一種熱風(fēng)爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種為干燥設(shè)備提供熱空氣的熱風(fēng)爐，屬于供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。包括爐體，所述爐體包括爐外殼和設(shè)在爐外殼內(nèi)的燃燒室，所述爐外殼與燃燒室之間的空腔為空氣加熱腔；所述空氣加熱腔固定連接有空氣循環(huán)管道，所述空氣循環(huán)管道上安裝有循環(huán)引風(fēng)機(jī)；所述爐外殼的頂部固定連接有熱空氣管道；所述燃燒室的頂部固定連接有煙囪，所述煙囪的出口穿出熱空氣管道。本實(shí)用新型設(shè)置有用于熱能回收的空氣循環(huán)管道和循環(huán)引風(fēng)機(jī)，不僅可以降低熱能損失，還能提高工作效率；此外，通過(guò)煙囪可將燃燒室內(nèi)燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑腿敫稍镌O(shè)備內(nèi)腔中，不僅能使熱能被充分利用，還可避免造成空氣污染。
【專利說(shuō)明】-種熱風(fēng)爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種為干燥設(shè)備提供熱空氣的熱風(fēng)爐，屬于供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在板材生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要將板材進(jìn)行干燥，即通過(guò)熱空氣烘干，使板材中的水 分蒸發(fā)掉，使板材的含水率降至與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)?shù)乃?，從而避免板材發(fā)生霉變、劈 裂、變形?，F(xiàn)有的板材干燥裝置，通常是利用熱風(fēng)爐提供熱空氣對(duì)板材進(jìn)行烘干干燥，但是 由于現(xiàn)有的熱風(fēng)爐不具備熱能回收功能，不僅造成了熱能的浪費(fèi)，還降低了工作效率，使板 材干燥的均勻度較差。此外，在熱風(fēng)爐內(nèi)燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖捕紡臒焽枧欧懦鋈ィ?不僅造成熱能損失，還會(huì)造成大氣污染。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于，提供一種節(jié)能環(huán)保的熱風(fēng)爐，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部設(shè)有爐口，爐口上安裝有爐門(mén)，爐體內(nèi)設(shè) 有爐排，所述爐排的下方設(shè)有落灰室；其特征在于：所述爐體包括爐外殼和設(shè)在爐外殼內(nèi) 的燃燒室，所述爐外殼與燃燒室之間的空腔為空氣加熱腔；所述爐口依次貫穿爐外殼、空氣 加熱腔，并與燃燒室相連通，所述爐排固定在燃燒室的底部；所述空氣加熱腔固定連接有空 氣循環(huán)管道，所述空氣循環(huán)管道上安裝有循環(huán)引風(fēng)機(jī)；所述爐外殼的頂部固定連接有熱空 氣管道；所述燃燒室的頂部固定連接有煙囪，所述煙囪的出口穿出熱空氣管道。
[0006] 進(jìn)一步地說(shuō)，所述燃燒室的頂部與煙囪相接的部位設(shè)置有水平的擋火板，所述擋 火板的周圍設(shè)有透煙縫隙。
[0007] 有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)置有用于熱能回收的空氣循環(huán)管道和 循環(huán)引風(fēng)機(jī)，通過(guò)循環(huán)引風(fēng)機(jī)可將干燥設(shè)備內(nèi)腔中帶有一定溫度的空氣回收送至熱風(fēng)爐內(nèi) 的空氣加熱腔中被再次加熱，不僅可以降低熱能損失，還能提高工作效率；此外，通過(guò)煙囪 可將燃燒室內(nèi)燃料燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑腿敫稍镌O(shè)備內(nèi)腔中，不僅能使熱能被充分利 用，還可避免造成空氣污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本實(shí)用新型在安裝使用狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010] 參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部設(shè)有爐口 2,爐口 2上安裝有爐門(mén)1，爐體內(nèi)設(shè)有爐排18,所述爐排18的下方設(shè)有落灰室17。所述爐體包括 爐外殼3和設(shè)在爐外殼3內(nèi)的燃燒室5,所述爐外殼3與燃燒室5之間的空腔為空氣加熱腔 4 ;所述爐口 2依次貫穿爐外殼3、空氣加熱腔4,并與燃燒室5相連通，所述爐排18固定在 燃燒室5的底部。
[0011] 所述空氣加熱腔4的下部固定連接有空氣循環(huán)管道15,所述空氣循環(huán)管道15上安 裝有循環(huán)引風(fēng)機(jī)14 ;所述爐外殼3的頂部固定連接有熱空氣管道8 ;所述燃燒室5的頂部固 定連接有煙囪9,所述煙囪9的出口穿出熱空氣管道8。
[0012] 安裝使用時(shí)，如圖1所示，所述空氣加熱腔4通過(guò)空氣循環(huán)管道15與干燥設(shè)備內(nèi) 腔13相連通，所述熱空氣管道8的出口端與干燥設(shè)備內(nèi)腔13中的上層散熱裝置10相連接， 所述煙囪9的出口與干燥設(shè)備內(nèi)腔13中的下層散熱裝置12相連接。循環(huán)引風(fēng)機(jī)14的作 用是將干燥設(shè)備內(nèi)腔13內(nèi)的低溫空氣送至空氣加熱腔4中，同時(shí)，使空氣加熱腔4中的熱 空氣通過(guò)熱空氣管道8和上層散熱裝置10被送入干燥設(shè)備內(nèi)腔13,從待干燥物料11的頂 面對(duì)其進(jìn)行烘干干燥；燃燒室5內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量用于對(duì)空氣加熱腔4內(nèi)的空氣進(jìn)行 加熱，燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙@ 9和下層散熱裝置12被送入干燥設(shè)備內(nèi)腔13,從 待干燥物料11的底面對(duì)其進(jìn)行烘干干燥。
[0013] 為防止燃燒室5內(nèi)燃料燃燒時(shí)的火焰進(jìn)入煙囪，在所述燃燒室5的頂部與煙囪9 相接的部位設(shè)置有水平的擋火板7,所述擋火板7的周圍設(shè)有透煙縫隙6。
【權(quán)利要求】
1. 一種熱風(fēng)爐，包括爐體，所述爐體的下部設(shè)有爐口（2)，爐口（2)上安裝有爐門(mén)（1)， 爐體內(nèi)設(shè)有爐排（18)，所述爐排（18)的下方設(shè)有落灰室（17);其特征在于：所述爐體包括 爐外殼（3)和設(shè)在爐外殼（3)內(nèi)的燃燒室（5)，所述爐外殼（3)與燃燒室（5)之間的空腔為 空氣加熱腔（4);所述爐口（2)依次貫穿爐外殼（3)、空氣加熱腔（4)，并與燃燒室（5)相連 通，所述爐排（18)固定在燃燒室（5)的底部；所述空氣加熱腔（4)固定連接有空氣循環(huán)管 道（15)，所述空氣循環(huán)管道（15)上安裝有循環(huán)引風(fēng)機(jī)（14);所述爐外殼（3)的頂部固定連 接有熱空氣管道（8);所述燃燒室（5)的頂部固定連接有煙囪（9)，所述煙囪（9)的出口穿 出熱空氣管道（8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)爐，其特征在于：所述燃燒室（5)的頂部與煙囪（9)相 接的部位設(shè)置有水平的擋火板（7)，所述擋火板（7)的周圍設(shè)有透煙縫隙（6)。
【文檔編號(hào)】F26B21/02GK203880933SQ201420301999
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月1日
【發(fā)明者】陳占位 申請(qǐng)人:鄆城縣宏鑫機(jī)械有限公司