用于靈芝干燥的烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于靈芝干燥的烘干機。該用于靈芝干燥的烘干機包括機箱、風機、電機、加熱系統(tǒng)、排濕裝置和多片托盤；機箱中部設有干燥室，干燥室外圍和箱壁之內留出通腔；風機安裝在機箱外側并連通通腔；電機安裝在機箱頂部；多片托盤處在干燥室內且上下平行設置的并連接電機；加熱系統(tǒng)的加熱部分是伸入通腔內盤曲的加熱管道；其控制部分包括控制閥、排放閥和控制器；控制閥安裝在加熱管道的輸入端，排放閥安裝在加熱管道輸出端并連有排放口；加熱管道輸出端通過一單向閥連回控制閥之后的加熱管道，控制器分別連接控制閥和排放閥。該烘干機結構新穎，加熱系統(tǒng)自動化程度高且能耗低，烘干室內上下層放置的靈芝能夠均勻烘干，效果好。
【專利說明】用于靈芝干燥的烘干機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于靈芝干燥設備領域，特別是涉及一種給靈芝干燥的烘干機。

【背景技術】
[0002]靈芝干燥分為曬干和設備烘干，曬干時間太長，無法滿足工業(yè)化要求。但目前靈芝干燥設備很少，而且現(xiàn)有存在的靈芝干燥設備基本上都是利用熱烘干技術對靈芝進行烘干，這種設備烘干速度也很慢，一旦加快烘干速度時，就會產生如下不足:1.快速熱烘干易導致靈芝局部干濕度不均勻，靈芝開裂；2.采用干熱烘干，對設備要求高，能耗大；3.現(xiàn)有的這種干燥設備才用手動操作，隨意性大，對生產出來的靈芝后期質量監(jiān)控非常麻煩，容易導致次品率高。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的所要解決的技術問題在于提供一種結構新穎，加熱系統(tǒng)自動化程度高且能耗低，針對烘干室內上下層放置的靈芝能夠均勻烘干，干燥效果好的烘干機。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]用于靈芝干燥的烘干機，包括機箱，所述機箱中部設有干燥室，干燥室外圍和箱壁之內留出通腔，通腔和干燥室之間風連通；風機，所述風機安裝在機箱外側并連通所述通腔；電機，所述電機安裝在機箱頂部并且輸出端伸至干燥室；多片托盤，多片所述托盤處在干燥室內且上下平行設置，多片托盤的中心軸連接所述電機輸出端；以及加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)包括控制部分和加熱部分，所述加熱部分是伸入通腔內盤曲的加熱管道；所述控制部分包括控制閥、排放閥和控制器；所述控制閥安裝在加熱管道的輸入端，所述排放閥安裝在所述加熱管道輸出端并連有排放口 ；所述加熱管道輸出端通過一單向閥連回控制閥之后的加熱管道輸入端，控制器分別連接控制閥和排放閥。
[0006]作為優(yōu)選，所述托盤包括環(huán)形外架和固定在環(huán)形外架內側的多邊形盤體；所述多邊形盤體和環(huán)形外架之間留有弓形空腔；在所述多邊形盤體上，以其中心和與環(huán)形外架固定連接處為兩端點設置擋板，擋板將多邊形盤體分隔成多個三角形存放區(qū)域；所述三角形存放區(qū)域內設有多個通氣孔。
[0007]進一步的，還包括通風隔板，干燥室和通腔通過所述通風隔板隔開。
[0008]作為優(yōu)選，所述干燥室內設有帶變送器的溫度計，所述溫度計信號連接所述控制器。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，該烘干機集合了溫度、濕度，風速和可調的托盤轉速。這些參數(shù)的可控能夠很好地調試出合理的靈芝干燥環(huán)境。本實用新型的加熱系統(tǒng)的控制部分包括控制閥、排放閥和控制器，控制器分別連接控制閥和排放閥，加熱管道是循環(huán)管道，通過控制器對控制閥和排放閥連鎖控制，能很好地降低能耗，同時提高加熱效率低，自動化程度高，既保證低能耗干燥，又能均勻干燥干燥室內的靈芝，取得很好的干燥效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1:本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]圖2:實施例的烘干機中托盤的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0013]實施例:如圖1所示的一種烘干機，該烘干機主要用于對靈芝進行干燥，也可以對其他食用菌進行干燥。該烘干機具體結構包括機箱1、風機4、電機5、加熱系統(tǒng)2、排濕裝置
3、多片托盤52和通風隔板11。
[0014]上述機箱I中部設有干燥室10，干燥室10內設有溫度計和濕度計。機箱I前部設有打開干燥室10的箱門12，干燥室10外圍和箱壁之內留出通腔13，干燥室10和通腔13通過通風隔板11隔開，通腔13和干燥室10之間風連通。風機4安裝在機箱I外側并連通通腔13。電機5安裝在機箱I頂部并且輸出端伸至干燥室10，多片托盤52處在干燥室10內且上下平行設置，多片托盤52的中心軸連接電機5輸出端。上述加熱系統(tǒng)2包括控制部分和加熱部分，加熱部分是盤曲的加熱管道2a，加熱部分裝在通腔13內，并在通腔13來回曲折，加熱管道2a的輸入端和輸出端均處在機箱I外，為了更好地節(jié)能，上述的控制部分包括連接在加熱管道2a輸入端的控制閥20、連接在加熱管道2a輸出端的排放閥21以及控制器7，而加熱管道2a輸出端伸至機箱I外側并通過一單向閥22連回控制閥20之后的輸入端，單向閥22是輸出端內冷凝液單向流入輸入端的閥，有單向閥22在，在排放閥21之后的加熱管道2a輸出端的冷凝液只能單向流入加熱管道2a輸入端，而加熱管道2a輸入端的熱水或熱蒸汽不能進入加熱管道2a輸出端。上述控制器7分別信號連接控制閥20和排放閥21，這里的控制器7對控制閥20和排放閥21進行連鎖控制，當需要快速升溫時，控制器7打開控制閥20和排放閥21，當需要節(jié)能時，控制器同時關閉控制閥20和排放閥21，使得熱水在加熱管道2a內強制循環(huán)；介于之間時，可以同時調整控制閥20和排放閥21開度。上述排濕裝置3輸出端連接通腔13，上述溫度計和濕度計分別檢測溫度和濕度信號，以此來改變加熱系統(tǒng)2和排濕裝置3，尤其是溫度計可以采用帶變送器的溫度計，直接連入上述控制器7，這樣可以對溫度進行全自動調節(jié)。
[0015]為了讓上下層存放在干燥室內的靈芝能夠均勻干燥，取得更好的質量控制，本實用新型的上述托盤52包括環(huán)形外架520和固定在環(huán)形外架520內側的多邊形盤體521 ;上述多邊形盤體521和環(huán)形外架520之間留有弓形空腔，弓形空腔便于通風，減輕托盤52整體重量。在多邊形盤體521上，以其中心和與環(huán)形外架520固定連接處為兩端點設置擋板5211，擋板5211將多邊形盤體521分隔成多個三角形存放區(qū)域。上述三角形存放區(qū)域內設有多個通氣孔5210，多個通氣孔5210均勻布滿整個三角形存放區(qū)域。之所以不將托盤52存放區(qū)域做成圓形，而將其分隔成多個三角形存放區(qū)域，目的是為了防止在電機5加快轉動時產生的離心力將靈芝甩至邊緣，因此本實用的托盤52可以最大程度低隔擋，使靈芝相對不堆積。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的烘干機具有很多優(yōu)點。一、開啟加熱系統(tǒng)后，加熱系統(tǒng)產生的熱量可以在烘干室10內封閉循環(huán)，加熱管道中的熱量也進行循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。二、在風機的作用下，熱風強制循環(huán)使得烘干室10內溫度均勻上升，烘干室10內上下溫差小。三、烘干機溫度自控，保證烘干所需合適的溫度，自動化程度高，效果好。四、靈芝在烘干室內具有很好的托盤52擺放，使得靈芝在電機52轉動下帶動托盤52不至于絞至托盤52外邊緣堆積，干燥均勻，易于質量監(jiān)控。
【權利要求】
1.用于靈芝干燥的烘干機，其特征在于:包括 機箱(I)，所述機箱(I)中部設有干燥室(10)，干燥室(10)外圍和箱壁之內留出通腔(13)，通腔(13)和干燥室(10)之間風連通； 風機(4)，所述風機(4)安裝在機箱(I)外側并連通所述通腔(13)； 電機(5)，所述電機(5)安裝在機箱⑴頂部并且輸出端伸至干燥室(10)； 多片托盤(52)，多片所述托盤(52)處在干燥室(10)內且上下平行設置，多片托盤(52)的中心軸連接所述電機(5)輸出端；以及 加熱系統(tǒng)(2)，所述加熱系統(tǒng)(2)包括控制部分和加熱部分，所述加熱部分是伸入通腔(13)內盤曲的加熱管道(2a);所述控制部分包括控制閥(20)、排放閥(21)和控制器(7)；所述控制閥(20)安裝在加熱管道(2a)的輸入端，所述排放閥(21)安裝在所述加熱管道(2a)輸出端并連有排放口 ；所述加熱管道(2a)輸出端通過一單向閥(22)連回控制閥(20)之后的加熱管道(2a)輸入端，控制器(7)分別連接控制閥(20)和排放閥(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于靈芝干燥的烘干機，其特征在于: 所述托盤(52)包括環(huán)形外架(520)和固定在環(huán)形外架(520)內側的多邊形盤體(521);所述多邊形盤體(521)和環(huán)形外架(520)之間留有弓形空腔；在所述多邊形盤體(521)上，以其中心和與環(huán)形外架(520)固定連接處為兩端點設置擋板(5211)，擋板(5211)將多邊形盤體(521)分隔成多個三角形存放區(qū)域；所述三角形存放區(qū)域內設有多個通氣孔(5210)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于靈芝干燥的烘干機，其特征在于: 還包括通風隔板(11)，干燥室(10)和通腔(13)通過所述通風隔板(11)隔開。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于靈芝干燥的烘干機，其特征在于: 所述干燥室(10)內設有帶變送器的溫度計，所述溫度計信號連接所述控制器(7)。
【文檔編號】F26B23/10GK203857754SQ201420226503
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權日:2014年5月5日
【發(fā)明者】郭秀良 申請人:浙江科達生物科技有限公司