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廣口瓶殘油排空裝置制造方法

文檔序號:4661353閱讀:188來源:國知局
廣口瓶殘油排空裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廣口瓶殘油排空裝置,包括電熱鼓風(fēng)裝置(1),電熱鼓風(fēng)裝置(1)的出風(fēng)口連通有出風(fēng)管(2),出風(fēng)管(2)中部設(shè)置接油托盤(4),所述出風(fēng)管(2)上端設(shè)置有多個出風(fēng)孔(7),所述出風(fēng)管(2)頂部傾斜設(shè)置托瓶支撐座(8)。本實用新型設(shè)計的這種廣口瓶殘油排空裝置,可將廣口瓶內(nèi)殘油清洗干凈,減少清洗難度,且可將殘油收集再利用,對環(huán)境無污染。
【專利說明】廣口瓶殘油排空裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電力設(shè)備油品檢測,屬電力領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種廣口瓶 殘油排空裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 對電力設(shè)備用油的油品分析完成后,取樣用廣口瓶應(yīng)及時清洗;由于油品粘度較 大、短時間內(nèi)(特別是冬天)難以傾倒干凈,造成用水清洗時不易清潔干凈,浪費(fèi)更多的清洗 齊IJ ;如采用有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗,有機(jī)溶劑的易揮發(fā)性易對實驗人員得健康造成危害,同時對 環(huán)境造成不良影響。
[0003] 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種廣口瓶殘油排空裝置,解決了以 往廣口瓶清洗不徹底的問題。
[0005] 為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:廣口瓶殘油排空裝置,包 括電熱鼓風(fēng)裝置,電熱鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通有出風(fēng)管,出風(fēng)管中部設(shè)置接油托盤,所述出 風(fēng)管上端設(shè)置有多個出風(fēng)孔,所述出風(fēng)管頂部傾斜設(shè)置托瓶支撐座。
[0006] 所述有出風(fēng)管位于接油托盤與出風(fēng)孔之間還設(shè)置有引流棒。
[0007] 所述引流棒可調(diào)節(jié)的設(shè)置在出風(fēng)管上,且引流棒可沿出風(fēng)管軸向移動。
[0008] 所述接油托盤設(shè)置有排油孔。
[0009] 所述托瓶支撐座與水平面呈15°傾斜設(shè)置。
[0010] 所述出風(fēng)管為不銹鋼管。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型設(shè)計的這種廣口瓶殘油 排空裝置,可將廣口瓶內(nèi)殘油清洗干凈,減少清洗難度,且可將殘油收集再利用,對環(huán)境無 污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中的標(biāo)號為:1、電熱鼓風(fēng)裝置;2、出風(fēng)管;3、排油孔;4、接油托盤;5、引流棒; 6、廣口瓶;7、出風(fēng)孔;8、托瓶支撐座。

【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限 于下列實施例。
[0016] 實施例1
[0017] 如圖1所示的廣口瓶殘油排空裝置,包括電熱鼓風(fēng)裝置1,電熱鼓風(fēng)裝置1的出風(fēng) 口連通有出風(fēng)管2,出風(fēng)管2中部設(shè)置接油托盤4,所述出風(fēng)管2上端設(shè)置有多個出風(fēng)孔7, 所述出風(fēng)管2頂部傾斜設(shè)置托瓶支撐座8。
[0018] 本實施例使用時只需保持出風(fēng)管2堅直設(shè)置即可,將廣口瓶6傾斜倒掛在托瓶支 撐座8上端,托瓶支撐座8位于廣口瓶6內(nèi)部,打開電熱鼓風(fēng)裝置1,電熱鼓風(fēng)裝置1吹熱風(fēng) 并通過出風(fēng)管2后從出風(fēng)孔7出風(fēng),熱風(fēng)吹掃廣口瓶底部將殘油順廣口瓶壁吹出并下流到 接油托盤4內(nèi)收集。
[0019] 本實施例熱風(fēng)溫度控制在40°C左右,可降低殘油的運(yùn)動粘度,使其能更好的脫離 廣口瓶壁下流,夠?qū)堄团疟M,且不會導(dǎo)致托瓶支撐座8溫度過高而造成玻璃廣口瓶6破 裂,也能保證操作者不會因溫度過高發(fā)生燙傷事故。
[0020] 本實施例結(jié)構(gòu)簡單,可將廣口瓶6內(nèi)殘油清洗干凈,降低了清洗難度,且可將殘油 收集利用,可很好的保護(hù)廣口瓶6和清洗人員,對環(huán)境和清洗人員無危害,實用性好。
[0021] 實施例2
[0022] 本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu):所述有出風(fēng)管2位于接油托盤4 與出風(fēng)孔7之間還設(shè)置有引流棒5。
[0023] 本實施例中,考慮到殘油可能在瓶頸處匯集不能排出,影響清洗效率,因此,在出 風(fēng)管2上設(shè)置引流棒5,瓶頸處的殘油可通過引流棒5引導(dǎo)并下流到接油托盤4內(nèi),提高清 洗效率。
[0024] 作為優(yōu)選的,所述引流棒5可調(diào)節(jié)的設(shè)置在出風(fēng)管2上,且引流棒5可沿出風(fēng)管2 軸向移動。為使得引流棒5能對應(yīng)不同廣口瓶6 口徑、高度等差異,保證引流棒5能夠起到 引流作用,因此將引流棒5可調(diào)節(jié)的設(shè)置在出風(fēng)管2外側(cè),可根據(jù)需要調(diào)節(jié)引流棒5在出風(fēng) 管2上的高度,使得引流棒5能夠位于瓶頸處,起到很好的引流作用。
[0025] 實施例3
[0026] 本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上優(yōu)化了接油托盤,具體為:所述接油托盤 4設(shè)置有排油孔3。
[0027] 本實施例在接油托盤4上設(shè)置排油孔3,接油托盤4收集的殘油可通過排油孔3排 出,排油孔3下端可放置油桶收集,可防止接油托盤4內(nèi)殘油過多而漏出,且方便收集殘油。
[0028] 實施例4
[0029] 本實施例在上述任一實施例的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化,具體為:所述托瓶支撐座 8與水平面呈15°傾斜設(shè)置。
[0030] 本實施例中,由于廣口瓶6采用傾斜倒掛方式,使廣口瓶6底部殘油盡可能順瓶壁 流出;而當(dāng)托瓶支撐座8傾斜角度過大,出風(fēng)管2不易進(jìn)入廣口瓶6,也不能托瓶支撐座8能 與廣口瓶6底部充分接觸;而傾斜角度過小,則不能保證殘油能順瓶壁流出;因此,通過申 請人對角度進(jìn)行實踐和計算得出,當(dāng)托瓶支撐座8與水平面呈15°傾斜設(shè)置時,不僅可很 好的將廣口瓶穩(wěn)定倒掛,且能使廣口瓶6的瓶頸與引流棒5接觸,便于清洗。
[0031] 實施例5
[0032] 本實施例在上述任一實施例的優(yōu)化了出風(fēng)管,具體為:所述出風(fēng)管2為不銹鋼管。
[0033] 本實施例中,為保證出風(fēng)管2的長久使用,同時保證其對廣口瓶6和托瓶支撐座8 的支撐作用,因此,本實施例中出風(fēng)管2采用不銹鋼管,不銹鋼管不會生銹,不會攜帶鐵銹 等雜質(zhì)進(jìn)入瓶內(nèi),不會導(dǎo)致清洗不徹底,同時還可保證殘油的純潔度,便于再次利用。
[〇〇34] 如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式,任何人 應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術(shù)方案,均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:包括電熱鼓風(fēng)裝置(1),電熱鼓風(fēng)裝置(1)的出 風(fēng)口連通有出風(fēng)管(2),出風(fēng)管(2)中部設(shè)置接油托盤(4),所述出風(fēng)管(2)上端設(shè)置有多個 出風(fēng)孔(7 ),所述出風(fēng)管(2 )頂部傾斜設(shè)置托瓶支撐座(8 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:所述有出風(fēng)管(2)位于接 油托盤(4)與出風(fēng)孔(7)之間還設(shè)置有引流棒(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:所述引流棒(5河調(diào)節(jié)的 設(shè)置在出風(fēng)管(2)上,且引流棒(5)可沿出風(fēng)管(2)軸向移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:所述接油托盤(4)設(shè)置有 排油孔(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:所述托瓶支撐座(8)與水 平面呈15°傾斜設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的廣口瓶殘油排空裝置,其特征在于:所述出風(fēng)管(2)為不銹鋼 管。
【文檔編號】F26B9/10GK203869440SQ201420310565
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】羅濤 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)四川省電力公司映秀灣水力發(fā)電總廠
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