一種承燒支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種承燒支架，涉及耐火窯具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括：平行設(shè)置的兩條邊框(1)，兩條邊框(1)之間設(shè)置有多條相互平行的剛玉管(2)，每一條剛玉管(2)均與邊框(1)垂直，剛玉管(2)的上表面用于承載承燒板(3)；邊框(1)包括凹槽(4)以及位于凹槽(4)兩端的凸形塊(5)，其中，至少一個(gè)凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效降低承燒板的厚度，提高承燒板的質(zhì)量。
【專利說明】一種承燒支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火窯具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種承燒支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，具有更高性能的貼片電子元件逐漸得到普及應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，貼片式電子元件通常是采用陶瓷等材料通過高溫?zé)Y(jié)形成，其主要生產(chǎn)設(shè)備通常采用窯爐，在窯爐中需要采用專用的承燒板承載材料，然后將承燒板放入窯爐中對(duì)材料進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。
[0003]目前采用的承燒板的結(jié)構(gòu)通常如圖1所示，主要包括承燒板底面以及位于承燒板底面四周的用于支撐上方承燒板的支撐支柱。這樣一種結(jié)構(gòu)承燒板的不足之處在于，為了提高承燒板的承重力，承燒板的厚度往往較大，這大大限制了爐內(nèi)承燒板的裝載數(shù)量，從而極大地限制了貼片式電子元件的產(chǎn)量。此外，現(xiàn)有的承燒板在堆疊狀態(tài)下，若發(fā)生移動(dòng)或晃動(dòng)也存在著倒塌的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面，承燒板通常采用硬質(zhì)材料制成，其自重將隨著厚度的增大而增加，從而導(dǎo)致承燒板底部平面較容易發(fā)生斷裂，在燒結(jié)過程中，若一個(gè)或多個(gè)承燒板發(fā)生斷裂將會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)工序失敗，且有可能對(duì)爐體產(chǎn)生損害，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種承燒支架，可以有效降低承燒板的厚度，提高承燒板的質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例的一方面，提供一種承燒支架，如圖2所示，包括:
[0007]平行設(shè)置的兩條邊框(I)，兩條邊框(I)之間設(shè)置有多條相互平行的剛玉管(2)，每一條剛玉管(2)均與邊框(I)垂直，剛玉管(2)的上表面用于承載承燒板(3)。
[0008]邊框(I)包括凹槽(4)以及位于凹槽(4)兩端的凸形塊(5)，其中，至少一個(gè)凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)。
[0009]其中，所述定位結(jié)構(gòu)包括:
[0010]設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)下表面的防滑定位凹槽(7);或，
[0011]設(shè)置于凸形塊(5)下表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位凹槽(7)。
[0012]相鄰的兩條剛玉管⑵之間相距為20?40mm，優(yōu)選30mm。
[0013]所述剛玉管(2)的外徑為2?4mm,優(yōu)選3mm ;所述剛玉管(2)的內(nèi)徑為0.5?
1.5mm,優(yōu)選Imm ;所述剛玉管⑵的壁厚優(yōu)選0.5mm。
[0014]剛玉管⑵的上表面所承載的承燒板⑶的厚度為I?3mm，優(yōu)選2mm。
[0015]所述邊框(I)為中空結(jié)構(gòu)，且邊框(I)的表面設(shè)置有至少一個(gè)孔(8)。
[0016]本實(shí)用新型提供的承燒支架，通過在平行設(shè)置的兩條邊框(I)之間設(shè)置多條相互平行的剛玉管(2)，在剛玉管(2)的上表面承載承燒板(3)，由于剛玉具有很高的強(qiáng)度，從而保證了承燒支架的承重能力，有效降低了承燒板(3)的厚度，此外通過在邊框(I)兩端的凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)，這樣承燒板在移動(dòng)或晃動(dòng)時(shí)也不會(huì)輕易倒下，降低了安全隱患，另外兩條邊框(I)之間采用多條剛玉管(2)橫跨連接，即使承燒板斷裂也不會(huì)整體掉落，這樣一來有效提高了承燒板的質(zhì)量，延長了承燒板的使用壽命，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本現(xiàn)有技術(shù)中的一種承燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型提供的一種承燒支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型提供的一種承燒支架中剛玉管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]1-邊框，2-剛玉管，3-承燒板，4-凹槽，5-凸形塊，6_防滑定位鎖頭，7_防滑定位凹槽，8-孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承燒支架，如圖2所示，包括:
[0025]平行設(shè)置的兩條邊框(I)，兩條邊框(I)之間設(shè)置有多條相互平行的剛玉管(2)，每一條剛玉管(2)均與邊框(I)垂直，剛玉管(2)的上表面用于承載承燒板(3)。
[0026]由于剛玉具有很大的強(qiáng)度，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，可以采用剛玉作為承載承燒板的支架以提高承重能力，防止承燒板底面的斷裂。此外，為了進(jìn)一步降低支架的成本，同時(shí)提高支架的導(dǎo)熱能力，可以采用中空的剛玉管作為承載承燒板的支架。當(dāng)然，以上也僅僅是以剛玉管為例進(jìn)行的說明，可以想到，承載承燒板的支架還可以采用其他的硬質(zhì)材料制成，本實(shí)用新型對(duì)此并不做限定。
[0027]其中，邊框⑴可以包括凹槽⑷以及位于凹槽⑷兩端的凸形塊(5)，其中，至少一個(gè)凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)。
[0028]具體的，定位結(jié)構(gòu)開應(yīng)采用各種已知的結(jié)構(gòu)，例如可以采用榫接或者依靠磁力進(jìn)行連接等等，在此不一一列舉，但都應(yīng)納入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0029]本實(shí)用新型提供的承燒支架，通過在平行設(shè)置的兩條邊框⑴之間設(shè)置多條相互平行的剛玉管(2)，在剛玉管(2)的上表面承載承燒板(3)，由于剛玉具有很高的強(qiáng)度，從而保證了承燒支架的承重能力，有效降低了承燒板(3)的厚度，此外通過在邊框(I)兩端的凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)，這樣承燒板在移動(dòng)或晃動(dòng)時(shí)也不會(huì)輕易倒下，降低了安全隱患，另外兩條邊框(I)之間采用多條剛玉管(2)橫跨連接，即使承燒板斷裂也不會(huì)整體掉落，這樣一來有效提高了承燒板的質(zhì)量，延長了承燒板的使用壽命，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0030]具體的，在如圖2所示的承燒支架中，所述定位結(jié)構(gòu)可以包括:
[0031]設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)下表面的防滑定位凹槽(7)。采用這樣一種定位結(jié)構(gòu)可以簡單方便地將上下兩片承燒支架相互定位固定。
[0032]或者，所述定位結(jié)構(gòu)還可以包括:設(shè)置于凸形塊(5)下表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位凹槽(7)。該結(jié)構(gòu)與圖2中結(jié)構(gòu)類似，同樣具有使用簡單方便的優(yōu)勢(shì)。
[0033]當(dāng)然以上也僅僅是舉例說明，而并非對(duì)本實(shí)用新型所做的限定，也可以采用其他各種已知的定位結(jié)構(gòu)。
[0034]進(jìn)一步的，相鄰的兩條剛玉管(2)之間相距為20?40mm，優(yōu)選30mm。
[0035]進(jìn)一步的，如圖3所示，所述剛玉管(2)的外徑D可以為2?4mm，優(yōu)選3mm;所述剛玉管⑵的內(nèi)徑d可以為0.5?1.5mm,優(yōu)選Imm ;所述剛玉管⑵的壁厚優(yōu)選0.5mm。
[0036]剛玉管⑵的上表面所承載的承燒板⑶的厚度為I?3臟，優(yōu)選2mm。
[0037]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述邊框(I)可以為中空結(jié)構(gòu)，且邊框(I)的表面設(shè)置有至少一個(gè)孔(8)。這樣一來，在承燒支架承載物料在爐內(nèi)進(jìn)行燒制的過程中，邊框(I)通過孔(8)可以快速的實(shí)現(xiàn)升溫，溫度通過中空的邊框(I)能夠充分地傳導(dǎo)至承燒板或匣缽等其他承載窯具之上，從而一定程度上降低了加熱時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了能耗的降低。
[0038]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種承燒支架，其特征在于，包括: 平行設(shè)置的兩條邊框(I)，兩條邊框(I)之間設(shè)置有多條相互平行的剛玉管(2)，每一條剛玉管(2)均與邊框(I)垂直，剛玉管(2)的上表面用于承載承燒板(3)； 邊框(I)包括凹槽(4)以及位于凹槽(4)兩端的凸形塊(5)，其中，至少一個(gè)凸形塊(5)的上表面和下表面分別設(shè)置有對(duì)應(yīng)形狀的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承燒支架，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)包括: 設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)下表面的防滑定位凹槽⑵；或， 設(shè)置于凸形塊(5 )下表面的防滑定位鎖頭(6)以及設(shè)置于凸形塊(5)上表面的防滑定位凹槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承燒支架，其特征在于，相鄰的兩條剛玉管⑵之間相距為20 ~40mm,優(yōu)選 3Ctam。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承燒支架，其特征在于，所述剛玉管⑵的外徑為2~4mm，優(yōu)選3mm ;所述剛玉管⑵的內(nèi)徑為0.5~1.5mm,優(yōu)選Imm ;所述剛玉管⑵的壁厚優(yōu)選0.Smnin
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承燒支架，其特征在于，剛玉管⑵的上表面所承載的承燒板(3)的厚度為I~3mm,優(yōu)選2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一所述的承燒支架，其特征在于，所述邊框⑴為中空結(jié)構(gòu)，且邊框(I)的表面設(shè)置有至少一個(gè)孔(8)。
【文檔編號(hào)】F27D5/00GK203810936SQ201420211517
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】李瑞紅, 韋國文, 韓凡華 申請(qǐng)人:菏澤宏瑞耐火材料科技有限公司