33000KVA礦熱爐普遍存在因電極電流分布不均勻、把持器接觸元件通過電流大于電極筋片允許承受電流而導(dǎo)致的打筋片、難以提升負(fù)荷等問題，現(xiàn)在的解決辦法大多是以改變礦熱爐主體主要幾何參數(shù)來解決此類問題,公知的已有解決礦熱爐打筋片事故的辦法是對(duì)礦熱爐爐膛直徑、電極直徑等電爐主要幾何參數(shù)進(jìn)行改變，已達(dá)到解決打筋片問題的目的。但是以這種辦法來解決上述問題有幾點(diǎn)弊病:1、項(xiàng)目投資大總投資相當(dāng)于重新建一臺(tái)礦熱爐。2、周期長(zhǎng)因?yàn)楣こ塘看髮?dǎo)致較長(zhǎng)的安裝工期。3、見效慢長(zhǎng)期停爐后從重新起爐到產(chǎn)出電石再到完全達(dá)到產(chǎn)能將是一段漫長(zhǎng)的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐電極把持器，解決了現(xiàn)有33000KVA礦熱爐普遍存在因電極電流分布不均勻、把持器接觸元件通過電流大于電極筋片允許承受電流而導(dǎo)致的打筋片、難以提升負(fù)荷等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種礦熱爐電極把持器，包括七根或七根以上環(huán)形銅管，環(huán)形銅管的進(jìn)出口通過匯流排安裝在一起，所述的每根環(huán)形銅管上連接有兩組垂直銅管，每組垂直銅管有兩根，為左垂直銅管和右垂直銅管，在左垂直銅管和右垂直銅管之間的環(huán)形銅管上設(shè)置有連接片，所述的連接片將環(huán)形銅管隔斷，右垂直銅管下端通過右連接塊與右接觸元件固定在一起，左垂直銅管下端通過左連接塊與左接觸元件固定在一起，所述右連接塊和左連接塊上面分別設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，所述的右接觸元件和左接觸元件上分別設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和U型水道，所述的進(jìn)水口和出水口與U型水道的兩端相連通，左垂直銅管的下端依次與左連接塊的進(jìn)水通道、左接觸元件的進(jìn)水口、U型水道、左接觸元件的出水口和右連接塊的進(jìn)水通道相連通，右垂直銅管的下端依次與右連接塊的出水通道、右接觸元件的出水口、U型水道、右接觸元件的進(jìn)水口和左連接塊的出水通道相連通，所述的右連接塊的出水通道和左連接塊的出水通道過連接水管相連通。
[0006]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:所述的環(huán)形銅管為七根。
[0007]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:還包括保持屏，每組垂直銅管對(duì)應(yīng)一塊保護(hù)屏。
[0008]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:所述的右接觸元件和左接觸元件通過夾緊螺栓和連接孔固定在一起，右接觸元件和左接觸元件的壓緊面緊密結(jié)合在一起，導(dǎo)電面之間的空間形成筋片夾持部。
[0009]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:所述的每根環(huán)形銅管的兩端設(shè)置有電纜連接頭。
[0010]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:所述的匯流排上設(shè)置有支撐角鋼。
[0011]進(jìn)一步，本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案:所述的連接水管為U型水管。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器在不改變礦熱爐主要幾何參數(shù)的情況下對(duì)礦熱爐核心部分“組合把持器”進(jìn)行改造，可以完全解決電極電流分布不均勻、把持器接觸元件通過電流大于電極筋片允許承受電流而導(dǎo)致的打筋片、難以提升負(fù)荷等問題，并且工期短(7天左右)、投資小(只有改造礦熱爐價(jià)值的十分之一)、見效快(安裝完成后I個(gè)月之內(nèi)達(dá)產(chǎn))。
[0014]本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器可以有效的減少礦熱爐接觸原件打筋片事故，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低電石生產(chǎn)單耗，提高礦熱爐產(chǎn)量，降低尾氣排放，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)化工生產(chǎn)最佳指標(biāo)和最低能耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的環(huán)形銅管和垂直銅管的安裝圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的一根環(huán)形銅管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為左連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4的俯視圖；
[0021]圖6為左接觸元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為圖6的左視圖；
[0023]圖8為圖6的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為圖6的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為左接觸元件和右接觸元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中，I為匯流排，2為環(huán)形銅管，3為連接片，4為垂直銅管，4-1為左垂直銅管，4_2為右垂直銅管，5為電纜連接頭,6為支撐角鋼,7為連接水管,8為左連接塊,8-1為進(jìn)水通道，8-2為出水通道，9為右連接塊，10為左接觸元件，10-1為進(jìn)水口，10-2為出水口，10_3為連接孔，10-4為U型水道，10-5為壓緊面，10-6為導(dǎo)電面，11為右接觸元件，12為螺紋孔，13為筋片夾持部。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]如圖1-10所示，一種礦熱爐電極把持器，包括七根或七根以上環(huán)形銅管2，環(huán)形銅管2的進(jìn)出口通過匯流排I安裝在一起，所述的每根環(huán)形銅管2上連接有兩組垂直銅管4，每組垂直銅管4有兩根，為左垂直銅管4-1和右垂直銅管4-2，在左垂直銅管4-1和右垂直銅管4-2之間的環(huán)形銅管2上設(shè)置有連接片3，所述的連接片3將環(huán)形銅管2隔斷，右垂直銅管4-2下端通過右連接塊9與右接觸元件11固定在一起，左垂直銅管4-1下端通過左連接塊8與左接觸元件10固定在一起，所述右連接塊9和左連接塊8上面設(shè)置有進(jìn)水通道8-1和出水通道8-2，所述的右接觸元件11和左接觸元件10上分別設(shè)置有進(jìn)水口 10-1、出水口 10-2和U型水道10-4，所述的進(jìn)水口 10-1和出水口 10-2與U型水道10_4的兩端相連通，左垂直銅管4-1的下端依次與左連接塊8的進(jìn)水通道8-1、左接觸元件10的進(jìn)水口10-1、U型水道10-4、左接觸元件10的出水口 10-2和右連接塊9的進(jìn)水通道8_1相連通，右垂直銅管4-2的下端依次與右連接塊9的出水通道8-2、右接觸元件11的出水口 10-2、U型水道10-4、右接觸元件11的進(jìn)水口 10-1和左連接塊8的出水通道8-2相連通，所述的右連接塊9的出水通道8-2和左連接塊8的出水通道8-2過連接水管7相連通。左連接塊和左接觸元件通過螺紋孔13安裝在一起。
[0029]環(huán)形銅管2的根數(shù)可以根據(jù)熱礦爐的功率不同來確定，本實(shí)用新型采用的是33000KVA礦熱爐，選擇七根。
[0030]在每組垂直銅管的外面對(duì)應(yīng)設(shè)置一塊保護(hù)屏(圖中未標(biāo)出)，起到保護(hù)垂直銅管的作用。由于沒有改變爐體的直徑，因此所用的保護(hù)屏是在原有保護(hù)屏的基礎(chǔ)上改造得到的，沒有增加設(shè)備成本。
[0031]右接觸元件11和左接觸元件10的通過夾緊螺栓和連接孔10-3固定在一起，右接觸元件11和左接觸元件10的壓緊面10-5緊密結(jié)合在一起，導(dǎo)電面10-6之間的空間形成筋片夾持部13。
[0032]本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器在運(yùn)行時(shí)，每根環(huán)形銅管2兩端為進(jìn)出水口10-2，水從左端進(jìn)入到達(dá)連接片3處后垂直向下進(jìn)入的左垂直銅管4-1，一直流向左垂直銅管4-1最下端，然后水流依次流經(jīng)左連接塊8的進(jìn)水通道8-1、左接觸元件10的進(jìn)水口10-1、U型水道10-4、左接觸元件10的出水口 10-2和右連接塊9的進(jìn)水通道8_1，然后水流經(jīng)過連接水管7進(jìn)入右連接塊9的出水通道8-2，然后水流依次流經(jīng)右接觸元件11的進(jìn)水口 10-1、U型水道10-4、右接觸元件11的出水口 10-2、右連接塊9的出水通道8-2，到達(dá)右垂直銅管4-2的下端，然后水流從下之上流，達(dá)到連接片3以后進(jìn)入環(huán)形銅管2，后右拐進(jìn)入環(huán)形銅管2，水流以相同的流向進(jìn)入下一組垂直銅管中，再由右邊的出水口 10-2流出。
[0033]水流在銅管中流動(dòng)，起到降溫的作用。本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器的筋片夾持部13與導(dǎo)電筒上面的筋片固定在一起，導(dǎo)電筒上設(shè)置有電極。由于本實(shí)用新型的環(huán)形銅管2為7組，可以對(duì)應(yīng)設(shè)置14組筋片，電流分布均勻，單組接觸元件通過的電流小于導(dǎo)電筋片允許承受電流，不易發(fā)生打筋片事故。
[0034]優(yōu)選地:所述的每根環(huán)形銅管2的兩端設(shè)置有電纜連接頭5。
[0035]優(yōu)選地:所述的匯流排I上設(shè)置有支撐角鋼6。通過設(shè)置支撐角鋼6，方便保持器的固定。
[0036]優(yōu)選地:所述的連接水管7為U型水管。U型水管水流流動(dòng)中阻力小，可以加快水流的流動(dòng)。
[0037]本實(shí)用新型的礦熱爐電極把持器改造前與改造后因電極筒直徑不變，所以改造前后保護(hù)屏弧度不變，組合后的直徑也不變，可以用原有保護(hù)屏改成現(xiàn)在用的7塊I組的保護(hù)屏，不增加設(shè)備投資，造成資源浪費(fèi)。
[0038]運(yùn)用本實(shí)用新型的電極把持器的改造后礦熱爐各項(xiàng)指標(biāo)與之前相比:改造前電石生產(chǎn)單耗3535.27度/噸，改造后電石生產(chǎn)單耗3321.66度/噸，節(jié)能213.61度/噸，單臺(tái)礦熱爐全年可節(jié)約電能0.1305億度；改造前產(chǎn)量3930.02噸/月，改造后產(chǎn)量5089.22噸/月，提產(chǎn)1159.20噸/月，單臺(tái)礦熱爐全年提高產(chǎn)能1.391萬噸；改造前平均每月3次打筋片事故，改造后平均每月O次打筋片事故，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高5.67%。由此可見本實(shí)用新型的電極把持器減少了礦熱爐接觸原件打筋片事故，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低電石生產(chǎn)單耗，提高礦熱爐產(chǎn)量，降低尾氣排放，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)化工生產(chǎn)最佳指標(biāo)和最低能耗。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:包括七根或七根以上環(huán)形銅管，環(huán)形銅管的進(jìn)出口通過匯流排安裝在一起，所述的每根環(huán)形銅管上連接有兩組垂直銅管，每組垂直銅管有兩根，為左垂直銅管和右垂直銅管，在左垂直銅管和右垂直銅管之間的環(huán)形銅管上設(shè)置有連接片，所述的連接片將環(huán)形銅管隔斷，右垂直銅管下端通過右連接塊與右接觸元件固定在一起，左垂直銅管下端通過左連接塊與左接觸元件固定在一起，所述右連接塊和左連接塊上面分別設(shè)置有進(jìn)水通道和出水通道，所述的右接觸元件和左接觸元件上分別設(shè)置有進(jìn)水口、出水口和U型水道，所述的進(jìn)水口和出水口與U型水道的兩端相連通，左垂直銅管的下端依次與左連接塊的進(jìn)水通道、左接觸元件的進(jìn)水口、U型水道、左接觸元件的出水口和右連接塊的進(jìn)水通道相連通，右垂直銅管的下端依次與右連接塊的出水通道、右接觸元件的出水口、U型水道、右接觸元件的進(jìn)水口和左連接塊的出水通道相連通，所述的右連接塊的出水通道和左連接塊的出水通道過連接水管相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:所述的環(huán)形銅管為七根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:還包括保持屏，每組垂直銅管對(duì)應(yīng)一塊保護(hù)屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:所述的右接觸元件和左接觸元件通過夾緊螺栓和連接孔固定在一起，右接觸元件和左接觸元件的壓緊面緊密結(jié)合在一起，導(dǎo)電面之間的空間形成筋片夾持部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:所述的每根環(huán)形銅管的兩端設(shè)置有電纜連接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:所述的匯流排上設(shè)置有支撐角鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種礦熱爐電極把持器，其特征在于:所述的連接水管為U型水管。
【文檔編號(hào)】F27D11/10GK204007161SQ201420365618
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】趙勇 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司