一種電爐沉降室的制作方法
【專利摘要】一種電爐沉降室，設(shè)有與電爐排塵口連接的沉降室進口和設(shè)置有保溫管的沉降室出口，在沉降室中還設(shè)有兩個以上的合金烘烤室，合金烘烤室包括伸出沉降室外的入口漏斗，與入口漏斗連接的烘烤筒體，與烘烤筒體之間設(shè)有出料閥門的開啟機構(gòu)。本實用新型具有余熱利用效果好、余熱利用效率高之優(yōu)點，達到了節(jié)能減排的目的。
【專利說明】一種電爐沉降室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煉鋼【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種電爐沉降室。

【背景技術(shù)】
[0002] 電爐沉降室是一種將煙氣中顆粒狀灰塵除去，同時將C0部分燃燒的設(shè)備。沉降室 一般包括煙氣進口、煙氣出口和水冷煙道等結(jié)構(gòu)，經(jīng)過沉降室的處理后，能降低煙氣中的粉 塵和C0含量、并降低煙氣的溫度。如申請?zhí)枮?00910191168. 4號發(fā)明專利中公開的沉降 室，該沉降室包括煙氣入口、進風(fēng)口和排煙口，在燃燒室內(nèi)煙氣入口正前面的空間設(shè)置蓄熱 墻，使煙氣從入口處首先進入蓄熱墻，蓄熱墻上布置顆粒床，在電爐煙氣排煙口下的側(cè)墻上 設(shè)置混煙角，燃燒室內(nèi)墻上設(shè)置水冷換熱管。該發(fā)明是借助蓄熱墻達到調(diào)控?zé)煔鉁囟鹊哪?的。但是該發(fā)明仍然沒有解決煙氣余熱利用的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種電爐沉降室，該沉 降室中布置有若干個合金烘烤室，將煙氣的余熱用于合金的烘烤加熱，從而達到了節(jié)能減 排的目的，采用的技術(shù)方案是：一種電爐沉降室，所述沉降室設(shè)有與電爐排塵口連接的沉降 室進口和設(shè)置有保溫管的沉降室出口，其特征在于：在沉降室中還設(shè)有兩個以上的合金烘 烤室，所述合金烘烤室包括伸出沉降室外的入口漏斗，與入口漏斗連接的烘烤筒體，與烘烤 筒體之間設(shè)有出料閥門的開啟機構(gòu)。
[0004] 本實用新型的技術(shù)特征還有：沉降室的主體結(jié)構(gòu)為三層式結(jié)構(gòu)，最外層為鋼砼層， 中間層為硅酸鋁纖維氈，內(nèi)襯層為耐火磚。
[0005] 本實用新型的技術(shù)特征還有：在沉降室中設(shè)有5個合金烘烤室，5個烘烤室分為兩 排布置，相鄰烘烤室不處于同一排上。
[0006] 本實用新型的技術(shù)特征還有：相鄰兩排的合金烘烤室的中心距為400-600mm。
[0007] 本實用新型的技術(shù)特征還有：在沉降室上設(shè)有檢修門，所述檢修門外層為鋼板，在 鋼板內(nèi)襯有耐火材料。
[0008] 本實用新型的技術(shù)特征還有：所述沉降室中還裝有防爆閥。
[0009] 本實用新型的有益效果在于：本實用新型為了實現(xiàn)電爐沉降室中余熱利用的目 的，在沉降室中設(shè)有若干個合金烘烤室；考慮到余熱利用的效果，采用兩排式布局安裝合金 烘烤室，且相鄰烘烤室不位于同一排上；為了防止C0含量較高時發(fā)生燃爆，在沉降室中設(shè) 有防爆閥。本實用新型具有余熱利用效果好、余熱利用效率高之優(yōu)點，達到了節(jié)能減排的目 的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是附圖1中合金烘烤室布局示意圖，附圖 3是附圖2的A-A視圖，附圖4是附圖2的B-B視圖，附圖5是附圖3和附圖4的K向視圖， 其中1是入口漏斗，2是溜管，3是烘烤筒體，4是螺栓，5是螺母，6是平墊，7是彈墊，8是開 啟機構(gòu)，9是檢修門，10是水冷密排管，11是防爆閥。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。本實用新型公開了一種 電爐沉降室，沉降室設(shè)有與電爐排塵口連接的沉降室進口和設(shè)置有保溫管的沉降室出口， 在沉降室入口處設(shè)有水冷密排管，實現(xiàn)對電爐煙氣的降溫。為了充分利用煙氣中的熱能，在 沉降室中還設(shè)有兩個以上的合金烘烤室，合金烘烤室包括伸出沉降室外的入口漏斗1，與入 口漏斗連接的烘烤筒體3,與烘烤筒體3之間設(shè)有出料閥門的開啟機構(gòu)8。當(dāng)打開開啟機構(gòu) 后，烘烤完成的合金下降入出料小車中，由出料小車將合金運出。
[0012] 考慮到使用環(huán)境的特殊性，沉降室的主體結(jié)構(gòu)為三層式結(jié)構(gòu)，最外層的是鋼砼層， 中間層為硅酸鋁纖維氈，內(nèi)襯層為耐火磚。在沉降室上設(shè)有檢修門9,便于清灰處理，檢修 門9外層為鋼板，在鋼板內(nèi)襯有耐火材料?？紤]到煙塵中C0含量較高時存在燃爆危險，沉 降室中還裝有防爆閥11。
[0013] 本實施例的沉降室中設(shè)有5個合金烘烤室，5個烘烤室分為兩排布置，相鄰烘烤室 不處于同一排上。相鄰兩排的合金烘烤室的中心距為400-600mm。
[0014] 當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬 于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種電爐沉降室，所述沉降室設(shè)有與電爐排塵口連接的沉降室進口和設(shè)置有保溫管 的沉降室出口，其特征在于：在沉降室中還設(shè)有兩個以上的合金烘烤室，所述合金烘烤室包 括伸出沉降室外的入口漏斗，與入口漏斗連接的烘烤筒體，與烘烤筒體之間設(shè)有出料閥門 的開啟機構(gòu)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電爐沉降室，其特征在于：沉降室的主體結(jié)構(gòu)為三層式結(jié)構(gòu)， 最外層為鋼砼層，中間層為硅酸鋁纖維氈，內(nèi)襯層為耐火磚。
3. 按照權(quán)利要求1所述的電爐沉降室，其特征在于：在沉降室中設(shè)有5個合金烘烤室， 5個烘烤室分為兩排布置，相鄰烘烤室不處于同一排上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的電爐沉降室，其特征在于：相鄰兩排的合金烘烤室的中心距 為 400-600mm。
5. 按照權(quán)利要求1所述的電爐沉降室，其特征在于：在沉降室上設(shè)有檢修門，所述檢修 門外層為鋼板，在鋼板內(nèi)襯有耐火材料。
6. 按照權(quán)利要求1所述的電爐沉降室，其特征在于：所述沉降室中還裝有防爆閥。
【文檔編號】F27D17/00GK203908337SQ201420289710
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】王傳寶 申請人:山東寶鼎重工實業(yè)有限公司