空調(diào)器室內(nèi)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的待清洗元件，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述待清洗元件噴灑清洗流體的噴灑裝置及用以承接清洗后的清洗流體的集水裝置。通過噴灑裝置對(duì)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的殼體內(nèi)的待清洗元件噴灑清洗流體，將待清洗元件清洗后的流體通過集水裝置進(jìn)行收集或排出，使得空調(diào)器室內(nèi)機(jī)具有清洗與流體收集或排出的清潔全套系統(tǒng)，完成空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的清潔。
【專利說明】空調(diào)器室內(nèi)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭。通常情況下空調(diào)器安設(shè)于室內(nèi)，雖然室內(nèi)環(huán)境較好，但是在其長時(shí)間工作的情況下，由于其不斷吸收空調(diào)器周圍的空氣進(jìn)行熱交換，從而使得空氣中的灰塵逐漸吸附于進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中，在長時(shí)間不清理的情況下，很容易滋生出細(xì)菌等微生物，影響人的身體健康。如何實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)器內(nèi)部的清洗以改善出風(fēng)質(zhì)量成為業(yè)界亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無法對(duì)空調(diào)器內(nèi)部進(jìn)行清洗的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的所述待清洗元件，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)為立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述待清洗元件噴灑清洗流體的噴灑裝置及用以承接清洗后的清洗流體的集水裝置，所述集水裝置包括用以承接清洗流體的承接盤，所述清洗元件位于所述殼體內(nèi)的所述承接盤上部的空間內(nèi)，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述噴灑裝置輸送清洗流體的送液裝置及連通于所述噴灑裝置及所述送液裝置之間的連接管體，所述送液裝置與所述噴灑裝置分別位于所述承接盤的相對(duì)兩側(cè)，所述送液裝置位于所述承接盤下部的空間內(nèi)，所述連接管體伸入所述殼體內(nèi)的所述承接盤上部的空間內(nèi)，所述噴灑裝置包括設(shè)置于所述連接管體上的若干噴嘴。
[0005]進(jìn)一步地，所述待清洗元件包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)的換熱器及風(fēng)道部件，所述集水裝置包括設(shè)置于所述風(fēng)道部件的底端部的集水盤、設(shè)置于所述換熱器的底端下方的接水盤及位于所述集水盤和所述接水盤的下方以接收由所述集水盤和所述接水盤排出的液體的承接盤。
[0006]進(jìn)一步地，所述風(fēng)道部件包括底安裝板，所述待清洗元件還包括安裝于所述底安裝板上的貫流風(fēng)輪，所述集水盤包括于所述底安裝板的對(duì)應(yīng)所述貫流風(fēng)輪的位置設(shè)置的集水槽，所述集水槽上開設(shè)有用以將該集水槽內(nèi)的液體排出的排水口。
[0007]進(jìn)一步地，所述貫流風(fēng)輪包括底端板及穿設(shè)于所述底端板上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述底安裝板的與所述集水槽對(duì)應(yīng)的部位，所述底端板圍繞所述轉(zhuǎn)軸朝向所述底安裝板凸設(shè)有擋水筋，所述擋水筋抵頂于所述集水槽的底部，所述排水口位于所述擋水筋之外。
[0008]進(jìn)一步地，所述底安裝板開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過的軸承孔，所述底安裝板于該軸承孔周圍朝向所述貫流風(fēng)輪的底端板凸設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)位于所述擋水筋內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述風(fēng)道部件具有氣流通道，所述貫流風(fēng)輪縱向設(shè)置于所述氣流通道的入口，所述底安裝板于所述氣流通道的出口部位設(shè)置有排水槽，該排水槽與所述氣流通道的出口處的內(nèi)壁銜接。
[0010]進(jìn)一步地，所述排水槽開設(shè)有用以排出該排水槽內(nèi)的液體的排液口。
[0011]進(jìn)一步地，所述接水盤包括用以安裝所述換熱器底端的安裝位及開設(shè)于該安裝位底部的槽孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述接水盤還包括位于所述安裝位相對(duì)兩側(cè)且相連通以用于收集清洗后的所述清洗液的第一承接部和第二承接部以及用于將收集的所述清洗液排出的導(dǎo)水部。
[0013]進(jìn)一步地，所述集水盤及所述接水盤上均開設(shè)有排水口，所述集水盤的排水口及所述接水盤的排水口與所述承接盤相對(duì)。
[0014]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生的技術(shù)效果:通過噴灑裝置對(duì)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的殼體內(nèi)的待清洗元件噴灑清洗流體，將待清洗元件清洗后的流體通過集水裝置進(jìn)行收集或排出，使得空調(diào)器室內(nèi)機(jī)具有清洗與流體收集或排出的清潔全套系統(tǒng)，完成空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的清潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的立體分解圖。
[0016]圖2是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件的立體組裝圖。
[0017]圖3是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件的局部立體圖，以體現(xiàn)底安裝板一方向的結(jié)構(gòu)。
[0018]圖4是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件的局部立體圖，以體現(xiàn)底安裝板另一方向的結(jié)構(gòu)。
[0019]圖5是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件的局部立體圖，以體現(xiàn)底安裝板又一方向的結(jié)構(gòu)。
[0020]圖6是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件上所安裝的貫流風(fēng)輪的立體圖。
[0021]圖7是圖6的貫流風(fēng)輪的局部放大圖。
[0022]圖8是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件上所安裝的貫流風(fēng)輪另一種結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0023]圖9是圖2的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件上所安裝的貫流風(fēng)輪再一種結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0024]圖10是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的風(fēng)道部件的正視圖。
[0025]圖11是圖10的風(fēng)道部件沿線B-B的剖視示意圖。
[0026]圖12是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的換熱器及安裝板和接水盤的立體組裝圖。
[0027]圖13是圖12的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的換熱器及安裝板和接水盤分解后的局部放大圖。
[0028]圖14是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)組裝后的橫截面示意圖，其中導(dǎo)流組件處于打開狀態(tài)。
[0029]圖15是圖14的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的導(dǎo)流組件的立體分解圖。
[0030]圖16是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的承接盤、噴灑裝置與送液裝置的立體分解圖。
[0031]圖17是圖1的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的承接盤、噴灑裝置與另一種結(jié)構(gòu)送液裝置的立體分解圖。
[0032]圖18示出了圖16和圖17中的導(dǎo)引套與承接盤的安裝示意圖。
[0033]圖19示出了圖16和圖17中的另一種導(dǎo)引套與承接盤的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0035]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)包括殼體10及安裝于所述殼體10內(nèi)的所述待清洗元件100。所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述待清洗元件100噴灑清洗流體的噴灑裝置50及用以承接清洗后的清洗流體的集水裝置80。
[0036]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是:通過噴灑裝置50對(duì)空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的殼體10內(nèi)的待清洗元件100噴灑清洗流體，將待清洗元件100清洗后的流體通過集水裝置80進(jìn)行收集或排出，使得空調(diào)器室內(nèi)機(jī)具有清洗與流體收集或排出的清潔全套系統(tǒng)，完成空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的清潔。
[0037]所述待清洗元件100包括設(shè)置于所述殼體10內(nèi)的換熱器40及風(fēng)道部件20。所述集水裝置80包括設(shè)置于所述風(fēng)道部件20的底端部的集水盤81、設(shè)置于所述換熱器40的底端下方的接水盤49及位于所述集水盤81和所述接水盤49的下方以接收由所述集水盤81和所述接水盤49排出的液體的承接盤33。
[0038]請同時(shí)參閱圖2至圖9,所述風(fēng)道部件20包括底安裝板25,所述待清洗元件100還包括安裝于所述底安裝板25上的貫流風(fēng)輪23，所述集水盤81包括于所述底安裝板25的對(duì)應(yīng)所述貫流風(fēng)輪23的位置設(shè)置的集水槽810，所述集水槽810上開設(shè)有用以將該集水槽810內(nèi)的液體排出的排水口 811。
[0039]所述貫流風(fēng)輪23包括底端板231及穿設(shè)于所述底端板231上的轉(zhuǎn)軸232，所述轉(zhuǎn)軸232穿設(shè)于所述底安裝板25的與所述集水槽810對(duì)應(yīng)的部位，所述底端板231圍繞所述轉(zhuǎn)軸232朝向所述底安裝板25凸設(shè)有擋水筋233，所述擋水筋233抵頂于所述集水槽810的底部，所述排水口 811位于所述擋水筋233之外。
[0040]空調(diào)器在制冷運(yùn)行時(shí)，風(fēng)輪上會(huì)有水流下來，由于擋水筋233的阻擋，可以使水沿著擋水筋233流下，而不會(huì)碰到風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸232，引起風(fēng)輪轉(zhuǎn)軸232的腐蝕生銹。
[0041]擋水筋233呈環(huán)形，擋水筋233的高度不超過10mm，厚度不超過5mm。
[0042]所述底安裝板25開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸232穿過的軸承孔254，所述底安裝板25于該軸承孔254周圍朝向所述貫流風(fēng)輪23的底端板231凸設(shè)有擋環(huán)255，所述擋環(huán)255位于所述擋水筋233內(nèi)。通過擋環(huán)255和所述擋水筋233的共同作用，更加確保風(fēng)輪的轉(zhuǎn)軸232處不會(huì)進(jìn)入流體，避免流體對(duì)轉(zhuǎn)軸232及軸承孔254內(nèi)的軸承產(chǎn)生影響。
[0043]擋水筋233的位置可以在底端板231的外緣內(nèi)，如圖6和圖7所示，擋水筋233的位置也可以在底端板231的外緣上，如圖8所示。當(dāng)然，擋水筋233的數(shù)量可以為兩個(gè)，如圖9所示，一個(gè)為擋水筋233，位置在底端板231的外緣內(nèi)，一個(gè)為由底端板231上朝向所述底安裝板25凸設(shè)的擋水環(huán)234，該擋水環(huán)234環(huán)繞于該擋水筋233的外部，所述擋水環(huán)234抵頂于所述集水槽810的底部?？梢岳斫獾?，擋水環(huán)234圍繞在擋水筋233的外部，擋水環(huán)234的位置可以為底端板231的外緣上。
[0044]對(duì)于一個(gè)擋水筋233來說，所述集水槽810上開設(shè)有用以將該集水槽810內(nèi)的液體排出的所述排水口 811，所述排水口 811位于所述擋水筋233之外。對(duì)于擋水筋233和擋水環(huán)234來說，所述排水口 811位于所述擋水筋233和所述擋水環(huán)234之間。
[0045]請同時(shí)參閱圖10和圖11，所述風(fēng)道部件20還包括頂安裝板24，所述風(fēng)道部件20具有氣流通道21，氣流通道21貫通所述風(fēng)道部件20的前部至后部，該氣流通道21由所述頂安裝板24縱向延伸至所述底安裝板25，所述貫流風(fēng)輪23縱向設(shè)置于所述氣流通道21的入口，該貫流風(fēng)輪23樞接于所述頂安裝板24與所述底安裝板25之間，所述集水槽810與所述氣流通道21的入口處的內(nèi)壁相銜接。
[0046]所述集水盤81還包括設(shè)置于所述底安裝板25于所述氣流通道21的出口部位的排水槽812，該排水槽812與所述氣流通道21的出口處的內(nèi)壁銜接。所述排水槽812開設(shè)有用以排出該排水槽812內(nèi)的液體的排液口 813。
[0047]所述風(fēng)道部件20包括蝸殼件22及蝸舌26。所述蝸殼件22與所述蝸舌26之間形成所述氣流通道21，所述排水槽812的相對(duì)兩端分別與所述蝸殼件22和所述蝸舌26銜接，所述集水槽810的相對(duì)兩端分別與所述蝸殼件22和所述蝸舌26銜接。
[0048]對(duì)于一個(gè)氣流通道21來說，蝸舌26為一個(gè)，對(duì)于兩個(gè)氣流通道21來說，蝸舌26為兩個(gè)，分別為第一蝸舌260和第二蝸舌261，每個(gè)氣流通道21中均安裝有一個(gè)貫流風(fēng)輪23，各個(gè)貫流風(fēng)輪23的安裝方式均為相對(duì)兩端樞接于風(fēng)道部件20的頂安裝板24與底安裝板25上且各個(gè)貫流風(fēng)輪23位于對(duì)應(yīng)氣流通道21的入口處。
[0049]底安裝板25對(duì)應(yīng)每個(gè)貫流風(fēng)輪23處均設(shè)置有集水槽810，并且于每個(gè)氣流通道21的出口設(shè)置排水槽812。
[0050]所述蝸殼件22包括位于其前部的第一導(dǎo)流部220及連接于所述第一導(dǎo)流部220上的第二導(dǎo)流部221，第一導(dǎo)流部220位于氣流通道21的出口處，第二導(dǎo)流部221位于氣流通道21的入口處。所述第二導(dǎo)流部221包括相背設(shè)置的兩個(gè)弧板222，兩個(gè)所述弧板222的拱起方向朝內(nèi)，兩個(gè)所述弧板222之間的距離由所述第一導(dǎo)流部220至所述第二導(dǎo)流部221的方向先減小再增加；所述第一導(dǎo)流部220包括兩個(gè)弧形導(dǎo)流板223，兩個(gè)所述導(dǎo)流板223的拱起方向朝外，兩個(gè)所述導(dǎo)流板223的一側(cè)與兩個(gè)所述弧板222連接，兩個(gè)所述導(dǎo)流板223的另一側(cè)相互連接。
[0051]所述第一蝸舌260與所述第二蝸舌261相對(duì)于所述蝸殼件22對(duì)稱設(shè)置，所述第一蝸舌260包括鄰接于其中一貫流風(fēng)輪23外圍的第一舌部262及與所述第一舌部262連接的第一主體部263，所述第二蝸舌261包括鄰接于另外一個(gè)貫流風(fēng)輪23外圍的第二舌部264及與所述第二舌部264連接的第二主體部265，所述第一主體部263與所述第二主體部265相對(duì)于所述蝸殼件22向氣流通道21的出口處延伸，所述第一主體部263與所述第二主體部265之間是朝向整個(gè)風(fēng)道部件20的出風(fēng)方向擴(kuò)張。
[0052]請?jiān)俅瓮瑫r(shí)參閱圖3至圖5，所述集水槽810和所述排水槽812共同包括設(shè)置于底安裝板25上且用于防止所述清洗液飛濺的擋水部250和用以將清洗后產(chǎn)生的所述清洗液集中排出的排水部251。
[0053]所述擋水部250包括鄰接于所述第二導(dǎo)流部221之一弧板222并環(huán)繞于對(duì)應(yīng)集水槽810外側(cè)以與所述第一蝸舌260之第一舌部262之間形成第一導(dǎo)流口 2520的第一擋墻252以及鄰接于所述第二導(dǎo)流部221之另一弧板222并環(huán)繞于對(duì)應(yīng)集水槽810外側(cè)以與所述第二蝸舌261之第二舌部264之間形成第二導(dǎo)流口 2530的第二擋墻253。所述第一擋墻252位于所述其中一氣流通道21的入口處，所述第二擋墻253位于另外一個(gè)氣流通道21的入口處。
[0054]擋環(huán)255將沿所述貫流風(fēng)輪23流下的清洗液流至集水槽810上，并匯聚于擋環(huán)255與第一擋墻252和第二擋墻253之間，匯聚的清洗液可以沿第一導(dǎo)流口 2520和第二導(dǎo)流口 2530或沿排水口 811導(dǎo)出。
[0055]排水部251包括開設(shè)于各個(gè)集水槽810上的所述排水口 811及開設(shè)于各個(gè)排水槽812內(nèi)的所述排液口 813。
[0056]其中一排水槽812 (即第一排水槽258)設(shè)置于所述第一導(dǎo)流部220之一導(dǎo)流板223與所述第一主體部263之間，另一個(gè)所述排水槽812 (即第二排水槽259)設(shè)置于所述第一導(dǎo)流部220之另一導(dǎo)流板223與上述第二主體部265之間。排液口 813設(shè)置有若干個(gè)，使用時(shí)，可以通過在所述排液口 813處外接排水管(圖未示)，進(jìn)而將液體導(dǎo)出。
[0057]所述第一排水槽258的兩端抵接于所述第一導(dǎo)流部220的導(dǎo)流板223和第一主體部263，所述第二排水槽259的兩端抵接于所述第二導(dǎo)流部221的導(dǎo)流板223和第二主體部265，以收集沿第一導(dǎo)流部220之導(dǎo)流板223、第一主體部263和第二主體部265的側(cè)壁流下的清洗液。更優(yōu)地，所述第一排水槽258和所述第二排水槽259對(duì)稱設(shè)置于所述第二導(dǎo)流部221的兩側(cè)，所述第一排水槽258和所述第二排水槽259均呈L型、V型、圓弧形或者其他形狀。
[0058]請同時(shí)參閱圖1、圖14和圖15，所述待清洗元件100還包括樞接于風(fēng)道部件20的頂安裝板24與底安裝板25之間的導(dǎo)流組件27，兩個(gè)導(dǎo)流組件27分別位于兩個(gè)氣流通道21的出口部位。導(dǎo)流組件27上流下的液體均可以流入至排水槽812中，然后液體通過排液口 813或連接于排液口 813上的管子排出。
[0059]所述導(dǎo)流組件27包括位于所述氣流通道21的出口部位且于該氣流通道21內(nèi)可擺動(dòng)的第一導(dǎo)流件271及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第一導(dǎo)流件271上的第二導(dǎo)流件272。所述換熱器40圍設(shè)于所述氣流通道21的入口。所述空調(diào)器處于清洗模式時(shí)，所述第一導(dǎo)流件271與所述第二導(dǎo)流件272打開并共同封堵所述氣流通道21，所述第一導(dǎo)流件271、所述第二導(dǎo)流件272、所述氣流通道21的內(nèi)壁及所述換熱器40共同形成清洗空間70，如圖14所示。
[0060]噴灑裝置50于所述空調(diào)器處于清洗模式時(shí)對(duì)所述清洗空間70進(jìn)行清洗。
[0061]上述空調(diào)器中，換熱器40圍設(shè)所述氣流通道21的入口，并于該氣流通道21內(nèi)的出口部位設(shè)置導(dǎo)流組件27，且該導(dǎo)流組件27包括可擺動(dòng)的第一導(dǎo)流件271及相對(duì)于第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動(dòng)的第二導(dǎo)流件272，在空調(diào)器處于清洗模式時(shí)，所述第一導(dǎo)流件271與所述第二導(dǎo)流件272打開并共同封堵所述氣流通道21，由此，所述第一導(dǎo)流件271、所述第二導(dǎo)流件272、所述氣流通道21的內(nèi)壁及所述換熱器40共同形成所述清洗空間70，通過清洗裝置30來完成對(duì)清洗空間70的清洗，實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)器內(nèi)部進(jìn)行清洗，避免空調(diào)內(nèi)部因長時(shí)間不清理所導(dǎo)致的有害微生物的滋生，進(jìn)而使空調(diào)器送風(fēng)更清潔，避免影響人的身體健康。
[0062]所述導(dǎo)流組件27還包括驅(qū)動(dòng)所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件273及驅(qū)動(dòng)所述第二導(dǎo)流件272相對(duì)于所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件274。
[0063]所述第一導(dǎo)流件271于其橫截面上具有尖端部2711及與所述尖端部2711相對(duì)的厚端部2712，所述尖端部2711相對(duì)于所述厚端部2712更伸入至所述氣流通道21內(nèi)部；所述第一導(dǎo)流件271于其厚端部2712的一側(cè)設(shè)有樞接孔2713，所述第二導(dǎo)流件272的相對(duì)兩端部設(shè)有第一樞接柱2720，所述第一樞接柱2720分別樞接于所述樞接孔2713內(nèi)，在第二驅(qū)動(dòng)件274的驅(qū)動(dòng)下，使得所述第二導(dǎo)流件272可相對(duì)于所述第一導(dǎo)流件271轉(zhuǎn)動(dòng)，更進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)流件271的一側(cè)面設(shè)有容置所述第二導(dǎo)流件272的容置腔2714，所述樞接孔2713與所述容置腔2714相互貫通，第二導(dǎo)流件272轉(zhuǎn)動(dòng)折疊于所述第一導(dǎo)流件271的容置腔2714內(nèi)。所述第二導(dǎo)流件272樞接于所述第一導(dǎo)流件271的一側(cè)，二者的樞接部位處于第一導(dǎo)流件271的厚端部2712。所述第一導(dǎo)流件271的相對(duì)兩端部均設(shè)置有第二樞接柱2710，兩個(gè)第二樞接柱2710樞接于風(fēng)道部件20的相對(duì)兩端的頂安裝板24與底安裝板25。第一驅(qū)動(dòng)件273連接于第一導(dǎo)流件271的其中一第二樞接柱2710上，并在第一驅(qū)動(dòng)件273的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)第一導(dǎo)流件271相對(duì)于風(fēng)道部件20的相對(duì)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0064]請同時(shí)參閱圖12和圖13，所述接水盤49包括用以安裝所述換熱器40底端的安裝位490及開設(shè)于該安裝位490底部的槽孔4900。所述換熱器40的橫截面呈U形，其U形結(jié)構(gòu)形成有凹陷43，所述接水盤49的槽孔4900的形狀與所述換熱器40的橫截面形狀相同。槽孔4900為U形，且位于所述接水盤4933的正上方。所述換熱器40的底端固定安裝于安裝位490內(nèi)，在對(duì)所述換熱器40進(jìn)行清洗時(shí)，清洗完成后的清洗液在重力作用下順著所述換熱器40內(nèi)壁流至槽孔4900內(nèi)，所述清洗液順著所述槽孔4900導(dǎo)出至承接盤33中，從而達(dá)到對(duì)清洗液的集中收集。
[0065]所述接水盤49還包括位于所述安裝位490相對(duì)兩側(cè)且相連通以用于收集清洗后的所述清洗液的第一承接部492和第二承接部493以及用于將收集的所述清洗液排出的導(dǎo)水部494?？梢岳斫獾?，所述第一承接部492與第二承接部493位于所述換熱器40的相對(duì)兩側(cè)，所述第一承接部492于鄰近所述底安裝板25的一側(cè)設(shè)有第一擋水墻495，所述第二承接部493于遠(yuǎn)離所述換熱器40的一側(cè)設(shè)有第二擋水墻496。
[0066]所述第二擋水墻496與所述第一擋水墻495相連，這樣，第一承接部492和第二承接部493 —方面起到將清洗后的清洗液匯聚的作用，另一方面還利用第一擋水墻495和第二擋水墻496設(shè)置于所述接水盤49的周緣以防止清洗液肆意流動(dòng)。所述安裝位490還設(shè)有沿所述安裝位490的孔壁朝上突出的突墻體497，所述突墻體497間隔設(shè)置并于相鄰所述突墻體497之間形成導(dǎo)流口 498，所述突墻體497和第二擋水墻496及其之間的區(qū)域中的任意一者或者其中任意結(jié)合構(gòu)成第二承接部493，第二承接部493承接的清洗液中的一部分沿兩端順流至第一承接部492內(nèi)，另外一部分沿導(dǎo)流口 498流至安裝位490的槽孔4900而導(dǎo)出。所述導(dǎo)水部494包括設(shè)于所述第一承接部492上的導(dǎo)流孔4980，所述導(dǎo)流孔4980將所述第一承接部492和所述第二承接部493匯聚的所述清洗液排出，該實(shí)施例中的導(dǎo)水部494包括安裝位490的槽孔4900、導(dǎo)流口 498和導(dǎo)流孔4980，也可以僅包括安裝位490的槽孔4900和導(dǎo)流孔4980或者僅包括導(dǎo)流孔4980。利用導(dǎo)水部494將清洗后的清洗液從接水盤49排出至承接盤33上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)清洗液的循環(huán)利用。
[0067]所述集水盤81及所述接水盤49上分別開設(shè)有排水口 811和排液口 813，所述集水盤81的排水口 811及所述接水盤49的排液口 813與所述承接盤33相對(duì)，以使由集水盤81和接水盤49中排出的流體全部承接于承接盤33內(nèi)。
[0068]請?jiān)俅瓮瑫r(shí)參閱圖1，殼體10包括前面板11以及與前面板11共同形成容納空間(未標(biāo)示)的背板12，前面板11與背板12相背拱起并于背板12上形成第一空間120和于前面板11上形成第二空間110。
[0069]請?jiān)俅瓮瑫r(shí)參閱圖12和圖13，空調(diào)器還包括安裝于換熱器40的端部的安裝板48，所述安裝板48的兩端設(shè)有與背板12配合的第一固定塊480，利用緊固件將第一固定塊480固定于所述背板12上，從而將安裝板48固定安裝于所述背板12上；同樣地，所述接水盤49的兩端設(shè)有與背板12配合的第二固定塊491，利用緊固件將所述第二固定塊491固定于所述背板12上，從而將所述接水盤49固定安裝于所述背板12上。
[0070]所述第二承接部493位于所述安裝位490與所述背板12之間。
[0071]所述換熱器40還包括翅片組41及插入所述翅片組41內(nèi)的U型管42，所述U型管42包括插設(shè)于所述翅片組41的各個(gè)翅片中的兩個(gè)水平部420及連接于兩個(gè)所述水平部420的同一端部之間的彎曲部421，兩個(gè)所述水平部420的自由端部伸出于所述翅片組41的一側(cè)之外，所述彎曲部421伸出于所述翅片組41的另一側(cè)之外；所述換熱器40還包括卡裝于所述彎曲部421上的第一連接條44、連接于所述第一連接條44上的第一邊板45、卡裝于所述水平部420的自由端部上的第二連接條46及連接于所述第二連接條46上的第二邊板47，所述第一邊板45與所述第二邊板47分別固定于所述背板12的相對(duì)兩側(cè)，所述前面板11的相對(duì)兩側(cè)及所述風(fēng)道部件20的相對(duì)兩側(cè)通過固定件穿過所述第一邊板45和所述第二邊板47依次安裝于所述背板12的相對(duì)兩側(cè)。所述第一邊板45與所述第二邊板47分別固定于所述背板12的相對(duì)兩側(cè)。所述前面板11的相對(duì)兩側(cè)及所述風(fēng)道部件20的相對(duì)兩側(cè)通過固定件(圖未示)穿過所述第一邊板45和所述第二邊板47依次安裝于所述背板12的相對(duì)兩側(cè)。
[0072]安裝時(shí)，換熱器40通過在其兩側(cè)安裝第一連接條44和第二連接條46，然后分別在第一連接條44和第二連接條46上再安裝第一邊板45及第二邊板47，最后通過第一邊板45與第二邊板47與背板12的相對(duì)兩側(cè)的固定連接，實(shí)現(xiàn)換熱器40與背板12的連接，然后，前面板11的相對(duì)兩側(cè)及所述風(fēng)道部件20的相對(duì)兩側(cè)通過固定件穿過所述第一邊板45和所述第二邊板47依次安裝于所述背板12的相對(duì)兩側(cè)，由此，前面板11、風(fēng)道部件20、換熱器40及背板12四大零部件整合在一起。
[0073]請?jiān)俅瓮瑫r(shí)參閱圖1，承接盤33上開設(shè)有排污口 330，可以通過在排污口 50330外接管而將承接盤33上的液體排出。
[0074]請同時(shí)參閱圖16和圖17，空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述噴灑裝置50輸送清洗流體的送液裝置37及連通于所述噴灑裝置50及所述送液裝置37之間的連接管體313。所述連接管體313穿設(shè)于所述承接盤33上。送液裝置37與噴灑裝置50分別位于承接盤33的相對(duì)兩側(cè)。
[0075]于該連接管體313上套設(shè)有用以將連接管體313外圍上的清洗流體導(dǎo)引至所述承接盤33上的導(dǎo)引套60。
[0076]所述導(dǎo)引套60為橡膠套，所述導(dǎo)引套60緊配合于所述連接管體313外圍。通過導(dǎo)引套60與連接管體313外圍的緊配合，阻擋清洗流體順著連接管體313的外表面流入至承接盤33的下部，被阻擋的清洗流體自然會(huì)由導(dǎo)引套60的外表面流入至承接盤33內(nèi)。
[0077]所述承接盤33上開設(shè)有供所述連接管體313穿設(shè)的貫穿孔331。所述承接盤33于該貫穿孔331周圍凸設(shè)有擋水筋體61，所述擋水筋體61伸入至所述導(dǎo)引套60內(nèi)。擋水筋體61的存在，避免承接盤33內(nèi)的清洗流體由貫穿孔331處流至承接盤33之下。
[0078]請同時(shí)參閱圖18，具體地，所述導(dǎo)引套60包括緊配合于所述連接管體313外圍的第一筒體62及由所述第一筒體62的頂部周緣向外延伸并朝向所述承接盤33彎折延伸的第二筒體63。所述第二筒體63的底端面相對(duì)于所述第一筒體62的底端面更靠近所述承接盤33，并于所述第一筒體62與所述第二筒體63之間形成容腔64，所述擋水筋體61伸入至所述容腔64內(nèi)。在其他實(shí)施例中，該導(dǎo)引套60可為實(shí)心的橡膠套，該導(dǎo)引套60上開設(shè)供連接管體313穿過的穿孔(未標(biāo)示)，該穿孔的內(nèi)壁與連接管體313的外表面緊配合，阻擋清洗流體順著連接管體313的外表面流入至承接盤33的下部。
[0079]請同時(shí)參閱圖19，為了更好地導(dǎo)引清洗流體由導(dǎo)引套60的外表面流至承接盤33上，所述導(dǎo)引套60具有導(dǎo)引面65，所述導(dǎo)引面65包括直接承接所述連接管體313上的清洗液體且向下傾斜的第一導(dǎo)流面66及連接于所述第一導(dǎo)流面66上的第二導(dǎo)流面67。
[0080]請同時(shí)參閱圖16和圖17，該承接盤33固定安裝于背板12上，并設(shè)有固定突塊332，該固定突塊332位于承接盤33的側(cè)邊，以利用緊固件(圖未示)將固定突塊332鎖固于背板12上，從而將承接盤33固定于背板12上。
[0081]所述噴灑裝置50包括設(shè)置于連接管體313上的噴嘴38。送液裝置37將流體流入連接管體313內(nèi)，并通過連接管體313上的噴嘴38將流體噴灑至待清洗元件100上，達(dá)到清洗的目的。送液裝置37所送的流體為清洗水、洗滌液、蒸汽和空氣清新劑中的至少一種。
[0082]請參閱圖16，所述送液裝置37包括流體容器34、泵送件32及用于加熱所述清洗流體或者使所述清洗流體產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器35’，所述連接管體313伸入至所述流體容器34內(nèi)，所述泵送件32及所述蒸汽發(fā)生器35’串接于所述連接管體313上。噴嘴38為開設(shè)于連接管體313上的開口。經(jīng)蒸汽發(fā)生器35’加熱后的流體進(jìn)入連接管體313內(nèi)，再進(jìn)入噴嘴38處，由于加熱的流體具有一定的壓強(qiáng)，因此加熱的流體在噴嘴38處噴射而出，對(duì)待清洗元件100進(jìn)行清洗。
[0083]請同時(shí)參閱圖17,圖17所示的送液裝置37可以替換圖16所示的送液裝置37,該送液裝置37包括流體容器34及設(shè)置于所述流體容器34內(nèi)的流體內(nèi)且用以對(duì)流體加熱的加熱件35。所述連接管體313伸入至所述流體容器34內(nèi)。流體容器34盛裝的流體可以為水、洗滌液、空氣清新劑中的至少一種。經(jīng)加熱件35加熱后的流體通過連接管體313進(jìn)入管體310內(nèi)，再進(jìn)入噴嘴38處，由于加熱的流體具有一定的壓強(qiáng)，因此加熱的流體在噴嘴38處噴射而出，對(duì)待清洗元件100進(jìn)行清洗。
[0084]所述排液口 813上可連接排水管，也可以通過排水管伸入至流體容器34內(nèi)，而將承接盤33所接的清洗液體排出至流體容器34內(nèi)。
[0085]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其包括殼體及安裝于所述殼體內(nèi)的待清洗元件，其特征在于:所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)為立式空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述待清洗元件噴灑清洗流體的噴灑裝置及用以承接清洗后的清洗流體的集水裝置，所述集水裝置包括用以承接清洗流體的承接盤，所述清洗元件位于所述殼體內(nèi)的所述承接盤上部的空間內(nèi)，所述空調(diào)器室內(nèi)機(jī)還包括向所述噴灑裝置輸送清洗流體的送液裝置及連通于所述噴灑裝置及所述送液裝置之間的連接管體，所述送液裝置與所述噴灑裝置分別位于所述承接盤的相對(duì)兩偵牝所述送液裝置位于所述承接盤下部的空間內(nèi)，所述連接管體伸入所述殼體內(nèi)的所述承接盤上部的空間內(nèi)，所述噴灑裝置包括設(shè)置于所述連接管體上的若干噴嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述待清洗元件包括設(shè)置于所述殼體內(nèi)的換熱器及風(fēng)道部件，所述集水裝置包括設(shè)置于所述風(fēng)道部件的底端部的集水盤、設(shè)置于所述換熱器的底端下方的接水盤及位于所述集水盤和所述接水盤的下方以接收由所述集水盤和所述接水盤排出的液體的承接盤。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)道部件包括底安裝板，所述待清洗元件還包括安裝于所述底安裝板上的貫流風(fēng)輪，所述集水盤包括于所述底安裝板的對(duì)應(yīng)所述貫流風(fēng)輪的位置設(shè)置的集水槽，所述集水槽上開設(shè)有用以將該集水槽內(nèi)的液體排出的排水口。
4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述貫流風(fēng)輪包括底端板及穿設(shè)于所述底端板上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述底安裝板的與所述集水槽對(duì)應(yīng)的部位，所述底端板圍繞所述轉(zhuǎn)軸朝向所述底安裝板凸設(shè)有擋水筋，所述擋水筋抵頂于所述集水槽的底部，所述排水口位于所述擋水筋之外。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述底安裝板開設(shè)有供所述轉(zhuǎn)軸穿過的軸承孔，所述底安裝板于該軸承孔周圍朝向所述貫流風(fēng)輪的底端板凸設(shè)有擋環(huán)，所述擋環(huán)位于所述擋水筋內(nèi)。
6.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)道部件具有氣流通道，所述貫流風(fēng)輪縱向設(shè)置于所述氣流通道的入口，所述底安裝板于所述氣流通道的出口部位設(shè)置有排水槽，該排水槽與所述氣流通道的出口處的內(nèi)壁銜接。
7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述排水槽開設(shè)有用以排出該排水槽內(nèi)的液體的排液口。
8.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述接水盤包括用以安裝所述換熱器底端的安裝位及開設(shè)于該安裝位底部的槽孔。
9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述接水盤還包括位于所述安裝位相對(duì)兩側(cè)且相連通以用于收集清洗后的所述清洗液的第一承接部和第二承接部以及用于將收集的所述清洗液排出的導(dǎo)水部。
10.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器室內(nèi)機(jī)，其特征在于:所述集水盤及所述接水盤上均開設(shè)有排水口，所述集水盤的排水口及所述接水盤的排水口與所述承接盤相對(duì)。
【文檔編號(hào)】F24F1/00GK204026840SQ201420156455
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】閆長林, 李向陽, 陳奎 申請人:美的集團(tuán)股份有限公司