一種漸變腔室風(fēng)刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漸變腔室風(fēng)刀，包括腔體、進風(fēng)口和出風(fēng)口。所述腔體包括相互連通的主腔體和風(fēng)向引導(dǎo)腔體。進風(fēng)口設(shè)置于主腔體上，出風(fēng)口設(shè)置與風(fēng)向引導(dǎo)腔體上。所述風(fēng)向引導(dǎo)腔體內(nèi)腔容積沿主腔體向出風(fēng)口漸變減小。風(fēng)向引導(dǎo)腔體內(nèi)等距設(shè)置截面充滿風(fēng)向引導(dǎo)腔體的框架塞塊。框架塞塊通過定位螺栓固定在風(fēng)向引導(dǎo)腔體上。與傳統(tǒng)打孔式風(fēng)刀不同，本實用新型在出風(fēng)口的各處均可能取得接近的風(fēng)力大小，不會產(chǎn)生水痕問題從而減小產(chǎn)品加工中不良率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種漸變腔室風(fēng)刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)刀，特別是一種漸變腔室風(fēng)刀。

【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池片或P.C.B設(shè)備廠家在設(shè)備的烘干和產(chǎn)品表面排水單元采用的風(fēng)刀是單排孔式、多排孔式或槽狀，這種風(fēng)刀由于存在風(fēng)力發(fā)散的缺點，且部分區(qū)域無法被完全吹干而導(dǎo)致出現(xiàn)水痕。
[0003]另德國Schmid使用的是海綿滾輪擠壓式排水，該方式無法將水排盡易臟，且需定期更換，維護成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的太陽能電池設(shè)備用風(fēng)刀風(fēng)力發(fā)散，以及維護成本高的問題。
[0005]技術(shù)方案:本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種漸變腔室風(fēng)刀，包括腔體、進風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述腔體包括相互連通的主腔體和風(fēng)向引導(dǎo)腔體，風(fēng)向引導(dǎo)腔體內(nèi)腔容積沿主腔體向出風(fēng)口漸變減小，主腔體沿遠離進風(fēng)口的方向內(nèi)腔容積漸變增大。
[0006]作為優(yōu)化，所述進風(fēng)口設(shè)置于主腔體上，出風(fēng)口設(shè)置與風(fēng)向引導(dǎo)腔體上。
[0007]作為優(yōu)化，所述風(fēng)向弓丨導(dǎo)腔體內(nèi)等距設(shè)置截面充滿風(fēng)向弓丨導(dǎo)腔體的框架塞塊。
[0008]作為優(yōu)化，所述框架塞塊通過定位螺栓固定在風(fēng)向引導(dǎo)腔體上。
[0009]工作原理:與傳統(tǒng)打孔式風(fēng)刀不同，本實用新型由于自進風(fēng)口到出口風(fēng)采用漸變設(shè)計，在出風(fēng)口的各處均可能取得接近的風(fēng)力大小。
[0010]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比:與傳統(tǒng)打孔式風(fēng)刀不同，本實用新型由于自進風(fēng)口到出風(fēng)口采用漸變設(shè)計，在出風(fēng)口的各處均可能取得接近的風(fēng)力大小，不會產(chǎn)生水痕問題從而減小產(chǎn)品加工中不良率，在風(fēng)向引導(dǎo)腔室中采用截面充滿風(fēng)向引導(dǎo)腔體的框架塞塊，保證了腔體內(nèi)部不變形，節(jié)約了維護成本，降低生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有的風(fēng)刀的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型的截面圖；
[0014]圖4為現(xiàn)有的風(fēng)刀風(fēng)力配置示意圖；
[0015]圖5為本實用新型的風(fēng)力配置示意圖。

【具體實施方式】
[0016]如附圖1至附圖5所示，一種漸變腔室風(fēng)刀，包括腔體、進風(fēng)口 I和出風(fēng)口 2 ;所述腔體包括相互連通的主腔體3和風(fēng)向引導(dǎo)腔體4，風(fēng)向引導(dǎo)腔體4內(nèi)腔容積沿主腔體3向出風(fēng)口 2漸變減小，主腔體3沿遠離進風(fēng)口 I的方向內(nèi)腔容積漸變增大。所述進風(fēng)口 I設(shè)置于主腔體3上，出風(fēng)口 2設(shè)置與風(fēng)向引導(dǎo)腔體4上。所述風(fēng)向引導(dǎo)腔體4內(nèi)等距設(shè)置截面充滿風(fēng)向引導(dǎo)腔體4的框架塞塊5。所述框架塞塊5通過定位螺栓6固定在風(fēng)向引導(dǎo)腔體4上。
[0017]如圖2中提取的兩個截面可看出主腔體3沿遠離進風(fēng)口 I的方向內(nèi)腔容積漸變增大。
[0018]如圖1所示傳統(tǒng)打孔式風(fēng)刀，圖4中所示是傳統(tǒng)打孔式出風(fēng)口風(fēng)力配置示意圖，圖中B點在兩孔的中間，其風(fēng)力明顯低于A點和C點，導(dǎo)致B點的液體無法排盡而產(chǎn)生水痕。
[0019]如圖5所示為本使用新型的風(fēng)刀出風(fēng)口的風(fēng)力配置狀態(tài)示意圖，與傳統(tǒng)打孔式風(fēng)刀不同，其在出風(fēng)口的各處均可能取得接近的風(fēng)力大小，不會產(chǎn)生水痕問題從而而減小產(chǎn)品加工中不良率，降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種漸變腔室風(fēng)刀，其特征在于:包括腔體、進風(fēng)口和出風(fēng)口 ；所述腔體包括相互連通的主腔體和風(fēng)向引導(dǎo)腔體，風(fēng)向引導(dǎo)腔體內(nèi)腔容積沿主腔體向出風(fēng)口漸變減小，主腔體沿遠離進風(fēng)口的方向內(nèi)腔容積漸變增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變腔室風(fēng)刀，其特征在于:所述進風(fēng)口設(shè)置于主腔體上，出風(fēng)口設(shè)置與風(fēng)向弓丨導(dǎo)腔體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變腔室風(fēng)刀，其特征在于:所述風(fēng)向引導(dǎo)腔體內(nèi)等距設(shè)置截面充滿風(fēng)向弓丨導(dǎo)腔體的框架塞塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漸變腔室風(fēng)刀，其特征在于:框架塞塊通過定位螺栓固定在風(fēng)向引導(dǎo)腔體上。
【文檔編號】F26B21/00GK204154086SQ201420311306
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】巢芳興 申請人:國電光伏有限公司