多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，包括高壓微霧裝置、霧化管路以及控制裝置，高壓微霧裝置進水口連接水源，高壓微霧裝置出水口連接霧化管路，高壓微霧裝置、霧化管路均由控制裝置控制連接，高壓微霧裝置包括機箱，機箱內(nèi)設(shè)有過濾器組件、水箱組件、電機組件以及電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制裝置，水箱主體的出水接口連接至霧化管路，霧化管路由一個總管管路通過高壓分路閥等間距設(shè)立若干排支管管路，每一排支管管路上等間距設(shè)有若干個超微霧化噴嘴，噴嘴孔徑0.15mm。本裝置效果顯著，噴霧效率高達95％以上，霧化量從1kg/h～6800kg/h可進行無級調(diào)節(jié)，水的利用率高達90％以上，空氣相對濕度可達99％，功耗減少15％～21％；室外溫度越高，節(jié)能效果越高。
【專利說明】多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本實用新型涉及【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置。
[【背景技術(shù)】]
[0002]現(xiàn)在工業(yè)用中央空調(diào)的加濕一般采用濕膜加濕器加濕、噴淋加濕膜加濕器加濕及普通噴霧加濕膜加濕等形式。而采用以上加濕方式時，如果在送風段前不設(shè)置除濕段，則到達送風區(qū)的空氣濕度與空調(diào)機組送風段出風口處的空氣濕度有較大差異，送風管道內(nèi)也不斷形成水滴，而且送風管越長差異越明顯，水滴也越多。并由于風道中水滴的不斷形成，既對風道的防腐要求高，在風道的出風口處也經(jīng)常有水滴吹出，影響送風區(qū)環(huán)境。如果在送風段前設(shè)置有除濕段，將增加空調(diào)機組的投入和運行成本。且因上述加濕方式的加濕效率低，對加水量或噴水量的要求也大，浪費循環(huán)水動力資源。而原有的微霧加濕噴頭采用壓縮空氣和液體一次混合噴霧，噴霧顆粒度大，不易達到所使用的理想效果。
[實用新型內(nèi)容]
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型結(jié)構(gòu)的高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，包括高壓微霧裝置、霧化管路以及控制裝置，所述高壓微霧裝置進水口連接水源，所述高壓微霧裝置出水口連接霧化管路，所述高壓微霧裝置、霧化管路均由控制裝置控制連接，其特征在于，
[0005]所述高壓微霧裝置包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有過濾器組件、水箱組件、電機組件以及電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制裝置，
[0006]所述過濾器組件中的過濾器罐體通過機箱吊板固定于機箱內(nèi)壁，所述過濾器罐體的進水接口與機箱側(cè)板上的進水穿板相連，所述過濾器罐體的出水接口通過PP-R供水管接入水箱組件，所述過濾器罐體還設(shè)有泄壓電磁閥回水接口以及調(diào)壓閥回水接口 ；
[0007]所述水箱組件中的水箱主體通過水箱固定吊片固定于機箱內(nèi)壁，所述水箱主體的進水接口通過接入PP-R進水管連接至PP-R供水管，所述水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)，所述水箱主體內(nèi)進水接口處設(shè)有進水浮球閥，所述進水浮球閥的下端連接液位感應(yīng)器；
[0008]所述電機組件中的電機本體傳動控制連接柱塞泵，所述柱塞泵上分別設(shè)有調(diào)壓閥回水接口、柱塞泵低壓進水接口、泄壓電磁閥以及泄壓電磁閥回水接口，所述調(diào)壓閥回水接口、泄壓電磁閥回水接口分別通過管道與過濾器罐體的調(diào)壓閥回水接口及泄壓電磁閥回水接口連通，所述柱塞泵低壓進水接口與水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)連通；
[0009]水箱主體的出水接口連接至霧化管路，所述霧化管路由一個總管管路通過高壓分路閥等間距設(shè)立若干排支管管路，每一排支管管路上等間距設(shè)有若干個超微霧化噴嘴，所述噴嘴孔徑0.15mm，在P = 7MPa時，霧化量2.7kg/h。
[0010]其工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到5?7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生I?15 μ m的微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫、節(jié)能的目的。
[0011]所述控制裝置采用PLC控制器，PLC控制器Cl端連接小型繼電器13-6B端；PLC控制器C2端連接小型繼電器13-6C端；PLC控制器C3端連接小型繼電器13-6D端；PLC控制器C4端連接小型繼電器13-6E端；PLC控制器C5端連接小型繼電器13-6F端對應(yīng)相連；PLC控制器Al端連接溫濕度感應(yīng)器H端；PLC控制器A2端連接壓力感應(yīng)器8_2端；溫濕度感應(yīng)器V+端與壓力感應(yīng)器8-1端、小型繼電器13-2A端對應(yīng)相連；變頻器通訊模塊SG+端連接PLC控制器通訊接口 I端；變頻器通訊模塊SG-端與PLC控制器通訊接口 2端對應(yīng)相連；
[0012]漏電斷路器1-1、1-2、1-3以及NI端分別與排線端子18-1、18-2、18-8以及18-4端對應(yīng)相連進電電源；漏電斷路器1-4端與小型繼電器3-4端相連，并分別抽頭一端連接電源指示燈10-1端以及變頻器R端；漏電斷路器1-5端與小型繼電器3-5端相連，并抽頭一端連接變頻器S端；漏電斷路器1-6端與小型繼電器3-6端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源L端、變頻器T端、小型繼電器13-3AU3-4B/C/D/E/F ;漏電斷路器N2端與小型繼電器3-7端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源N端、排線端子18-17端、運行指示燈9-2端、電源指示燈10-2端、缺水報警燈12-2端；
[0013]開關(guān)電源+V端分別連接小型繼電器13-4AU3-3B/C/D/E/F端，并抽頭一端連接排線端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停開關(guān)11_2 ;開關(guān)電源-V端連接排線端子18-7端，并分別抽頭一端連接小型繼電器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器電源-端、OV端對應(yīng)相連；
[0014]變頻器U端連接排線端子18-9端；變頻器V端連接排線端子18-10端；變頻器W端連接排線端子18-11端；變頻器接地端連接排線端子18-12端；變頻器控制電機啟停；變頻器DI1、DI2端相互連接，并抽頭一端連接PLC控制器的C6端；變頻器COM端與PLC控制器R6端對應(yīng)相連；
[0015]排線端子18-19端分別與泄壓電磁閥14-2A/B/C/D/E對應(yīng)相連，為電磁閥提供零線；排線端子18-13、18-14、18-15、18-16端分別接外部380V電源；排線端子18-17、18-18端接液位計，缺水保護；排線端子18-21端連接變頻電機16-1端；排線端子18-22端連接變頻電機16-2端；排線端子18-23端連接變頻電機16-3端；排線端子18-24(接地)端對應(yīng)相連控制電機；
[0016]小型繼電器13-1A端連接缺水報警燈12-1端；缺水報警燈12_2端連接運行指示燈9-1端并抽頭一端連接小型繼電器3-8端；小型繼電器13-1B端連接泄壓電磁閥14-1E端；小型繼電器13-1C端連接泄壓電磁閥14-1D端；小型繼電器13-1D端連接泄壓電磁閥14-1C端；小型繼電器13-1E端連接泄壓電磁閥14-1B端；小型繼電器13-1F端連接泄壓電磁閥14-1A端對應(yīng)相連控制電磁閥開/關(guān)；變頻電機散熱風扇17-1端連接小型繼電器3-1端；變頻電機散熱風扇17-2端連接小型繼電器3-2端；變頻電機散熱風扇17-3端連接小型繼電器3-3端,控制變頻風扇。
[0017]通過排線端子18-17 18-18兩個信號端所連接的液位器判斷整套系統(tǒng)的供水是否正常，當供水正常時，通過排線端子18-5端口輸送到小型繼電器13-6A控制繼電器閉合，將小型繼電器13-4A的24V信號電源輸送到PLC控制器I1、溫濕度感應(yīng)器V+、壓力感應(yīng)器8-1三個口，從而使?jié)穸雀袘?yīng)器正常采集信號通過溫濕度感應(yīng)器H反饋給PLC控制器來判斷是否需要對噴霧區(qū)域進行噴霧操作；壓力感應(yīng)器8-1 口連接的壓力感應(yīng)器則是將泵頭壓力信號轉(zhuǎn)換電信號通過PLC控制器A2端反饋給PLC控制器，再通過通訊模塊送到變頻器來進行頻率轉(zhuǎn)換，起到穩(wěn)壓作用。
[0018]PLC控制器的Cl C2 C3 C4 C5 口分別控制著外部噴霧區(qū)域的5條管路，根據(jù)需求有選著的開啟電磁閥14從而打開噴霧管道，當有任意一路電磁閥啟動，即當有任一個繼電器吸合時，小型繼電器13-2B/C/D/E/F 口會提供電源給3_8 口，使3號繼電器吸合，控制變頻電機風扇啟動，PLC控制器C6 口輸出信號到變頻器DIl DI2啟動變頻器帶動電器運行，使整個噴霧系統(tǒng)正常工作。
[0019]變頻器內(nèi)設(shè)有變頻器通訊模塊，與PLC控制器內(nèi)設(shè)的通訊接口配接，包括以太網(wǎng)，GPRS，GPS，無線通訊。
[0020]所述高壓微霧裝置還前置有純水處理裝置，所述純水處理裝置的進水口與水源相連，所述純水處理裝置的出水口連接高壓微霧裝置進水口。
[0021]所述純水處理裝置的進水口通過管道依次連接原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、絮凝加藥器、樹脂凈化器、電子殺菌滅藻器，所述電子殺菌滅藻器的出水口連接純水處理裝置的出水口，所述多介質(zhì)過濾器采用壓力式過濾器，其內(nèi)部裝有混合濾料，水流自上而下流經(jīng)濾料層，所述管道上設(shè)有壓力表、自動反沖洗控制器以及電磁閥，所述電磁閥由控制箱控制連接，所述控制箱的殼體上還設(shè)有水處理前觀察口以及水處理后觀察口。
[0022]所述霧化管路中設(shè)有兩排支管管路，總管管路進水口通過高壓轉(zhuǎn)換接頭與高壓微霧裝置出水口連接，所述總管管路出水口連接高壓三通接頭的第一端口，高壓三通接頭的第二端口連接第一支管管路，第三端口連接支管連接段，所述支管連接段通過高壓彎頭接頭轉(zhuǎn)接第二支管管路，所述第一支管管路與第二支管管路分別由若干段管道通過高壓直接接頭串接，所述第一支管管路與第二支管管路上分別設(shè)有若干高壓單孔接頭或高壓單孔末端，所述高壓單孔接頭或高壓單孔末端上的單孔處用于固定陶瓷噴嘴。
[0023]所述電機組件中電機本體底部設(shè)有機組防震墊腳，所述機組防震墊腳由機組防震墊腳螺絲桿串接橡膠彈性體構(gòu)成；所述機箱底部設(shè)有防震墊腳，所述防震墊腳由防震墊腳螺絲桿串接橡膠彈性體構(gòu)成。系統(tǒng)整體防震降噪:安裝專用防震腳，減少系統(tǒng)運行時的震動，減低系統(tǒng)產(chǎn)生的噪音。內(nèi)部防震降噪:目前其它廠家的系統(tǒng)均未做防震處理，都是直接硬性固定。我們對電機腳使用專用的防震墊來經(jīng)行固定，使得電機在運行時產(chǎn)生的震動不會傳到機箱外殼及其它部件上，減低系統(tǒng)噪音，以及對其它部件的影響。
[0024]所述柱塞泵放油螺栓改為放油球閥控制并裝有放油管。
[0025]所述機箱底部沖孔，防止積水，方便排污；機箱左右兩側(cè)沖有散熱通風孔，是系統(tǒng)在運行時能得到良好的散熱性能；電路與水路分離，提高了防護性能，不易發(fā)生因水路漏水而出現(xiàn)漏電事故，造成人員財產(chǎn)損失；控制器及指示燈開關(guān)旋鈕處，特別設(shè)計了凹陷形式，保護此處部件在運輸搬運等收到碰撞時，免受損壞；前后門設(shè)計，方便日常養(yǎng)護維修。
[0026]本實用新型的具有以下有益效果:
[0027]1.霧細:高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生50億個霧滴，霧滴的直徑僅為I?15 μ m，尤如山中云霧，加濕降溫效果極佳。
[0028]2.節(jié)能:霧化I公斤水僅消耗6W功率，是傳統(tǒng)電熱蒸汽的百分之一，是離心式或氣水混合式噴霧的十分之一。
[0029]3.可靠:高壓微霧降溫加濕系統(tǒng)采用工業(yè)曲軸柱塞泵及馬達，能夠24H連續(xù)運轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會損壞。
[0030]4.安全泄壓:當系統(tǒng)停止工作時，系統(tǒng)自動將高壓區(qū)的壓力釋放，防止噴頭滴水，影響生產(chǎn)或損壞其它設(shè)備；我們對泄壓閥做了延時泄壓，最大開啟時間不超過60S，這樣既滿足泄壓要求又可以保護泄壓閥不會因長時間通電而損壞，提高泄壓閥使用壽命及穩(wěn)定性。
[0031]區(qū)別:目前其它廠家生產(chǎn)的系統(tǒng)多數(shù)不帶泄壓閥，即使有泄壓閥，也沒有做延時泄壓功能，而是系統(tǒng)停機狀態(tài)下長時間通電，這樣使得泄壓閥壽命減少，故障率增加。
[0032]5.缺水保護:當出現(xiàn)無法供水，水箱水位過低時，水位感應(yīng)器會給系統(tǒng)發(fā)出停機指令并發(fā)出缺水警報，防止因無水時系統(tǒng)空轉(zhuǎn)損壞系統(tǒng)部件，提高系統(tǒng)使用壽命及穩(wěn)定性。
[0033]6.缺相保護:當系統(tǒng)出現(xiàn)電路缺相時，系統(tǒng)自動停機并發(fā)出警報，防止因缺相損壞系統(tǒng)部件，提供系統(tǒng)使用壽命及穩(wěn)定性。
[0034]7.漏電保護:當系統(tǒng)出現(xiàn)電路漏電時，系統(tǒng)自動停機，防止發(fā)生事故，保護人員及系統(tǒng)。
[0035]8.過載保護:當系統(tǒng)出現(xiàn)超負載時，系統(tǒng)自動停機并發(fā)出警報，防止因過載損壞系統(tǒng)部件，提高系統(tǒng)使用壽命及穩(wěn)定性。
[0036]9.衛(wèi)生:高壓微霧降溫加濕節(jié)能系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導(dǎo)致細菌的繁殖。
[0037]10.過濾:使用水均經(jīng)過純水處理以及系統(tǒng)兩級過濾,一級5 μ m過濾,二級I μ m過濾，使得系統(tǒng)及噴頭不會因水中雜質(zhì)及微生物而出現(xiàn)故障或堵塞。
[0038]11.水箱:其它廠家設(shè)備很多不使用水箱，直接或安裝電磁閥控制供水。A、直接供水:自來水有一定的壓力，在停機時無法將高壓區(qū)的水壓完全卸掉，使得噴嘴會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，對用戶來說會影響生產(chǎn)及損壞其它設(shè)備，給生產(chǎn)作業(yè)帶來隱患、安裝供水電磁閥:供水電磁閥雖然解決了水壓問題，但它不能解決泄壓問題，因為高壓區(qū)的水無處排放，如果直接當廢水排放到下水管，會造成水資源浪費。系統(tǒng)在用水時電磁閥必須開啟通電，系統(tǒng)長時間運行或頻繁啟動對電磁閥的壽命及要求非常高，容易出現(xiàn)故障；如未做水壓檢測保護，很可能使系統(tǒng)處在無水狀態(tài)下運行，導(dǎo)致系統(tǒng)主要部件損壞。
[0039]安裝水箱的好處:水壓解放，水箱是開放的，不存在有壓力，只有很小重力，水箱供水是由浮子閥控制，簡單穩(wěn)定，可靠性強；在系統(tǒng)停機時高壓區(qū)泄出來的水可以排放到水箱，充分回收利用，由泄壓閥來控制排放時間。
[0040]12.浮子閥:因供水源有一定的壓力，浮子閥在給水箱補水時會形成水波浪，使得浮子閥不能平穩(wěn)的補水，并且還形成水氣泡，以及產(chǎn)生噪音，氣泡進入系統(tǒng)高壓部件內(nèi)，會導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定并產(chǎn)生噪音，損壞浮子閥及其它部件的壽命及穩(wěn)定性；我們?yōu)楦∽娱y做了一個消波器，使浮子閥在補水時不會形成水波浪及產(chǎn)生噪音，能夠平穩(wěn)補水，提高浮子閥的壽命，消除降低系統(tǒng)噪音其它部件的損壞。
[0041]13.系統(tǒng)部件:
[0042]a.使用進水傳板，方便供水連接；
[0043]b.前置過濾器，方便日常保養(yǎng)維護；
[0044]c.水箱后置在后門處，方便維護；
[0045]d.水箱進水端使用PPR管連接，堅固穩(wěn)定耐用，不會因壓力波動而出現(xiàn)故障；
[0046]e.泄壓管和回水管使用PE材質(zhì)，吸收系統(tǒng)震動，不會因系統(tǒng)運行時產(chǎn)生的震動而出現(xiàn)故障；
[0047]f.把柱塞泵放油螺栓改為閥門控制并裝有放油管，便于日常保養(yǎng)時更換排放泵內(nèi)潤滑油，利于廢油回收，避免換油時外泄造成環(huán)境污染；目前還未發(fā)現(xiàn)其它廠家設(shè)備安裝排油閥。
[0048]14.霧化量:噴霧量大且噴嘴可以自由組合；霧化量從lkg/h?6800kg/h進行無級調(diào)節(jié)。
[0049]15.霧化效率:噴霧效率高達95%以上。
[0050]16.降溫效果:在環(huán)境溫度超過30°C的情況下，可以把噴霧區(qū)域溫度降低5?8°C左右。
[0051]17.加濕效率:經(jīng)系統(tǒng)加壓后的水通過特制超細噴頭噴出霧粒直徑僅為I?15 μ m，水的利用率高達90%以上，空氣相對濕度可達99%。
[0052]18.節(jié)能效果:據(jù)研究資料表明，冷凝器的工作溫度每降低1°C，單位制冷量功耗減少3%?4%。理論數(shù)據(jù)表明，在室外溫度35°C以上時，可以降低冷凝器溫度5?7V左右，功耗減少15%?21% ;室外溫度越高，節(jié)能效果越高。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0053]圖1為高壓微霧系統(tǒng)流程圖
[0054]圖2為純水處理裝置圖
[0055]圖3為管路連接霧化狀態(tài)圖
[0056]圖4為微霧系統(tǒng)控制電路圖
[0057]圖5a為機箱立體圖
[0058]圖5b為機箱左視圖
[0059]圖5c為機箱主視圖
[0060]圖5d為機箱右視圖
[0061]圖5e為機箱后視圖
[0062]圖5f為機箱仰視圖
[0063]圖5g為過濾器結(jié)構(gòu)圖
[0064]圖5h為水箱結(jié)構(gòu)圖
[0065]圖5i為機組部件結(jié)構(gòu)圖
[0066]圖5j為放油裝置結(jié)構(gòu)圖
[0067]圖5k為內(nèi)部連接圖
[0068]圖中標記說明
[0069]21進水口 22原水增壓泵23多介質(zhì)過濾器24絮凝加藥器25樹脂凈化器26電子殺菌滅藻器27自控系統(tǒng)箱28出水口 29壓力表210自動反沖洗控制器211電磁閥212處理前觀察口 213水處理后觀察口
[0070]51-1進水穿板51-2機組排風散熱孔51_3出水穿板
[0071]52-1機箱正門52-2門鎖52_3電控指示面板52_4控制器52_5指示燈和開關(guān)52_6出水壓力表
[0072]53-1電控箱門
[0073]54-1電控箱散熱孔54-2電源線防水接頭54_3機箱后門
[0074]55-1機箱防震墊腳55-1-1機箱防震墊腳螺絲桿55_1_2機箱防震墊腳橡膠彈性體
55-2排污散熱孔
[0075]56-1機箱吊板56-2過濾器吊板56_3進水接口 56_4過濾器罐體56_5出水接口
56-6調(diào)壓閥回水接口56-7泄壓電磁閥回水接口 56-8PP-R供水管接入水箱
[0076]57-1水箱頂部蓋板57-2水箱固定吊片57_3水箱主體57_4水箱出水口接泵頭低壓區(qū)57-5液位感應(yīng)器57-6水箱進水接口 57-7PP-R進水管(接過濾器)
[0077]58-1外回水調(diào)壓閥58-2調(diào)壓閥回水接口 58_3柱塞泵低壓進水接口 58_4柱塞泵58-5壓力表接口 58-6泄壓電磁閥58-7泄壓電磁閥回水接口 58_8電機58_9機組防震墊腳58-9-1機組墊腳螺絲桿58-9-2機組墊腳橡膠彈性體8_10電機排風扇
[0078]59-1放油球閥59-2放油軟管
[0079]O 380V 電源 I DZ47LEN6C20 漏電斷路器 2 NS-120-24 開關(guān)電源 3 MY4N-J 小型繼電器4 PI8100A1-2R2G3變頻器5變頻器通訊模塊6 HE-XT102CJ PLC控制器7TKSC溫濕度感應(yīng)器8 BW202壓力感應(yīng)器9 AD56-22DS運行指示燈10 AD56-22DS電源指示燈11 SKB0-PS545急停開關(guān)12 AD56-22SM缺水報警燈13 MY2N-J (24V)小型繼電器14 BW5007 (24V)泄壓電磁閥15金屬液位16變頻電機17變頻電機散熱風扇18排線端子
[【具體實施方式】]
[0080]現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步闡述，相信對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是清楚的。
[0081]本套裝置主要組成
[0082]1.高壓微霧裝置
[0083]如圖5a_5k所不,包括機箱,機箱外殼米用304不銹鋼材料,合理的布局設(shè)計,方便安裝移動，以及后期維護保養(yǎng)。具體的說，在機箱內(nèi)安裝過濾器組件、水箱組件、電機組件以及電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制裝置，并在機箱底部沖孔并設(shè)有防震墊腳、左右兩側(cè)沖有散熱通風孔；前后門設(shè)計，方便日常養(yǎng)護維修。
[0084]所述過濾器組件中的過濾器罐體通過機箱吊板固定于機箱內(nèi)壁，所述過濾器罐體的進水接口與機箱側(cè)板上的進水穿板相連，所述過濾器罐體的出水接口通過PP-R供水管接入水箱組件，所述過濾器罐體還設(shè)有泄壓電磁閥回水接口以及調(diào)壓閥回水接口 ；
[0085]所述水箱組件中的水箱主體通過水箱固定吊片固定于機箱內(nèi)壁，所述水箱主體的進水接口通過接入PP-R進水管連接至PP-R供水管，所述水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)，所述水箱主體內(nèi)進水接口處設(shè)有進水浮球閥，所述進水浮球閥的下端連接液位感應(yīng)器；
[0086]所述電機組件中的電機本體傳動控制連接柱塞泵，所述柱塞泵上分別設(shè)有調(diào)壓閥回水接口、柱塞泵低壓進水接口、泄壓電磁閥以及泄壓電磁閥回水接口，所述調(diào)壓閥回水接口、泄壓電磁閥回水接口分別通過管道與過濾器罐體的調(diào)壓閥回水接口及泄壓電磁閥回水接口連通，所述柱塞泵低壓進水接口與水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)連通，柱塞泵放油螺栓改為放油球閥控制并裝有放油管；電機本體底部設(shè)有機組防震墊腳，所述機組防震墊腳由機組防震墊腳螺絲桿串接橡膠彈性體組成。
[0087]高壓陶瓷工業(yè)柱塞泵能產(chǎn)生5?7MPa的高壓水，可選配適應(yīng)lkg/h - 7200kg/h流量間的穩(wěn)壓調(diào)整，并有多種保護功能；性能穩(wěn)定、可靠耐用、連續(xù)性工作強。利用高壓柱塞泵將水壓提高到5?7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生I?15 μ m的微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成汽化并擴散，從而完成空氣加濕、降溫、節(jié)能的目的。
[0088]2.霧化管路
[0089]水箱主體的出水接口連接至霧化管路，所述霧化管路由一個總管管路通過高壓分路閥等間距設(shè)立若干排支管管路，每一排支管管路上等間距設(shè)有若干個超微霧化噴嘴，所述噴嘴孔徑0.15mm，在P = 7MPa時，霧化量2.7kg/h。利用高壓分路閥單元:高壓分路閥可根據(jù)要求自動實現(xiàn)高壓水向多路超微噴嘴單元供水或泄水。
[0090]在本實施例中的霧化管路有兩排支管管路，總管管路進水口通過高壓轉(zhuǎn)換接頭與高壓微霧裝置出水口連接，所述總管管路出水口連接高壓三通接頭的第一端口，高壓三通接頭的第二端口連接第一支管管路，第三端口連接支管連接段，所述支管連接段通過高壓彎頭接頭轉(zhuǎn)接第二支管管路，所述第一支管管路與第二支管管路分別由若干段管道通過高壓直接接頭串接，所述第一支管管路與第二支管管路上分別設(shè)有若干高壓單孔接頭或高壓單孔末端，所述高壓單孔接頭或高壓單孔末端上的單孔處用于固定陶瓷噴嘴。管路的最高耐壓可達14Mpa。接頭采用高壓304不銹鋼材料，卡套式固定連接，無需傳統(tǒng)焊接方式，方便快捷環(huán)保，最高耐壓15Mpa。
[0091]3.控制裝置
[0092]如圖4所示，PLC液晶觸屏全自動恒壓變頻控制，自動檢測，自動運行，自帶信號接收控制接口及遠程控制接口，支持以太網(wǎng)，GPRS，GPS，無線通訊，實現(xiàn)遠程濕度自動調(diào)節(jié)和控制。
[0093]所述控制裝置采用PLC控制器，PLC控制器Cl端連接小型繼電器13-6B端；PLC控制器C2端連接小型繼電器13-6C端；PLC控制器C3端連接小型繼電器13-6D端；PLC控制器C4端連接小型繼電器13-6E端；PLC控制器C5端連接小型繼電器13-6F端對應(yīng)相連；PLC控制器Al端連接溫濕度感應(yīng)器H端；PLC控制器A2端連接壓力感應(yīng)器8_2端；溫濕度感應(yīng)器V+端與壓力感應(yīng)器8-1端、小型繼電器13-2A端對應(yīng)相連；變頻器通訊模塊SG+端連接PLC控制器通訊接口 I端；變頻器通訊模塊SG-端與PLC控制器通訊接口 2端對應(yīng)相連；
[0094]漏電斷路器1-1、1-2、1-3以及NI端分別與排線端子18-1、18-2、18-8以及18-4端對應(yīng)相連進電電源；漏電斷路器1-4端與小型繼電器3-4端相連，并分別抽頭一端連接電源指示燈10-1端以及變頻器R端；漏電斷路器1-5端與小型繼電器3-5端相連，并抽頭一端連接變頻器S端；漏電斷路器1-6端與小型繼電器3-6端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源L端、變頻器T端、小型繼電器13-3AU3-4B/C/D/E/F ;漏電斷路器N2端與小型繼電器3-7端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源N端、排線端子18-17端、運行指示燈9-2端、電源指示燈10-2端、缺水報警燈12-2端；
[0095]開關(guān)電源+V端分別連接小型繼電器13-4AU3-3B/C/D/E/F端，并抽頭一端連接排線端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停開關(guān)11_2 ;開關(guān)電源-V端連接排線端子18-7端，并分別抽頭一端連接小型繼電器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器電源-端、OV端對應(yīng)相連；
[0096]變頻器U端連接排線端子18-9端；變頻器V端連接排線端子18-10端；變頻器W端連接排線端子18-11端；變頻器接地端連接排線端子18-12端；變頻器控制電機啟停；變頻器DI1、DI2端相互連接，并抽頭一端連接PLC控制器的C6端；變頻器COM端與PLC控制器R6端對應(yīng)相連；
[0097]排線端子18-19端分別與泄壓電磁閥14-2A/B/C/D/E對應(yīng)相連，為電磁閥提供零線；排線端子18-13、18-14、18-15、18-16端分別接外部380V電源；排線端子18-17、18-18端接液位計，缺水保護；排線端子18-21端連接變頻電機16-1端；排線端子18-22端連接變頻電機16-2端；排線端子18-23端連接變頻電機16-3端；排線端子18-24(接地)端對應(yīng)相連控制電機；
[0098]小型繼電器13-1A端連接缺水報警燈12-1端；缺水報警燈12_2端連接運行指示燈9-1端并抽頭一端連接小型繼電器3-8端；小型繼電器13-1B端連接泄壓電磁閥14-1E端；小型繼電器13-1C端連接泄壓電磁閥14-1D端；小型繼電器13-1D端連接泄壓電磁閥14-1C端；小型繼電器13-1E端連接泄壓電磁閥14-1B端；小型繼電器13-1F端連接泄壓電磁閥14-1A端對應(yīng)相連控制電磁閥開/關(guān)；變頻電機散熱風扇17-1端連接小型繼電器3-1端；變頻電機散熱風扇17-2端連接小型繼電器3-2端；變頻電機散熱風扇17-3端連接小型繼電器3-3端,控制變頻風扇。
[0099]變頻器內(nèi)設(shè)有變頻器通訊模塊，與PLC控制器內(nèi)設(shè)的通訊接口配接，包括以太網(wǎng)，GPRS，GPS，無線通訊。
[0100]5.純水處理裝置:如圖2所示，配有5微米、I微米雙級水過濾器，有效解決水質(zhì)問題，確保噴嘴不被堵塞。在高壓微霧裝置還前置有純水處理裝置，所述純水處理裝置的進水口與水源相連，所述純水處理裝置的出水口連接高壓微霧裝置進水口。所述純水處理裝置的進水口通過管道依次連接原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、絮凝加藥器、樹脂凈化器、電子殺菌滅藻器，所述電子殺菌滅藻器的出水口連接純水處理裝置的出水口，所述多介質(zhì)過濾器采用壓力式過濾器，其內(nèi)部裝有混合濾料，水流自上而下流經(jīng)濾料層，所述管道上設(shè)有壓力表、自動反沖洗控制器以及電磁閥，所述電磁閥由控制箱控制連接，所述控制箱的殼體上還設(shè)有水處理前觀察口以及水處理后觀察口。
[0101]高壓微霧裝置、霧化管路以及控制裝置，所述高壓微霧裝置進水口連接水源，所述高壓微霧裝置出水口連接霧化管路，所述高壓微霧裝置、霧化管路均由控制裝置控制連接，其特征在于，
[0102]將上述裝置用于風冷式冷凝器節(jié)能的實例:
[0103]工作原理:當空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時，處于監(jiān)控狀態(tài)的霧化節(jié)能裝置通過智能控制裝置能采集到空調(diào)系統(tǒng)信號，一方面打開管控閥、啟動霧化器，同時將已經(jīng)過凈化與軟處理水送至霧化器；微霧系統(tǒng)能提供壓力高達70bar的高壓水，將過濾器凈化的清水由微霧系統(tǒng)加壓并經(jīng)管道輸送至霧化器霧化后可形成直徑小于5-15微米的細小顆粒；由于采用噴霧蒸發(fā)冷卻能降低進入風冷冷凝器的空氣溫度，從而帶走冷凝器熱量，降低冷凝器壓力，減少壓縮機耗能，提聞機組COP。
[0104]基本理論依據(jù):
[0105]風冷式冷水機組的能效低，其中一個原因就是采用高壓控制(Head pressurecontrol)，這種控制模式是基于設(shè)計室外溫度35°C，無論機組在任何負荷率和氣候狀況下冷凝溫度均設(shè)定為45°C左右。一些研究已經(jīng)指出可利用降低冷凝溫度從而減少壓縮機耗功，提高能效。風冷式冷水機組利用冷凝器風扇強迫空氣流過冷凝器，同制冷劑進行熱交換使其溫度降低并實現(xiàn)一定程度的過冷。在這種工況下，冷凝溫度下降的程度與室外空氣的干球溫度有關(guān)。
[0106]空氣濕球溫度一般比干球溫度低8_14°C，通過將水的5-15um細小液滴噴射到空氣中后，它們迅速吸收環(huán)境中的熱量而蒸發(fā)，周圍的空氣則被冷卻降溫。在給定的溫度和濕度情況下，噴霧能增加空氣的含濕量并使空氣降溫，溫度降低的程度受制于濕球溫度。
[0107]由于通過微霧的蒸發(fā)冷卻效應(yīng)能降低室外空氣的溫度，這就為利用蒸發(fā)預(yù)冷進入風冷式冷凝器的空氣提供了可能。
[0108]空調(diào)在制冷工作時，工質(zhì)(制冷劑，如R22)通過室內(nèi)換熱器吸收室內(nèi)空氣中的熱量并蒸發(fā)為蒸汽，然后送到壓縮機加壓此時蒸汽溫度高于室外溫度，于是在室外換熱器中蒸汽就放出熱量而冷凝為液體，再送入室內(nèi)。這樣，室內(nèi)的熱量就轉(zhuǎn)移到室外。
[0109]空調(diào)制冷服從卡諾定理的制冷系數(shù)，可知外界消耗電功率A，從空調(diào)房間(低溫熱源)中所吸取的熱量，使低溫熱源的溫度降得更低。當室內(nèi)溫度恒定不變時，溫差越小，制冷量越大，說明從空調(diào)房間(低溫熱源)吸取熱量所耗的功較少，這就是大家都知道的事實，室內(nèi)外溫差越小，耗電量越少。據(jù)研究資料表明，室外機的工作溫度每降低1°C，單位制冷量功耗減少3 %?4 %。
[0110]水通過壓力源，通過孔徑為〈=0.15mm的噴嘴，產(chǎn)生I?15 μ m的彌散霧I如縮小噴孔直徑，可使霧顆粒直徑更細小(進水須經(jīng)多級過濾)，霧顆粒的相對霧化面積更大，在常溫常壓更易蒸發(fā)和飄移帶走熱量，從而有效降低空間的溫度的濕空氣所帶出的熱量計算為ikr = tr+0.0Oldr (2500+1.85tr) kj/kg式中ikr:相對于Ikg干空氣流量濕空氣j:含；tr:蒸發(fā)所用水的溫度；dr:含濕量，每千克干空氣所含水蒸氣量.濕空氣所帶出的熱量為Qkc = GkXikr kj/h式中Gk是干空氣的流量,kg/h ;ikr是排出空氣的j:含,其經(jīng)驗計算公式為i kr = tc+0.0Oldc (2500+1.85tc)式中tc為排出溫度；dc為含濕量，排出濕空氣的含濕量。設(shè)tc排出溫度為30°C，dc含濕量為90%，換氣扇的風量為6.5m3/min，又知空氣的密度為 1.293kg/m31 濕空氣所帶出的熱量 Qkc = GkXikr = 6.5X60X1.293X [30+0.0OlX
0.9X (2500+1.85X30)] = 16.28742MJ/h = 4.5kff,即所帶走的能量相當于每小時4.5度電所產(chǎn)生的能量。如加大排風量，則可以帶走更多的熱量，是一種具有很大發(fā)展前景的節(jié)能手段。
[0111]卡諾原理可知:夏天外界消耗電功率A從空調(diào)房間(低溫熱源)中吸取熱量Q2，從而使低溫熱源的溫度降得更低I如室外溫度變化At，功耗變化率為:
[0112]室外機T2 = 273+45 = 318K
[0113]室內(nèi)T1 = 273+25 = 298K
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[0114] w.= ^TZ~±*: 14.9
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[οι 15] ,I, = 77^:
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[0116]降溫后T2' = 273+45-5 = 313K

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,} < T1 -1n Ff - T1:
[0121]T2——室內(nèi)溫度
[0122]T1——室外溫度
[0123]A——消耗電功率
[0124]經(jīng)實驗測得，空調(diào)工作一小時后，室外機的溫度為45?47°C如通過冷凝水把室外機的工作溫度下降5°C，At = 5°C，室內(nèi)的溫度保持為25°C不變:
[0125]具體功率變化率計算如右側(cè):
[0126]可見節(jié)能效果是很明顯的，計算表明，既使僅降低室外機的工作溫度At = 1°C，其節(jié)能數(shù)值為:ΛΑ/Α = 7.8%;實測為3%?4%;理論數(shù)據(jù)表明，在室外溫度35°C以上時，可以降低冷凝器溫度5?7°C左右，功耗減少15%?21% ;室外溫度越高，節(jié)能效果越高，同時還減低了溫室氣體的排放和資源。
【權(quán)利要求】
1.一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，包括高壓微霧裝置、霧化管路以及控制裝置，所述高壓微霧裝置進水口連接水源，所述高壓微霧裝置出水口連接霧化管路，所述高壓微霧裝置、霧化管路均由控制裝置控制連接，其特征在于， 所述高壓微霧裝置包括機箱，所述機箱內(nèi)設(shè)有過濾器組件、水箱組件、電機組件以及電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制裝置， 所述過濾器組件中的過濾器罐體通過機箱吊板固定于機箱內(nèi)壁，所述過濾器罐體的進水接口與機箱側(cè)板上的進水穿板相連，所述過濾器罐體的出水接口通過PP-R供水管接入水箱組件，所述過濾器罐體還設(shè)有泄壓電磁閥回水接口以及調(diào)壓閥回水接口 ； 所述水箱組件中的水箱主體通過水箱固定吊片固定于機箱內(nèi)壁，所述水箱主體的進水接口通過接入PP-R進水管連接至PP-R供水管，所述水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)，所述水箱主體內(nèi)進水接口處設(shè)有進水浮球閥，所述進水浮球閥的下端連接液位感應(yīng)器；所述電機組件中的電機本體傳動控制連接柱塞泵，所述柱塞泵上分別設(shè)有調(diào)壓閥回水接口、柱塞泵低壓進水接口、泄壓電磁閥以及泄壓電磁閥回水接口，所述調(diào)壓閥回水接口、泄壓電磁閥回水接口分別通過管道與過濾器罐體的調(diào)壓閥回水接口及泄壓電磁閥回水接口連通，所述柱塞泵低壓進水接口與水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)連通； 水箱主體的出水接口連接至霧化管路，所述霧化管路由一個總管管路通過高壓分路閥等間距設(shè)立若干排支管管路，每一排支管管路上等間距設(shè)有若干個超微霧化噴嘴，所述噴嘴孔徑0.15mm，在P = 7MPa時，霧化量2.7kg/h。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述控制裝置采用PLC控制器，PLC控制器Cl端連接小型繼電器13-6B端；PLC控制器C2端連接小型繼電器13-6C端；PLC控制器C3端連接小型繼電器13-6D端；PLC控制器C4端連接小型繼電器13-6E端；PLC控制器C5端連接小型繼電器13-6F端對應(yīng)相連；PLC控制器Al端連接溫濕度感應(yīng)器H端；PLC控制器A2端連接壓力感應(yīng)器8-2端；溫濕度感應(yīng)器V+端與壓力感應(yīng)器8-1端、小型繼電器13-2A端對應(yīng)相連；變頻器通訊模塊SG+端連接PLC控制器通訊接口 I端；變頻器通訊模塊SG-端與PLC控制器通訊接口 2端對應(yīng)相連； 漏電斷路器1-1、1_2、1-3以及NI端分別與排線端子18-1、18-2、18-8以及18-4端對應(yīng)相連進電電源；漏電斷路器1-4端與小型繼電器3-4端相連，并分別抽頭一端連接電源指示燈10-1端以及變頻器R端；漏電斷路器1-5端與小型繼電器3-5端相連，并抽頭一端連接變頻器S端；漏電斷路器1-6端與小型繼電器3-6端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源L端、變頻器T端、小型繼電器13-3AU3-4B/C/D/E/F ;漏電斷路器N2端與小型繼電器3_7端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源N端、排線端子18-17端、運行指示燈9-2端、電源指示燈10-2端、缺水報警燈12-2端； 開關(guān)電源+V端分別連接小型繼電器13-4AU3-3B/C/D/E/F端，并抽頭一端連接排線端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停開關(guān)11_2 ;開關(guān)電源-V端連接排線端子18_7端，并分別抽頭一端連接小型繼電器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器電源-端、OV端對應(yīng)相連； 變頻器U端連接排線端子18-9端；變頻器V端連接排線端子18-10端；變頻器W端連接排線端子18-11端；變頻器接地端連接排線端子18-12端；變頻器控制電機啟停；變頻器DIUDI2端相互連接，并抽頭一端連接PLC控制器的C6端；變頻器COM端與PLC控制器R6端對應(yīng)相連； 排線端子18-19端分別與泄壓電磁閥14-2A/B/C/D/E對應(yīng)相連，為電磁閥提供零線；排線端子18-13、18-14、18-15、18-16端分別接外部380V電源；排線端子18-17、18-18端接液位計，缺水保護；排線端子18-21端連接變頻電機16-1端；排線端子18-22端連接變頻電機16-2端；排線端子18-23端連接變頻電機16-3端；排線端子18-24(接地)端對應(yīng)相連控制電機； 小型繼電器13-1A端連接缺水報警燈12-1端；缺水報警燈12-2端連接運行指示燈9-1端并抽頭一端連接小型繼電器3-8端；小型繼電器13-1B端連接泄壓電磁閥14-1E端；小型繼電器13-1C端連接泄壓電磁閥14-1D端；小型繼電器13-1D端連接泄壓電磁閥14-1C端；小型繼電器13-1E端連接泄壓電磁閥14-1B端；小型繼電器13-1F端連接泄壓電磁閥14-1A端對應(yīng)相連控制電磁閥開/關(guān)；變頻電機散熱風扇17-1端連接小型繼電器3-1端；變頻電機散熱風扇17-2端連接小型繼電器3-2端；變頻電機散熱風扇17-3端連接小型繼電器3-3端,控制變頻風扇。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，變頻器內(nèi)設(shè)有變頻器通訊模塊，與PLC控制器內(nèi)設(shè)的通訊接口配接，包括以太網(wǎng)，GPRS, GPS，無線通訊。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述高壓微霧裝置還前置有純水處理裝置，所述純水處理裝置的進水口與水源相連，所述純水處理裝置的出水口連接高壓微霧裝置進水口。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述純水處理裝置的進水口通過管道依次連接原水增壓泵、多介質(zhì)過濾器、絮凝加藥器、樹脂凈化器、電子殺菌滅藻器，所述電子殺菌滅藻器的出水口連接純水處理裝置的出水口，所述多介質(zhì)過濾器采用壓力式過濾器，其內(nèi)部裝有混合濾料，水流自上而下流經(jīng)濾料層，所述管道上設(shè)有壓力表、自動反沖洗控制器以及電磁閥，所述電磁閥由控制箱控制連接，所述控制箱的殼體上還設(shè)有水處理前觀察口以及水處理后觀察口。
6.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述霧化管路中設(shè)有兩排支管管路，總管管路進水口通過高壓轉(zhuǎn)換接頭與高壓微霧裝置出水口連接，所述總管管路出水口連接高壓三通接頭的第一端口，高壓三通接頭的第二端口連接第一支管管路，第三端口連接支管連接段，所述支管連接段通過高壓彎頭接頭轉(zhuǎn)接第二支管管路，所述第一支管管路與第二支管管路分別由若干段管道通過高壓直接接頭串接，所述第一支管管路與第二支管管路上分別設(shè)有若干高壓單孔接頭或高壓單孔末端，所述高壓單孔接頭或高壓單孔末端上的單孔處用于固定陶瓷噴嘴。
7.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述電機組件中電機本體底部設(shè)有機組防震墊腳，所述機組防震墊腳由機組防震墊腳螺絲桿串接橡膠彈性體構(gòu)成；所述機箱底部設(shè)有防震墊腳，所述防震墊腳由防震墊腳螺絲桿串接橡膠彈性體構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述柱塞泵放油螺栓改為放油球閥控制并裝有放油管。
9.如權(quán)利要求1所述的一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，其特征在于，所述機箱底部沖孔，防止積水，方便排污；機箱左右兩側(cè)沖有散熱通風孔；電路與水路分離；控制器及指示燈開關(guān)旋鈕處，采用凹陷結(jié)構(gòu)；前后門設(shè)計，方便日常養(yǎng)護維修。
【文檔編號】F24F11/00GK203928239SQ201420347846
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】李偉峰 申請人:上海博霧環(huán)?？萍加邢薰?br>